ਪੀਟੀਐਫਈ ਤੋਂ ਗੈਸਕੇਟ- ਇਹ ਸਿਰਫ ਸੀਲਿੰਗ ਤੱਤ ਨਹੀਂ ਹਨ. ਇਹ ਹੱਲ ਦੀ ਇੱਕ ਪੂਰੀ ਸ਼੍ਰੇਣੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਮੰਨਦੇ ਹਨ ਕਿ ਉਹ ਸਰਵ ਵਿਆਪਕ ਹਨ. ਖੈਰ, ਇਹ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਸੱਚ ਨਹੀਂ ਹੈ. ਅਸਲ ਤਜ਼ੁਰਬਾ ਦਰਸਾਉਂਦਾ ਹੈ ਕਿ ਸਹੀ ਚੋਣ ਦਰਸਾਉਂਦੀ ਹੈ, ਖ਼ਾਸਕਰ ਜ਼ਿੰਮੇਵਾਰ ਕਾਰਜਾਂ ਲਈ, ਇਸ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਅਤੇ ਓਪਰੇਟਿੰਗ ਦੀਆਂ ਸਥਿਤੀਆਂ ਦੀ ਡੂੰਘੀ ਸਮਝ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ. ਅਕਸਰ, ਗਾਹਕ ਕੀਮਤ ਦੇ ਅਧਾਰ ਤੇ ਚੁਣਦੇ ਹਨ, ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਬਾਅਦ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਅਤੇ ਭਰੋਸੇਯੋਗਤਾ ਬਾਰੇ ਭੁੱਲ ਜਾਂਦੇ ਹਨ. ਇਸ ਨੂੰ ਨਰਮਾਈ ਨਾਲ, ਇਕ ਗਲਤੀ.
ਸ਼ਾਇਦ ਇਹ ਇਸ ਤੱਥ ਤੋਂ ਸ਼ੁਰੂ ਹੋਣ ਦੇ ਯੋਗ ਹੈ ਕਿ ਪੀਟੀਐਫਈ (ਟੀਫਲੋਨ) ਆਪਣੇ ਆਪ ਵਿਚ ਇਕ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਸਮੱਗਰੀ ਹੈ. ਘੱਟ, ਰਸਾਇਣਕ ਅੰਦਰੂਨੀ, ਓਪਰੇਟਿੰਗ ਤਾਪਮਾਨ ਦੀ ਵਿਸ਼ਾਲ ਸ਼੍ਰੇਣੀ - ਇਹ ਸਭ ਇਸ ਨੂੰ ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਉਦਯੋਗਾਂ ਲਈ ਆਕਰਸ਼ਕ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ. ਪਰ 'ਪੀਟੀਐਫਈ ਤੋਂ ਰੱਖਣਾ' 'ਇਕ ਮੋਨਲਿਥ ਨਹੀਂ ਹੈ. ਨਿਰਮਾਣ ਦੇ ਕਈ ਤਰੀਕਿਆਂ ਨਾਲ ਸ਼ਾਮਲ ਕਰਨਾ ਸ਼ਾਮਲ ਕਰਨਾ, ਸਟੈਂਪਿੰਗ ਦੀਆਂ ਕਿਸਮਾਂ - ਇਹ ਸਭ ਅੰਤਮ ਉਤਪਾਦ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਤ ਕਰਦਾ ਹੈ. ਉਦਾਹਰਣ ਦੇ ਲਈ, ਇੱਕ ਕੰਘੀ ਮਾਹੌਲ ਨਾਲ ਕੰਮ ਕਰਨ ਲਈ ਇੱਕ ਸੀਮਾ ਹੈ, ਪਰ ਉੱਚੇ ਭਾਰ ਵਿੱਚ ਇਸ ਨੂੰ ਵਿਗਾੜਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ. ਪਰ ਕਾਰਬਨ ਰੇਸ਼ੇ ਦੇ ਜੋੜ ਦੇ ਨਾਲ ਗੈਸਕੇਟ ਮਕੈਨੀਕਲ ਪ੍ਰਭਾਵਾਂ ਪ੍ਰਤੀ ਪਹਿਲਾਂ ਹੀ ਵਧੇਰੇ ਰੋਧਕ ਹੈ.
ਅਸੀਂ ਹੈਂਡਨ ਜ਼ਿਥਈ ਫਾਸਟਰ ਮੈਨੌਂਚਰਿੰਗ ਕੰਪਨੀ, ਲਿਮਟਿਡ ਦੀ ਸਥਿਤੀ ਵਿੱਚ ਹਾਂ ਜਦੋਂ ਗਾਹਕ ਅਚਨਚੇਤੀ ਅਸਫਲਤਾ ਦੀ ਸ਼ਿਕਾਇਤ ਕਰਦੇ ਹਨਪੀਟੀਐਫਈ ਤੋਂ ਗੈਸਕੇਟ. ਅਕਸਰ, ਕਾਰਨ ਕਿਸੇ ਖਾਸ ਕੰਮ ਲਈ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਗਲਤ ਚੋਣ ਹੈ. ਉਦਾਹਰਣ ਦੇ ਲਈ, ਉੱਚੇ-ਸੰਪਾਦਕ ਤੇਲ ਜਾਂ ਹਮਲਾਵਰ ਰਸਾਇਣਾਂ ਨਾਲ ਕੰਮ ਕਰਨ ਲਈ 'ਸਟੈਂਡਰਡ' ਗੈਸਕੇਟ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਟੁੱਟਣ ਦਾ ਸਿੱਧਾ ਰਸਤਾ ਹੈ ਅਤੇ ਬਾਅਦ ਦੇ ਘਾਟੇ ਦਾ.
ਤੁਸੀਂ ਉਤਪਾਦਨ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਦੀ ਮਹੱਤਤਾ ਨੂੰ ਘੱਟ ਨਹੀਂ ਸਮਝ ਸਕਦੇ. ਇੱਥੇ ਦਬਾਈ ਗੈਸਕੇਟ, ਮੋਹਰ ਲਗਾਏ ਗਏ ਹਨ. ਹਰੇਕ ਦੇ ਆਪਣੇ ਆਪਣੇ ਫਾਇਦੇ ਅਤੇ ਨੁਕਸਾਨ ਹੁੰਦੇ ਹਨ. ਦਬਾਇਆ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਧੇਰੇ ਘਣਤਾ ਅਤੇ ਇਕਸਾਰਤਾ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਸੀਲਿੰਗ ਲਈ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੁੰਦਾ ਹੈ. ਮੋਹਰ ਲੱਗੀਆਂ ਵੱਡੀਆਂ ਖੰਡਾਂ ਲਈ ਇਕ ਵਧੇਰੇ ਕਿਫਾਇਤੀ ਵਿਕਲਪ ਹੈ, ਪਰ ਗੁਣਵੱਤਾ ਵੱਖੋ ਵੱਖ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ. ਬਾਹਰ ਕੱ get ੀ ਗੈਸਕੇਟ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਪ੍ਰੋਫਾਈਲ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਅਨੁਕੂਲ ਹਨ --ਇੰਚ ਸਥਾਨਾਂ ਵਿੱਚ ਸੀਲਿੰਗ. ਇਹ ਸਮਝਣਾ ਮਹੱਤਵਪੂਰਣ ਹੈ ਕਿ ਸਿਰਫ ਦਿੱਖ, ਪਰ ਹੰਝਣ ਦੀ ਬਜਾਏ, ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ, ਭਰੋਸੇਯੋਗਤਾ, ਨਿਰਮਾਣ ਤਕਨਾਲੋਜੀ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦਾ ਹੈ.
ਪ੍ਰਾਜੈਕਟਾਂ ਵਿਚੋਂ ਇਕ ਨਾਲ, ਸਾਨੂੰ ਮੁਸ਼ਕਲ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦਿਆਂ ਸਮੱਸਿਆ ਦਾ ਸਾਹਮਣਾ ਕਰਨਾ ਪੈ ਰਿਹਾ ਹੈਪੀਟੀਐਫਈ ਸੀਲਜ਼. ਕਲਾਇੰਟ ਨੇ ਕੂਲਿੰਗ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਵਿੱਚ ਲੀਕ ਹੋਣ ਬਾਰੇ ਸ਼ਿਕਾਇਤ ਕੀਤੀ. ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਇਹ ਪਤਾ ਚਲਿਆ ਕਿ ਚੋਰੀ ਕੀਤੀ ਗਈ ਮੁਹੱਈਆ ਕੀਤੀ ਮਾਈਕ੍ਰੋਕਸ ਨੇ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਮਾਈਕ੍ਰੋਸੈਕਸ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣਿਆ, ਜੋ ਆਖਰਕਾਰ ਤਾਪਮਾਨ ਅਤੇ ਦਬਾਅ ਦੇ ਪ੍ਰਭਾਵ ਹੇਠ ਫੈਲ ਗਏ. ਇੱਕ ਡੈਨਜ਼ਰ ਪੀਟੀਐਫਈ ਤੋਂ ਗੈਸਕੇਟਾਂ ਨੂੰ ਦਬਾਉਣ ਲਈ ਤਬਦੀਲੀ ਨੇ ਸਮੱਸਿਆ ਦਾ ਹੱਲ ਕੀਤਾ. ਇਹ ਦੁਖਦਾਈ ਸੀ, ਪਰ ਕੀਮਤੀ ਤਜਰਬਾ ਸੀ.
ਪੀਟੀਐਫਈ ਅਕਸਰ ਇਸ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਵੱਖ ਵੱਖ ਫਿਲਰਾਂ ਤੇ ਸ਼ਾਮਲ ਹੁੰਦਾ ਹੈ. ਉਦਾਹਰਣ ਦੇ ਲਈ, ਕਾਰਬਨ ਰੇਸ਼ੇ ਦਾ ਜੋੜ ਮਕੈਨੀਕਲ ਤਾਕਤ ਵਧਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਫਾਈਬਰਗਲਾਸ ਦੇ ਜੋੜ - ਹੀਰਬ੍ਰਿੰਜਸ - ਸੰਵੇਦਨਸ਼ੀਲਤਾ ਨੂੰ ਜੋੜਨਾ - ਰਗੜ ਦੇ ਗੁਣ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦਾ ਹੈ. ਫਿਲਰ ਦੀ ਚੋਣ ਓਪਰੇਟਿੰਗ ਹਾਲਤਾਂ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦੀ ਹੈ. ਜਦੋਂ ਉੱਚ ਦਬਾਅ ਨਾਲ ਕੰਮ ਕਰਦੇ ਹੋ, ਉਦਾਹਰਣ ਲਈ, ਲਈ, ਲਈਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਪ੍ਰਣਾਲੀਆਂ ਲਈ ਗੈਸਕੇਟਕਾਰਬਨ ਰੇਸ਼ੇ ਅਕਸਰ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ.
ਸਮੱਸਿਆ ਇਹ ਹੈ ਕਿ ਇਹ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰਨਾ ਹਮੇਸ਼ਾ ਸੌਖਾ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦਾ ਕਿ ਕਿਹੜਾ ਫਿਲਟਰ ਖਾਸ ਵਰਤੋਂ ਲਈ ਅਨੁਕੂਲ ਹੈ. ਕੁਝ ਨਿਰਮਾਤਾ ਗੈਸਕੇਟ ਦੀ ਰਚਨਾ ਨੂੰ ਸੰਕੇਤ ਨਹੀਂ ਕਰਦੇ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਚੋਣ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਹੁੰਦੀ ਹੈ. ਅਜਿਹੇ ਮਾਮਲਿਆਂ ਵਿੱਚ, ਤੁਹਾਨੂੰ ਨਿਰਮਾਤਾ ਜਾਂ ਸਪਲਾਇਰ ਨਾਲ ਸੰਪਰਕ ਕਰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਤਕਨੀਕੀ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਦੀ ਬੇਨਤੀ ਕਰਨੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ. ਅਤੇ, ਬੇਸ਼ਕ, ਪੁੰਜ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਟੈਸਟ ਟੈਸਟ ਕਰੋ. ਅਸੀਂ ਆਪਣੇ ਗ੍ਰਾਹਕਾਂ ਨੂੰ ਆਪਣੀ ਪ੍ਰਯੋਗਸ਼ਾਲਾ ਵਿੱਚ ਅਜਿਹੇ ਟੈਸਟ ਕਰਵਾਉਣ ਦਾ ਮੌਕਾ ਪੇਸ਼ ਕੀਤਾ ਹੈ.
ਸਮੱਗਰੀ ਅਤੇ ਨਿਰਮਾਣ ਤਕਨਾਲੋਜੀਆਂ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਹੋਰਾਂ ਦੇ ਕਾਰਕਾਂ 'ਤੇ ਵਿਚਾਰ ਕਰਨਾ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ ਜੋ ਗੈਸਕੇਟ ਦੀ ਭਰੋਸੇਯੋਗਤਾ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਤ ਕਰਦੇ ਹਨ. ਇਹ, ਉਦਾਹਰਣ ਵਜੋਂ, ਸਹੀ ਅਕਾਰ, ਸ਼ਕਲ, ਮੋਟਾਈ, ਦੇ ਨਾਲ ਨਾਲ ਸਤਹ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਹੈ. ਗੈਸਕੇਟ ਦੀ ਸਤਹ ਨਿਰਵਿਘਨ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਇੱਥੋਂ ਤਕ ਕਿ ਸਕ੍ਰੀਨ ਅਤੇ ਨੁਕਸਾਨ ਦੇ ਵੀ. ਇਹ ਮੋਹਰ ਦੀਆਂ ਸਤਹਾਂ 'ਤੇ ਇਕ ਤੰਗ ਫਿੱਟ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਲੀਕ ਨੂੰ ਰੋਕਦਾ ਹੈ.
ਅਸੀਂ ਆਪਣੇ ਸਤਹ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਵੱਲ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਧਿਆਨ ਦਿੰਦੇ ਹਾਂਪੀਟੀਐਫਈ ਤੋਂ ਗੈਸਕੇਟ. ਅਸੀਂ ਆਧੁਨਿਕ ਸਤਹ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹਾਂ ਅਤੇ ਉਤਪਾਦਨ ਦੇ ਸਾਰੇ ਪੜਾਵਾਂ 'ਤੇ ਕੁਆਲਟੀ ਨਿਯੰਤਰਣ ਕਰਦੇ ਹਾਂ. ਇਹ ਸਾਨੂੰ ਸਾਡੇ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੀ ਉੱਚ ਗੁਣਵੱਤਾ ਅਤੇ ਭਰੋਸੇਯੋਗਤਾ ਦੀ ਗਰੰਟੀ ਕਰਨ ਦੀ ਆਗਿਆ ਦਿੰਦਾ ਹੈ.
ਮੈਂ ਅਕਸਰ ਹੇਠ ਲਿਖੀਆਂ ਗਲਤੀਆਂ ਵੇਖਦਾ ਹਾਂਪੀਟੀਐਫਈ ਤੋਂ ਗੈਸਕੇਟ: ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਗਲਤ ਚੋਣ, ਗਲਤ ਇੰਸਟਾਲੇਸ਼ਨ, ਓਪਰੇਟਿੰਗ ਹਾਲਤਾਂ ਦੇ ਨਾਲ ਗੈਰ-ਸਹਿਯੋਗੀ. ਉਦਾਹਰਣ ਦੇ ਲਈ, ਗੈਸਟੀਜ਼ ਸਥਾਪਤ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ, ਮਰੋੜ ਜਾਂ ਮਰੋੜਨਾ ਦੀ ਆਗਿਆ ਦੇਣਾ ਅਸੰਭਵ ਹੈ, ਕਿਉਂਕਿ ਇਸ ਨਾਲ ਵਿਗਾੜਨਾ ਅਤੇ ਲੀਕ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ. ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਪੀਟੀਫੇ ਤੋਂ ਗੈਸਕੇਟ ਨੂੰ ਅਵਿਸ਼ਵਾਸ ਮੁੱਲ ਤੋਂ ਵੱਧ ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ ਤੋਂ ਵੱਧ ਨਹੀਂ ਕਰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ.
ਇਕ ਹੋਰ ਆਮ ਗਲਤੀ ਗੰਟੀ ਸਤਹਾਂ ਨਾਲ ਕੰਮ ਕਰਨ ਲਈ ਪੀਟੀਐਫਈ ਗੈਸਕੇਟ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਹੈ. ਗੈਸਕੇਟ ਦੇ ਤੰਗ ਫਿਟ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਸਾਰੇ ਪ੍ਰਦੂਸ਼ਣ ਅਤੇ ਕੀੜੇ ਕਣਾਂ ਨੂੰ ਸਤਹ 'ਤੇ ਹਟਾ ਦਿੱਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ. ਗਲਤ ਸਟੋਰੇਜ ਗੈਸਕੇਟ ਨੂੰ ਵੀ ਨੁਕਸਾਨ ਪਹੁੰਚਾ ਸਕਦੀ ਹੈ. ਉਨ੍ਹਾਂ ਨੂੰ ਸਿੱਧੀ ਧੁੱਪ ਤੋਂ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਸੁੱਕੇ, ਠੰ .ੀ ਜਗ੍ਹਾ 'ਤੇ ਸਟੋਰ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ.
ਇਕ ਵਾਰ ਜਦੋਂ ਸਾਨੂੰ ਕਿਸੇ ਗਾਹਕ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੀ ਗਈਟੇਫਲਨ ਸੀਲਜ਼ਰਸਾਇਣਕ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਲਈ ਰਿਐਕਟਰ ਵਿੱਚ. ਗੈਸਕੇਟ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਬਾਹਰ ਨਿਕਲਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਅਸਫਲ ਰਹੇ. ਪੂਰੀ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਇਹ ਪਤਾ ਚਲਿਆ ਕਿ ਗੈਸਕੇਟ ਨਾਕਾਫ਼ੀ ਪੀਟੀਐਫਈ ਦੇ ਬਣੇ ਹੋਏ ਸਨ ਅਤੇ ਹਮਲਾਵਰ ਰਸਾਇਣਕ ਵਾਤਾਵਰਣ ਦੇ ਪ੍ਰਭਾਵਾਂ ਦਾ ਵਿਰੋਧ ਨਹੀਂ ਕਰ ਸਕੇ. ਮੈਨੂੰ ਪੂਰੀ ਸਮੱਗਰੀ ਅਤੇ ਨਿਰਮਾਣ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਨੂੰ ਸੋਧਣਾ ਪਿਆ. ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ, ਇੱਕ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਕਿਸਮ ਦਾ ਪੀਟੀਐਫਈ ਅਤੇ ਉੱਚ-ਸੰਪਾਦਕ ਪ੍ਰੈਸਿੰਗ ਟੈਕਨੋਲੋਜੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਸਮੱਸਿਆ ਹੱਲ ਹੋ ਗਈ.
ਜੇ ਤੁਹਾਨੂੰ ਉੱਚ ਅਧਿਕਾਰੀ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਹੈptfe ਤੋਂ ਸੀਲਭਰੋਸੇਯੋਗ ਨਿਰਮਾਤਾ ਅਤੇ ਸਪਲਾਇਰਾਂ ਵੱਲ ਮੁੜੋ. ਇਹ ਨਿਸ਼ਚਤ ਕਰਨਾ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ ਕਿ ਕੰਪਨੀ ਕੋਲ ਇਸ ਖੇਤਰ ਵਿੱਚ ਤਜਰਬਾ ਹੈ ਅਤੇ ਵਿਸ਼ਾਲ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੀ ਪੇਸ਼ਕਸ਼ ਕਰਦਾ ਹੈ. ਹੈਂਡਨ ਜ਼ੀਟਾਈ ਫਾਸਟੇਨਰ ਮੈਨੂਫੈਕਿੰਗ ਕੰਪਨੀ, ਲਿਮਟਿਡ - ਉਦਯੋਗਿਕ ਫਿਟਿੰਗਜ਼ ਦੇ ਖੇਤਰ ਵਿੱਚ ਇਹ ਤੁਹਾਡਾ ਭਰੋਸੇਯੋਗ ਸਾਥੀ ਹੈ. ਅਸੀਂ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਉਦੇਸ਼ਾਂ ਲਈ ਪੀਟੀਐਫਈ ਤੋਂ ਗੈਸਕੇਟ ਦੀ ਵਿਆਪਕ ਚੋਣ ਪੇਸ਼ ਕਰਦੇ ਹਾਂ ਅਤੇ ਤੁਹਾਡੇ ਕੰਮ ਲਈ ਅਨੁਕੂਲ ਹੱਲ ਚੁਣਨ ਵਿਚ ਤੁਹਾਡੀ ਮਦਦ ਕਰਨ ਲਈ ਤਿਆਰ ਹਨ. ਇੱਥੇ ਤੁਸੀਂ ਨਾ ਸਿਰਫ ਇੱਕ ਕੁਆਲਟੀ ਉਤਪਾਦ, ਬਲਕਿ ਪੇਸ਼ੇਵਰ ਸਲਾਹ ਅਤੇ ਸੇਵਾ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰੋਗੇ. ਤੁਸੀਂ ਆਪਣੇ ਆਪ ਨੂੰ ਸਾਡੇ ਸੌਪਸਟਮੈਂਟ ਨਾਲ ਜਾਣੂ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹੋ ਅਤੇ ਸਾਈਟ ਤੇ ਸਾਡੇ ਨਾਲ ਸੰਪਰਕ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹੋ:https://www.zitifastens.com.
p>