ਆਰਡਰਿੰਗਥੋਕ ਵਿੱਚ ਰਬੜ ਗੈਸਕੇਟ, ਅਕਸਰ ਸਸਤਾ ਵਿਕਲਪ ਦੀ ਭਾਲ ਨਾਲ ਸ਼ੁਰੂ ਹੁੰਦਾ ਹੈ. ਪਰ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਅਭਿਆਸ ਦਰਸਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਬਚਤ ਦੇ ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਰੈਪਿਡ ਪਹਿਨਣ, ਲੀਕ ਜਾਂ ਇੱਥੋਂ ਤੱਕ ਕਿ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੇ ਇੱਕ ਪੂਰਾ ਟੁੱਟਣ ਕਾਰਨ. ਰਬੜ ਸਿਰਫ ਇਕ ਲਚਕੀਲੀ ਸਮੱਗਰੀ ਨਹੀਂ ਹੈ, ਇਹ ਇਕ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਹੈ ਜਿੱਥੇ ਚੋਣ ਦੀ ਸੂਝ-ਬੂਝ ਨੂੰ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਨਿਰੰਤਰਤਾ ਅਤੇ ਭਰੋਸੇਯੋਗਤਾ ਨੂੰ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਪ੍ਰਭਾਵਤ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ. ਮੈਂ ਆਪਣਾ ਤਜ਼ਰਬਾ ਸਾਂਝਾ ਕਰਨਾ, ਜਾਂ ਇਸ ਖੇਤਰ ਵਿੱਚ ਗਲਤੀਆਂ ਅਤੇ ਲੱਭਣਾ ਚਾਹੁੰਦਾ ਹਾਂ.
ਅਕਸਰ, ਗਾਹਕ ਕਿਸੇ ਬੇਨਤੀ ਨਾਲ ਆਉਂਦੇ ਹਨ 'ਸਭ ਤੋਂ ਸਸਤਾਗੈਸਕੇਟ ਲਈ ਸਮੱਗਰੀ'. ਅਤੇ ਇਹ ਸਮਝਣ ਯੋਗ ਹੈ - ਬਜਟ ਹਮੇਸ਼ਾਂ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੁੰਦਾ ਹੈ. ਹਾਲਾਂਕਿ, ਰਬੜ ਦੇ ਮਿਸ਼ਰਣ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ, ਤੁਹਾਨੂੰ ਇਹ ਸਮਝਣ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਕਿ ਰੱਖਣ ਵਾਲੇ ਹਾਲਾਤਾਂ ਦੇ ਉਦੇਸ਼ ਨਾਲ. ਮੰਨ ਲਓ ਕਿ ਤੁਹਾਨੂੰ ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ ਅਤੇ ਹਮਲਾਵਰ ਵਾਤਾਵਰਣ 'ਤੇ ਕੰਮ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਇੰਜਣਾਂ ਲਈ ਇੱਕ ਗੈਸਕੇਟ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਹੈ. ਬਚਾਉਣ ਲਈ, ਸਸਤੇ ਨਿਓਪਰੀਨ ਦੀ ਬਚਤ ਕਰਨ ਦੀ ਕੋਸ਼ਿਸ਼ ਇਸ ਸਮੇਂ ਦੀ ਤਬਾਹੀ ਅਤੇ ਮੁਰੰਮਤ ਜਾਂ ਬਦਲੇ ਦੇ ਬਾਅਦ ਦੇ ਖਰਚਿਆਂ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣ ਜਾਵੇਗਾ. ਬੇਸ਼ਕ, ਇੱਥੇ ਵਧੇਰੇ ਮਹਿੰਗੀਆਂ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਹਨ, ਪਰ ਉਹ ਅਕਸਰ ਹੰਝੂ ਅਤੇ ਭਰੋਸੇਯੋਗਤਾ ਦੇ ਕਾਰਨ ਅਕਸਰ ਆਪਣੇ ਆਪ ਨੂੰ ਜਾਇਜ਼ ਠਹਿਰਾਉਂਦੀਆਂ ਹਨ. ਇਹ ਸਿਰਫ ਅਨੁਮਾਨ ਨਹੀਂ ਹਨ, ਪਰ ਕਈ ਕਿਸਮਾਂ ਦੇ ਰਬੜ ਦੇ ਨਾਲ ਵਿਹਾਰਕ ਤਜਰਬਾ.
ਮੈਨੂੰ ਉਹ ਕਲਾਇੰਟ ਨਾਲ ਯਾਦ ਹੈ ਜਿਸ ਨੇ ਆਰਡਰ ਕੀਤਾ ਸੀਨਾਈਟਰਾਈਲ ਗੈਸਕੇਟਓਪਰੇਟਿੰਗ ਦੇ ਉਪਕਰਣਾਂ ਲਈ, ਬਿਨਾਂ ਓਪਰੇਟਿੰਗ ਦੇ ਹਾਲਤਾਂ ਨੂੰ ਦਰਸਾਉਂਦਾ ਹੈ - ਤਾਪਮਾਨ, ਦਬਾਅ, ਤੇਲ ਅਤੇ ਹੋਰ ਰਸਾਇਣਾਂ ਦੀ ਮੌਜੂਦਗੀ. ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ, ਗੈਸੱਕਰਾਂ ਨੇ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਵਿਗਾੜਿਆ ਅਤੇ ਆਪਣੀਆਂ ਜਾਇਦਾਦਾਂ ਗੁਆ ਦਿੱਤੀਆਂ. ਮੈਨੂੰ ਇਕ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਣ ਨੂੰ ਦੁਬਾਰਾ ਕਾਬਿਤ ਕਰਨਾ ਪਿਆ ਅਤੇ ਵਧੇਰੇ suitable ੁਕਵੀਂ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਖਰੀਦਣਾ ਪਿਆ. ਇਹ ਇਕ ਮਹਿੰਗਾ ਪਾਠ ਸੀ.
ਸੰਖੇਪ ਵਿੱਚ, ਇਹ ਮੁੱਖ ਕਿਸਮਾਂ ਦੀਆਂ ਰਬੜਾਂ ਦਾ ਜ਼ਿਕਰ ਕਰਨਾ ਮਹੱਤਵਪੂਰਣ ਹੈ ਜੋ ਗੈਸਕੇਟ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ. ਇਹ ਕੁਦਰਤੀ ਰਬੜ, ਨਿਓਪਰੀਨ, ਸਿਲੀਕੋਨ, ਈਸੀਡੀਐਮ, ਵਿਟਨ ਅਤੇ ਹੋਰ ਹੈ. ਉਨ੍ਹਾਂ ਵਿਚੋਂ ਹਰ ਇਕ ਦੇ ਆਪਣੇ ਫਾਇਦੇ ਅਤੇ ਨੁਕਸਾਨਾਂ ਹਨ: ਕੁਦਰਤੀ ਰਬੜ ਵਿਚ ਉੱਚ ਤਾਕਤ ਅਤੇ ਲਚਕਾਤੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਪਰ ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ ਅਤੇ ਤੇਲਾਂ ਪ੍ਰਤੀ ਮਾੜਾ ਹੈ; ਨਿਓਪਰੀਨ ਤੇਲਾਂ ਅਤੇ ਰਸਾਇਣਾਂ ਪ੍ਰਤੀ ਰੋਧਕ ਹੈ, ਪਰ ਅਲਟਰਾਵਾਇਲਟ ਰੇਡੀਏਸ਼ਨ ਦੇ ਪ੍ਰਭਾਵ ਅਧੀਨ ਬੁ aging ਾਪਾ ਅਤੇ ਵਿਨਾਸ਼ ਦੇ ਅਧੀਨ ਹੈ; ਸਿਲਿਕੋਨ ਉੱਚ ਅਤੇ ਨੀਵੇਂ ਤਾਪਮਾਨ ਪ੍ਰਤੀ ਰੋਧਕ ਹੈ, ਪਰ ਇਕ ਮੁਕਾਬਲਤਨ ਮਕੈਨੀਕਲ ਤਾਕਤ ਹੈ; EPDM - ਦੇ ਵਾਤਾਵਰਣ ਪ੍ਰਭਾਵ ਅਤੇ ਓਜ਼ੋਨ ਦਾ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਵਿਰੋਧ ਹੈ, ਪਰ ਤੇਲ ਨਾਲ ਕੰਮ ਕਰਨ ਲਈ .ੁਕਵਾਂ ਨਹੀਂ ਹੈ.
ਕਿਸੇ ਖਾਸ ਕਿਸਮ ਦੀ ਰਬੜ ਦੀ ਚੋਣ ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਕਾਰਕਾਂ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦੀ ਹੈ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਤਾਪਮਾਨ, ਦਬਾਅ, ਰਸਾਇਣਕ ਵਾਤਾਵਰਣ ਅਤੇ ਮਕੈਨੀਕਲ ਭਾਰ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ. ਆਪਣੇ ਆਪ ਨੂੰ ਇੱਕ ਵਿਕਲਪ ਤੱਕ ਸੀਮਤ ਨਾ ਕਰੋ, ਅਨੁਕੂਲ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਨ ਲਈ ਸਾਰੇ ਮਾਪਦੰਡਾਂ ਤੇ ਵਿਚਾਰ ਕਰਨਾ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ.
ਸਾਡੀ ਕੰਪਨੀ ਵਿਚ, ਹੈਂਡਨ ਜ਼ਿਥਈ ਫਸਟਾਈਨਰ ਮੈਨੂਫੈਕਿੰਗ ਕੰਪਨੀ, ਲਿਮਟਿਡ, ਅਸੀਂ ਅਕਸਰ ਵਰਤਦੇ ਹਾਂEPDM ਰਬੜ ਗੈਸਕੇਟਹੀਟਿੰਗ ਅਤੇ ਹਵਾਦਾਰੀ ਪ੍ਰਣਾਲੀਆਂ ਵਿੱਚ ਸੀਲ ਕਰਨ ਲਈ. EPDM ਇੱਕ ਵਿਸ਼ਾਲ ਸ਼੍ਰੇਣੀ ਵਿੱਚ ਵਧੀਆ ਕੰਮ ਕਰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਓਜ਼ੋਨ ਅਤੇ ਵਾਯੂਮੰਡਲਿਕ ਪ੍ਰਭਾਵ ਪ੍ਰਤੀ ਰੋਧਕ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਇਸਨੂੰ ਬਾਹਰੀ ਵਰਤੋਂ ਲਈ ਸਹੀ ਚੋਣ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ. ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, EPDM ਮੁਕਾਬਲਤਨ ਸਸਤਾ ਹੈ, ਜੋ ਸਾਨੂੰ ਮੁਕਾਬਲੇ ਵਾਲੀਆਂ ਕੀਮਤਾਂ ਦੀ ਪੇਸ਼ਕਸ਼ ਕਰਨ ਦੀ ਆਗਿਆ ਦਿੰਦਾ ਹੈ.
ਹਾਲਾਂਕਿ, ਐਸਿਡ ਅਤੇ ਐਲਕਲੀਸ ਵਰਗੇ ਹਮਲਾਵਰ ਵਾਤਾਵਰਣ ਨਾਲ ਕੰਮ ਕਰਨ ਲਈ, ਅਸੀਂ ਸਿਫਾਰਸ਼ ਕਰਦੇ ਹਾਂ ਕਿਵਿਟੋਨ ਗੈਸਕੇਟ. ਵਿਟਨ ਇਕ ਫਲੋਰਾਈਡ ਹੈ ਜਿਸ ਵਿਚ ਰਸਾਇਣਾਂ ਅਤੇ ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨਾਂ ਦਾ ਅਸਾਧਾਰਣ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਹੈ. ਬੇਸ਼ਕ, ਵਿਟਨ EPDM ਨਾਲੋਂ ਵਧੇਰੇ ਮਹਿੰਗਾ ਹੈ, ਪਰ ਇਹ ਉਹਨਾਂ ਮਾਮਲਿਆਂ ਵਿੱਚ ਜਾਇਜ਼ ਹੈ ਜਿੱਥੇ ਉੱਚ ਭਰੋਸੇਯੋਗਤਾ ਅਤੇ ਟਿਕਾ .ਤਾ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ.
ਉਤਪਾਦਨ ਵਿੱਚਰਬੜ ਗੈਸਕੇਟ ਥੋਕਅਕਸਰ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨਿਯੰਤਰਣ ਨਾਲ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ. ਇੱਥੋਂ ਤੱਕ ਕਿ ਰਬੜ ਦੇ ਮਿਸ਼ਰਣ ਦੀ ਰਚਨਾ ਵਿਚ ਇਕ ਛੋਟਾ ਜਿਹਾ ਭਟਕਣਾ ਖਤਮ ਉਤਪਾਦ ਵਿਚ ਗੰਭੀਰ ਨੁਕਸ ਪਾ ਸਕਦਾ ਹੈ. ਉਦਾਹਰਣ ਦੇ ਲਈ, ਫਿਲਟਰ ਦੀ ਨਾਕਾਫ਼ੀ ਮਾਤਰਾ ਗੈਸਕੇਟ ਦੀ ਤਾਕਤ ਅਤੇ ਲਚਕਤਾ ਨੂੰ ਘਟਾ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਜ਼ਿਆਦਾ ਫਿਲਰ ਇਸ ਦੀ ਕਠੋਰਤਾ ਅਤੇ ਕਮਜ਼ੋਰੀ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣ ਸਕਦੀ ਹੈ. ਤਕਨੀਕੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਸਖਤੀ ਨਾਲ ਪਾਲਣਾ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਉੱਚ ਪੱਧਰੀ ਕੱਚੇ ਮਾਲਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨਾ ਬਹੁਤ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ.
ਅਸੀਂ ਆਧੁਨਿਕ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹਾਂ ਅਤੇ ਗ੍ਰਾਹਕ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨਾਲ ਸਾਡੇ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੀ ਪਾਲਣਾ ਕਰਨ ਲਈ ਉਤਪਾਦਨ ਦੇ ਸਾਰੇ ਪੜਾਵਾਂ 'ਤੇ ਸਖਤ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨਿਯੰਤਰਣ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹਾਂ. ਉਦਾਹਰਣ ਦੇ ਲਈ, ਅਸੀਂ ਅੰਦਰੂਨੀ ਨੁਕਸ ਲੱਭਣ ਲਈ ਰਬੜ ਦੇ ਮਿਸ਼ਰਣ ਦੀ ਨਿਗਰਾਨੀ ਅਤੇ ਅਲਟਰਾਸਾਉਂਡ ਫਲੇਵਾ ਡਿਟੈਕਟਰ ਦੀ ਨਿਗਰਾਨੀ ਕਰਨ ਲਈ ਰਿਫ੍ਰੈਕਟੋਮੀਟਰ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹਾਂ.
ਸਾਰੀਆਂ ਕੋਸ਼ਿਸ਼ਾਂ ਸਫਲ ਨਹੀਂ ਹੋਈਆਂ. ਇਕ ਵਾਰ ਜਦੋਂ ਅਸੀਂ ਰਬੜ ਦੇ ਮਿਸ਼ਰਣ ਦੀ ਸਪਲਾਈ ਦੇ ਆਦੇਸ਼ ਦਿੱਤੇ, ਜੋ ਕਿ ਐਲਾਨੀਆਂ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਦਾ ਮੇਲ ਨਹੀਂ ਖਾਂਦਾ. ਟੈਸਟਾਂ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਇਹ ਪਤਾ ਚਲਿਆ ਕਿ ਮਿਸ਼ਰਣ ਸਿਲਿਕਾ ਦੀ ਮਾਤਰਾ ਵਿੱਚ ਕਾਫ਼ੀ ਨਹੀਂ ਸੀ, ਜਿਸ ਕਾਰਨ ਗੈਸਕੇਟ ਦੀ ਤਾਕਤ ਅਤੇ ਲਚਕੀਲੇਪਨ ਵਿੱਚ ਕਮੀ ਆਈ. ਇਹ ਇਕ ਦੁਖਦਾਈ ਸਬਕ ਸੀ ਜਿਸ ਨੇ ਸਾਨੂੰ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਦੇ ਸਪਲਾਇਰਾਂ ਨੂੰ ਵਧੇਰੇ ਧਿਆਨ ਨਾਲ ਪੇਸ਼ ਕਰਨਾ ਅਤੇ ਮੁ liminary ਲੇ ਟੈਸਟ ਕਰਵਾਉਣ ਲਈ ਸਾਨੂੰ ਸਿਖਾਇਆ.
ਇਹ ਸਮਝਣਾ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ ਕਿ ਚੋਣਰਬੜ ਗੈਸਕੇਟ ਲਈ ਸਮੱਗਰੀ- ਇਹ ਸਿਰਫ ਇਕ ਤਕਨੀਕੀ ਹੱਲ ਨਹੀਂ ਹੈ, ਇਹ ਇਕ ਵਿਆਪਕ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਹੈ ਜਿਸ ਲਈ ਕਈ ਕਾਰਕਾਂ ਦੇ ਲੇਖਾ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਹੈ. ਮੈਂ ਹਮੇਸ਼ਾਂ ਗੈਸਕੇਟ ਦੇ ਓਪਰੇਟਿੰਗ ਹਾਲਾਤਾਂ ਦੇ ਸਪੱਸ਼ਟ ਦ੍ਰਿੜਤਾ ਨਾਲ ਅਰੰਭ ਕਰਨ ਦੀ ਸਿਫਾਰਸ਼ ਕਰਦਾ ਹਾਂ, ਅਤੇ ਫਿਰ ਉਹ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਦਾ ਹਾਂ ਜੋ ਕਿ ਸਭ ਤੋਂ ਵਧੀਆ ਇਸ ਸ਼ਰਤਾਂ ਨਾਲ ਮੇਲ ਖਾਂਦਾ ਹੈ.
ਸਪਲਾਇਰ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂਰਬੜ ਗੈਸਕੇਟ ਥੋਕਕਈ ਕਾਰਕਾਂ ਵੱਲ ਧਿਆਨ ਦਿਓ: ਗੁਣਾਂ ਦੇ ਤਜ਼ਰਬੇ, ਮਾਰਕੀਟ ਵਿੱਚ ਤਜਰਬੇ, ਕੰਪਨੀ ਦੀ ਵੱਕਾਰ, ਆਪਣੇ ਉਤਪਾਦਨ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਅਤੇ ਟੈਸਟ ਦੀ ਸੰਭਾਵਨਾ.
ਇਹ ਨਿਸ਼ਚਤ ਕਰਨਾ ਵੀ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ ਕਿ ਸਪਲਾਇਰ ਸਮੱਗਰੀ ਅਤੇ ਗੈਸਕੇਟ ਕੌਂਫਿਗਰੇਸ਼ਨਾਂ ਦੀ ਵਿਸ਼ਾਲ ਸ਼੍ਰੇਣੀ ਪੇਸ਼ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ. ਅਸੀਂ ਹੈਂਡਨ ਜ਼ਿਥਈ ਫਾਸਟੇਨਰ ਮੈਨੌਂਚਰਿੰਗ ਕੰਪਨੀ, ਲਿਮਟਿਡ ਤੇ ਹਾਂ.
ਵੱਡੀ ਪਾਰਟੀਆਂ ਦਾ ਆਰਡਰਰਬੜ ਗੈਸਕੇਟਇਸ ਨੂੰ ਲੌਜਿਸਟਿਕਸ ਅਤੇ ਸਟੋਰੇਜ ਵੱਲ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਧਿਆਨ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ. ਇਹ ਨਿਸ਼ਚਤ ਕਰਨਾ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ ਕਿ ਸਪਲਾਇਰ ਸਮੇਂ ਸਿਰ ਸਪੁਰਦਗੀ ਦੇ ਸਕਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੇ ਭੰਡਾਰਨ ਲਈ ਸਹੀ ਸ਼ਰਤਾਂ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦਾ ਹੈ. ਰਬੜ ਦੀਆਂ ਗੈਸਕੇਟ ਨਮੀ, ਤਾਪਮਾਨ ਅਤੇ ਅਲਟਰਾਵਾਇਲਟ ਰੇਡੀਏਸ਼ਨ ਪ੍ਰਤੀ ਸੰਵੇਦਨਸ਼ੀਲ ਹਨ, ਇਸ ਲਈ ਉਨ੍ਹਾਂ ਨੂੰ ਸੁੱਕੇ, ਠੰ .ੇ ਜਗ੍ਹਾ ਤੋਂ ਸਿੱਧੀ ਧੁੱਪ ਤੋਂ ਸੁਰੱਖਿਅਤ.
ਸਹੀ ਪੈਕੇਜ ਬਾਰੇ ਨਾ ਭੁੱਲੋ. ਗੈਸਕੇਟ ਨੂੰ ਉਨ੍ਹਾਂ ਦੇ ਨੁਕਸਾਨ ਅਤੇ ਪ੍ਰਦੂਸ਼ਣ ਨੂੰ ਰੋਕਣ ਲਈ ਸੀਲ ਕੀਤੇ ਬੈਗਾਂ ਜਾਂ ਬਕਸੇ ਵਿੱਚ ਪੈਕ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ. ਅਸੀਂ ਆਪਣੇ ਗਾਹਕਾਂ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਲਈ ਵੱਖ ਵੱਖ ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਵਿਕਲਪ ਪੇਸ਼ ਕਰਦੇ ਹਾਂ.
p> p>