ਥੋਕ ਟੀ-ਬੋਲਟ

ਬੋਲਟ ਨਾਲ ਸਟੱਡਸ... ਅਕਸਰ ਇਹ ਪਹਿਲੀ ਚੀਜ਼ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਜੋ ਦਿਮਾਗ ਵਿੱਚ ਆਉਂਦੀ ਹੈ ਜਦੋਂ ਇਹ ਫਾਸਟਨਰਾਂ ਦੀ ਗੱਲ ਆਉਂਦੀ ਹੈ. ਪਰ ਇੱਕ ਸਧਾਰਣ ਦਿੱਖ ਦੇ ਪਿੱਛੇ ਸੂਝਾਂ, ਸਮੱਗਰੀ, ਮਿਆਰਾਂ ਅਤੇ ਕਾਰਜਾਂ ਦੀ ਪੂਰੀ ਦੁਨੀਆ ਨੂੰ ਲੁਕਾਉਂਦੀ ਹੈ. ਕਈਆਂ ਨੂੰ ਆਮ ਬੋਲਟ ਦਾ ਬਦਲ ਮੰਨਦੇ ਹਨ, ਪਰ ਅਜਿਹਾ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦਾ. ਇਸ ਕਿਸਮ ਦੇ ਫਾਸਟਰਰ ਨਾਲ ਕੰਮ ਕਰਨ ਵੇਲੇ, ਖ਼ਾਸਕਰ ਥੋਕਲਾਂ ਦੀ ਖਰੀਦ ਵਿਚ, ਗਲਤੀਆਂ ਕਰਨਾ ਅਸਾਨ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਮਹਿੰਗਾ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ. ਇਹ ਲੇਖ ਅਭਿਆਸ ਦੇ ਅਧਾਰ ਤੇ ਤਜਰਬਾ ਸਾਂਝਾ ਕਰਨ ਅਤੇ ਕੁਝ ਆਮ ਗਲਤ ਧਾਰਨਾਵਾਂ ਨੂੰ ਦੂਰ ਕਰਨ ਅਤੇ ਵਰਤਣ ਲਈ ਮੁੱਖ ਬਿੰਦੂਆਂ ਨੂੰ ਦਰਸਾਉਣ ਦੀ ਕੋਸ਼ਿਸ਼ ਕਰਦਾ ਹੈਬੋਲਟ ਨਾਲ ਪੱਟੀਆਂ.

ਤੁਹਾਨੂੰ ਇੱਕ ਬੋਲਟ ਦੇ ਨਾਲ ਸਟੱਡਸ ਦੀ ਕਿਉਂ ਲੋੜ ਹੈ: ਵਧੇਰੇ ਵਿਸਥਾਰ ਵਿੱਚ

ਵੇਰਵਿਆਂ ਵਿੱਚ ਜਾਣ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ, ਇਹ ਸਮਝਣਾ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਕਿ ਉਨ੍ਹਾਂ ਨੂੰ ਬਿਲਕੁਲ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈਬੋਲਟ ਨਾਲ ਸਟੱਡਸ. ਤੱਥ ਇਹ ਹੈ ਕਿ ਉਹ ਕੁਝ ਫਾਇਦੇ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੇ ਹਨ ਜੋ ਆਮ ਬੋਲਟ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦੇ. ਪਹਿਲਾਂ, ਇਹ ਅਸਾਨੀ ਨਾਲ ਅਸੈਂਬਲੀ ਅਤੇ structure ਾਂਚੇ ਦੀ ਅਸੁਰੱਖਿਅਤ ਕਰਨ ਦੀ ਸੰਭਾਵਨਾ ਹੈ. ਦੂਜਾ, ਸਖਤ-ਟੂ-ਪਹੁੰਚਣ ਵਾਲੀਆਂ ਥਾਵਾਂ ਤੇ ਸਥਾਪਿਤ ਕਰਨ ਵੇਲੇ ਇਹ ਸਹੂਲਤ ਹੈ ਜਿੱਥੇ ਰਵਾਇਤੀ ਭਰੀ ਜੋੜਾਂ ਨਾਲ ਕੰਮ ਕਰਨਾ ਮੁਸ਼ਕਲ ਹੁੰਦਾ ਹੈ. ਤੀਜਾ, ਉਹ ਜੁੜੇ ਹਿੱਸਿਆਂ 'ਤੇ ਭਾਰ ਨੂੰ ਲੋਡ ਦੀ ਵਧੇਰੇ ਸਰਕਾਰੀ ਵੰਡ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਖ਼ਾਸਕਰ ਜਦੋਂ ਪਤਲੀ-ਵਿਆਪਕ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਨਾਲ ਕੰਮ ਕਰਦੇ ਹੋ. ਕੁਝ ਮਾਮਲਿਆਂ ਵਿੱਚ, ਜਦੋਂ ਭਾਗਾਂ ਦੀ ਸਥਿਤੀ ਦੇ ਸਹੀ ਵਿਵਸਥਾ ਦੀ ਸੰਭਾਵਨਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਇਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ,ਬੋਲਟ ਨਾਲ ਸਟੱਡਸਸਭ ਤੋਂ solution ੁਕਵਾਂ ਹੱਲ ਕੱ .ੋ. ਅਸੀਂ ਅਕਸਰ ਖੇਤੀਬਾੜੀ ਲਈ, ਅਤੇ ਕਈ ਤਰ੍ਹਾਂ ਦੀਆਂ ਟ੍ਰਾਂਸਪੋਰਟ structures ਾਂਚਿਆਂ ਵਿੱਚ ਆਪਣੀ ਖੁਦ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਵੇਖਦੇ ਹਾਂ.

ਕਿਸਮਾਂ ਅਤੇ ਸਮੱਗਰੀ: ਵੱਲ ਕੀ ਧਿਆਨ ਦੇਣਾ ਹੈ

ਆਪਣੇ ਆਪ ਨੂੰਬੋਲਟ ਨਾਲ ਸਟੱਡਸਉਹ ਵੱਖੋ ਵੱਖਰੀਆਂ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਤੋਂ ਬਣੇ ਹੋਏ ਹਨ: ਕਾਰਬਨ ਸਟੀਲ, ਸਟੀਲ, ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ, ਪਿੱਤਲ, ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਅਤੇ ਹੋਰ. ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਚੋਣ ਸਿੱਧੇ structure ਾਂਚੇ ਦੇ ਓਪਰੇਟਿੰਗ ਹਾਲਤਾਂ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦੀ ਹੈ. ਬਾਹਰੀ ਕੰਮ ਜਾਂ ਹਮਲਾਵਰ ਵਾਤਾਵਰਣ ਵਿੱਚ, ਸਟੀਲ ਰਹਿਤ ਸਟੀਲ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨਾ ਬਿਹਤਰ ਹੈ - ਇਸ ਵਿੱਚ ਉੱਚ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਹੈ. ਅੰਦਰੂਨੀ ਕੰਮ ਲਈ, ਜਿੱਥੇ ਹਮਲਾਵਰ ਵਾਤਾਵਰਣ ਨਾਲ ਸੰਪਰਕ ਨਹੀਂ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ, ਕਾਰਬਨ ਸਟੀਲ ਕਾਫ਼ੀ use ੁਕਵੀਂ ਹੈ, ਕਿਉਂਕਿ ਬੇਸ਼ਕ, ਇਹ ਵਧੇਰੇ ਆਰਥਿਕ ਹੈ. ਅਲਮੀਨੀਅਮਬੋਲਟ ਨਾਲ ਸਟੱਡਸਉਹ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ ਜਿੱਥੇ structure ਾਂਚੇ ਦਾ ਛੋਟਾ ਭਾਰ ਮਹੱਤਵਪੂਰਣ ਹੈ. ਇਸ ਦੇ ਮਿਆਰ ਨੂੰ ਯਾਦ ਰੱਖਣਾ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ ਕਿ ਫਾਸਨਰ - ਗੈਸਟ, ਦੀਨ, ਆਈਐਸਓ ਨਾਲ ਜੁੜੇ. ਇਹ ਦੂਜੇ struct ਾਂਚਾਗਤ ਤੱਤ ਨਾਲ ਪਹਿਲੂ, ਗੁਣਵਾਂ ਅਤੇ ਅਨੁਕੂਲਤਾ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਤ ਕਰਦਾ ਹੈ.

ਸਭ ਤੋਂ ਅਕਸਰ ਪ੍ਰਸ਼ਨ ਚੁਣਨ ਲਈ ਕਿਹੜਾ ਗ੍ਰੇਡ (ਤਾਕਤ ਵਰਗ). ਲੋਡ ਤੇ ਵਿਚਾਰ ਕਰਨਾ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ ਕਿ ਕੁਨੈਕਸ਼ਨ ਦਾ ਹੱਲ ਹੋ ਜਾਵੇਗਾ. ਬਹੁਤ ਘੱਟ ਕਲਾਸ ਦੀ ਚੋਣ ਟੁੱਟਣ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਚੋਣ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਹੈ - ਨੂੰ ਵਧੇਰੇ ਖਰਚੇ. ਅਭਿਆਸ ਵਿੱਚ, ਅਕਸਰ ਅਜਿਹੀਆਂ ਸਥਿਤੀਆਂ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ ਜਿੱਥੇ ਗਾਹਕ ਨੂੰ ਇੱਕ ਕਲਾਸ ਫਾਸਟਰ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਜੋ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਦੀਆਂ ਅਸਲ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਨਹੀਂ ਕਰਦਾ. ਮੈਂ ਤੁਹਾਨੂੰ ਇੱਕ ਉਦਾਹਰਣ ਦੇਵਾਂਗਾ: ਇੱਕ ਵਾਰ ਅਸੀਂ ਸਾਨੂੰ ਆਰਡਰ ਕੀਤਾਬੋਲਟ ਨਾਲ ਸਟੱਡਸ1-8 ਤਾਕਤ ਵਰਗ ਤੁਲਨਾਤਮਕ ਤੌਰ ਤੇ ਅਸਾਨ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਲਈ, ਅਤੇ ਇਸ ਨੂੰ ਲਾਗਤ ਵਿੱਚ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਵਾਧਾ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਸੀ. ਕਿਸੇ ਇੰਜੀਨੀਅਰ ਨਾਲ ਸਲਾਹ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਅਸੀਂ 6.6 ਤਾਕਤ ਕਲਾਸ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ ਸੁਝਾਅ ਦਿੱਤਾ, ਜਿਸ ਨੂੰ ਕੁਨੈਕਸ਼ਨ ਦੀ ਭਰੋਸੇਯੋਗਤਾ ਨੂੰ ਬਿਨਾਂ ਕਿਸੇ ਪੱਖਪਾਤ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਦੀ ਆਗਿਆ ਦਿੱਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ.

ਥੋਕਲੀ ਖਰੀਦ ਅਤੇ ਲੌਜਿਸਟਿਕਸ: ਕੱਚੇ

ਥੋਕ ਖਰੀਦਾਰੀਬੋਲਟ ਨਾਲ ਪੱਟੀਆਂ- ਇਹ ਇਕ ਵੱਖਰਾ ਕੰਮ ਹੈ. ਮੁੱਖ ਬਿੰਦੂ ਭਰੋਸੇਯੋਗ ਸਪਲਾਇਰ ਦੀ ਖੋਜ ਹੈ. ਨਾ ਸਿਰਫ ਕੀਮਤ, ਬਲਕਿ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ, ਸਰਟੀਫਿਕੇਟ ਦੀ ਉਪਲਬਧਤਾ, ਡਿਲਿਵਰੀ ਟਾਈਮ ਅਤੇ ਲੌਜਿਸਟਿਕ ਸਮਰੱਥਾ ਇੱਥੇ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹਨ. ਅਸੀਂ ਅਕਸਰ ਸਪਲਾਇਰਾਂ ਨੂੰ ਬਹੁਤ ਘੱਟ ਕੀਮਤਾਂ ਦੀ ਪੇਸ਼ਕਸ਼ ਕਰਦੇ ਹਾਂ, ਪਰ ਇਸਦੇ ਨਾਲ ਹੀ ਫਾਸਟਰਾਂ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਲੋੜੀਂਦੀ ਰਹਿਣ ਲਈ ਬਹੁਤ ਕੁਝ ਛੱਡਦੀ ਹੈ. ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ, ਤੁਹਾਨੂੰ ਵਿਆਹ ਦੀ ਬਸਟ ਤੇ ਸਮਾਂ ਅਤੇ ਪੈਸਾ ਖਰਚ ਕਰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ ਜਾਂ ਇਸ ਨੂੰ ਤਬਦੀਲ ਕਰਨਾ ਪਏਗਾ.

ਕੁਆਲਟੀ ਟੈਸਟਿੰਗ ਦੀ ਮਹੱਤਤਾ

ਨਿਯਮਤ ਗੁਣਵੱਤਾ ਦੀ ਜਾਂਚ ਥੋਕ ਖਰੀਦਾਰੀ ਲਈ ਲਾਜ਼ਮੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਹੈ. ਇਸ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਵਿਜ਼ੂਅਲ ਜਾਂਚ ਸ਼ਾਮਲ ਹੈ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਅਕਾਰ ਅਤੇ ਭਾਰ ਦੇ ਪੱਤਰ ਵਿਹਾਰ ਨੂੰ ਵੀ ਪਤਾ ਕਰਨਾ, ਭਾਵੇਂ ਕਿ ਜਰੂਰੀ ਹੈ, ਪਰਖ. ਇਸ ਪੜਾਅ 'ਤੇ ਨਾ ਰੱਖੋ - ਇਹ ਭਵਿੱਖ ਵਿਚ ਹੋਰ ਵੀ ਜ਼ਿਆਦਾ ਪੈਸਾ ਬਚਾ ਸਕਦਾ ਹੈ. ਅਸੀਂ ਗੁਣਵੱਤਾ ਦੀ ਜਾਂਚ ਦੇ ਕਈ ਤਰੀਕਿਆਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹਾਂ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਕਠੋਰਤਾ ਅਤੇ ਜਿਓਮੈਟ੍ਰਿਕ ਫਾਸਟਰਾਂ ਨੂੰ ਮਾਪਣ ਲਈ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਉਪਕਰਣ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ. ਅਸੀਂ ਵਧੇਰੇ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਟੈਸਟ ਕਰਾਉਣ ਲਈ ਸੁਤੰਤਰ ਪ੍ਰਯੋਗਸ਼ਾਲਾਵਾਂ ਨਾਲ ਵੀ ਧਿਆਨ ਨਾਲ ਸਹਿਯੋਗ ਕਰਦੇ ਹਾਂ.

ਮਾਰਕਿੰਗ ਅਤੇ ਪੈਕਿੰਗ ਬਾਰੇ ਨਾ ਭੁੱਲੋ. ਪੈਕਿੰਗ ਭਰੋਸੇਯੋਗ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ ਤਾਂ ਕਿ ਫਾਸਟੇਨਰ ਆਵਾਜਾਈ ਅਤੇ ਸਟੋਰੇਜ ਦੇ ਦੌਰਾਨ ਨੁਕਸਾਨ ਨਾ ਹੋਣ. ਮਾਰਕਿੰਗ ਵਿੱਚ ਉਤਪਾਦ ਬਾਰੇ ਸਾਰੀ ਲੋੜੀਂਦੀ ਜਾਣਕਾਰੀ ਸ਼ਾਮਲ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ: ਫਾਸਟਰਨਰ, ਮੈਟਰੀਅਲ, ਸਪਰਟੀ ਕਲਾਸ, ਅਕਾਰ, ਮਿਆਰੀ, ਨਿਰਮਾਤਾ ਦੀ ਕਿਸਮ. ਇਹ ਫਾਸਟੇਨਰ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ ਉਲਝਣ ਅਤੇ ਗਲਤੀਆਂ ਤੋਂ ਬਚੇਗਾ. ਕਈ ਵਾਰ, ਮਾਰਕਿੰਗ ਵਿੱਚ ਵੀ ਮਹੱਤਵਪੂਰਣ ਗਲਤ ਪ੍ਰਭਾਵ ਗੰਭੀਰ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣ ਸਕਦਾ ਹੈ.

ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨ ਵੇਲੇ ਆਮ ਗਲਤੀਆਂ

ਵੀ ਸਹੀ ਚੋਣ ਦੇ ਨਾਲਬੋਲਟ ਨਾਲ ਪੱਟੀਆਂ, ਉਨ੍ਹਾਂ ਦੀ ਗਲਤ ਵਰਤੋਂ structure ਾਂਚੇ ਦੇ ਟੁੱਟਣ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣ ਸਕਦੀ ਹੈ. ਸਭ ਤੋਂ ਆਮ ਗਲਤੀਆਂ ਵਿੱਚੋਂ ਇੱਕ ਬੋਲਟ ਧੁੰਦ ਹੈ. ਇਹ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੀ ਵਿਗਾੜ ਅਤੇ ਕੁਨੈਕਸ਼ਨ ਦੀ ਤਾਕਤ ਵਿੱਚ ਕਮੀ ਲੈ ਸਕਦਾ ਹੈ. ਸਿਫਾਰਸ਼ ਕੀਤੇ ਕੱਸਣ ਵਾਲੇ ਸਮੇਂ ਦਾ ਪਾਲਣ ਕਰਨਾ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ, ਜੋ ਤਕਨੀਕੀ ਦਸਤਾਵੇਜ਼ਾਂ ਵਿੱਚ ਦਰਸਾਇਆ ਗਿਆ ਹੈ. ਇਸਦੇ ਲਈ, ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਡਾਇਨਾਮੋਮੈਟ੍ਰਿਕ ਕੁੰਜੀਆਂ ਵਰਤੀਆਂ ਜਾਂਦੀਆਂ ਹਨ.

ਇੰਸਟਾਲੇਸ਼ਨ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ

ਕੁਝਬੋਲਟ ਨਾਲ ਸਟੱਡਸਖਾਸ ਇੰਸਟਾਲੇਸ਼ਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ. ਉਦਾਹਰਣ ਦੇ ਲਈ, ਗਿਰੀਦਾਰ ਦੇ ਡੰਡਿਆਂ ਨੂੰ ਸਥਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ, ਗਿਰੀ ਦੀ ਭਰੋਸੇਮੰਦ ਫਿਕਸਿੰਗ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣਾ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ ਤਾਂ ਜੋ ਇਹ ਕੰਪਨੀਆਂ ਨਾਲ ਕਮਜ਼ੋਰ ਨਾ ਹੋਵੇ. ਜੁੜੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰੀ ਹੇਅਰਪਿਨ ਦੀ ਸਹੀ ਸਥਿਤੀ ਨੂੰ ਵੇਖਣਾ ਵੀ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ. ਗਲਤ ਸਥਾਨ ਫਾਸਟਰਾਂ ਦੇ ਬਦਲੀਬਾਰੀ ਦੇ ਅਸਮਾਨ ਵੰਡ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣ ਸਕਦਾ ਹੈ. ਫਾਸਟਰਾਂ ਨੂੰ ਸਥਾਪਤ ਕਰਨ ਵੇਲੇ ਨਿਰਮਾਤਾ ਦੇ ਨਿਰਦੇਸ਼ਾਂ ਨੂੰ ਨਜ਼ਰਅੰਦਾਜ਼ ਨਾ ਕਰੋ.

ਕਈ ਵਾਰ, ਭਾਵੇਂ ਕਿ ਸਾਰੇ ਸਥਾਪਨਾ ਨਿਯਮ ਵੇਖੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ,ਇੱਕ ਬੋਲਟ ਦੇ ਨਾਲ ਕਦਮਇਹ ਟੁੱਟ ਸਕਦਾ ਹੈ. ਇਹ ਸ਼ਾਇਦ ਜ਼ਿਆਦਾ ਭਾਰ, ਖੋਰ ਜਾਂ ਮਾੜੀ-ਰਹਿਤ ਸਮੱਗਰੀ ਕਾਰਨ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ. ਅਜਿਹੇ ਮਾਮਲਿਆਂ ਵਿੱਚ, ਫਾਂਸੀਰਾਂ ਨੂੰ ਇੱਕ ਨਵੇਂ ਨਾਲ ਬਦਲਣਾ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੁੰਦਾ ਹੈ. ਇਹ ਯਾਦ ਰੱਖਣਾ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ ਕਿ ਟੁੱਟੇ ਹੋਏ ਫਾਸਟਰਾਂ ਦੀ ਤਬਦੀਲੀ ਸਿਰਫ ਟੁੱਟਣ ਦੇ ਕਾਰਨ ਨੂੰ ਖਤਮ ਕਰਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਕੀਤੀ ਜਾਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ.

ਸਿੱਟਾ

ਬੋਲਟ ਨਾਲ ਸਟੱਡਸ- ਇਹ ਇਕ ਸਰਵ ਵਿਆਪਕ ਅਤੇ ਭਰੋਸੇਮੰਦ ਕਿਸਮ ਹੈ ਤੇਜ਼ ਕਰੋ, ਜੋ ਵੱਖ ਵੱਖ ਖੇਤਰਾਂ ਵਿੱਚ ਵਰਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ. ਹਾਲਾਂਕਿ, ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਦੀ ਭਰੋਸੇਯੋਗਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ, ਸਹੀ ਫਾਸਨਰ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਨਾ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ ਅਤੇ ਇਸ ਨੂੰ ਨਿਰਮਾਤਾ ਦੀਆਂ ਸਿਫਾਰਸ਼ਾਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਵਰਤਣਾ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ. ਗੁਣਵੱਤਾ ਅਤੇ ਸੁਰੱਖਿਆ 'ਤੇ ਨਾ ਬਚਾਓ ਨਾ - ਇਸ ਦੇ ਗੰਭੀਰ ਨਤੀਜੇ ਭੁਗਤ ਸਕਦੇ ਹਨ. ਅਸੀਂ ਆਸ ਕਰਦੇ ਹਾਂ ਕਿ ਇਹ ਲੇਖ ਇਸ ਕਿਸਮ ਦੇ ਤੇਜ਼ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਨਾਲ ਕੰਮ ਕਰਨ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਤਰੀਕੇ ਨਾਲ ਸਮਝਣ ਵਿੱਚ ਸਹਾਇਤਾ ਕਰੇਗਾ ਅਤੇ ਆਮ ਗਲਤੀਆਂ ਤੋਂ ਬਚਦਾ ਹੈ.

ਕੰਪਨੀ ਹੈਂਡਨ ਜ਼ਿਥਈ ਫਸਟਨਰ ਨਿਰਮਾਣ ਕੰਪਨੀ, ਲਿਮਟਿਡ ਦੇ ਕਈਂ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੀ ਉਤਪਾਦਨ ਅਤੇ ਸਪਲਾਈ ਵਿੱਚ ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਸਾਲ ਦਾ ਤਜਰਬਾ ਹੈਬੋਲਟ ਨਾਲ ਸਟੱਡਸ. ਅਸੀਂ ਉੱਚ ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਾਲੀਆਂ ਉਤਪਾਦਾਂ, ਪ੍ਰਤੀਯੋਗੀ ਕੀਮਤਾਂ ਅਤੇ ਕਾਰਜਸ਼ੀਲ ਡਿਲਿਵਰੀ ਦੀ ਗਰੰਟੀ ਦਿੰਦੇ ਹਾਂ. ਤੁਸੀਂ ਸਾਡੀ ਵੈਬਸਾਈਟ ਤੇ ਸਾਡੇ ਉਤਪਾਦਾਂ ਅਤੇ ਸੇਵਾਵਾਂ ਬਾਰੇ ਵਧੇਰੇ ਜਾਣਕਾਰੀ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹੋ:https://www.zitifastens.com. ਅਸੀਂ ਤੁਹਾਡੇ ਕੰਮ ਲਈ ਅਨੁਕੂਲ ਹੱਲ ਚੁਣਨ ਲਈ ਹਮੇਸ਼ਾਂ ਤੁਹਾਡੀ ਸਹਾਇਤਾ ਲਈ ਤਿਆਰ ਹਾਂ.