Więc ** 8 U Bolt ** ... brzmi to prosto, ale w praktyce jest kilka momentów, które nie zawsze są wyraźnie przepisywane w dokumentacji technicznej. Często spotykam się z sytuacją, w której klienci wybierają najtańszą opcję, nie biorąc pod uwagę funkcji aplikacji. W rezultacie problemy z wiarygodnością połączenia, podziałem części, dodatkowe koszty zmiany. Postaram się opowiedzieć o tym, co widziałem przez lata pracy z tymi elementami złączonymi. Nie udaję, że jestem absolutną prawdą, jest to raczej zestaw obserwacji i praktycznych zaleceń.
Szczerze mówiąc, termin „8 U Bolt” jest raczej oznaczeniem konfiguracji, a nie oddzielnym standardem. Wskazuje kształt śruby w postaci ośmiu (w kształcie litery U). Pozwala to dogodnie pracować z śrubą, szczególnie w warunkach ograniczonej przestrzeni, i zapewnia dobry obszar kontaktowy podczas dokręcania. Ale ważne jest, aby zrozumieć, że nie jest to jedyna wersja głowy, a wybór konkretnej formy zależy od zadania. Widziałem, w jaki sposób ludzie używają tych śrub nie tylko do ustalenia szczegółów, ale także do tworzenia specjalnych mocowań, na przykład dla szybko zdejmowanych połączeń.
Same śruby są wykonane z różnych materiałów - stali, stali nierdzewnej, aluminium. Wybór materiału bezpośrednio wpływa na wytrzymałość i odporność na korozję. Jeśli połączenie jest narażone na wilgoć lub agresywne środowisko, oczywiste jest, że musisz wybrać stal nierdzewną. Zastosowanie stali węglowej w takich warunkach może prowadzić do bardzo szybkiego zniszczenia połączenia. Na przykład niedawno współpracował z sprzętem dla przemysłu spożywczego, w którym stale występują woda i detergenty. Musiałem użyć tylko 304 lub 316 stali nierdzewnej dla wszystkich elementów złącznych, w tym ** 8 U śruby **.
Ważnym parametrem jest klasa siły śruby. Określa maksymalny wysiłek, jaki śruba może wytrzymać przed zniszczeniem. W zależności od obciążenia wybierane są śruby odpowiedniej klasy. Nieprawidłowy wybór klasy siły może prowadzić do krytycznych konsekwencji. Niedawno w jednym projekcie, który wymagał wysokiej niezawodności połączenia, zastosowano śruby klasy siły 8.8. W innych przypadkach wystarczająca jest siła siły 4,6.
Często ludzie nie zwracają uwagi na wybór celów. To poważny błąd. Puck powinien mieć odpowiedni rozmiar i materiał. Musisz wybrać podkładkę pod średnicą głowicy śruby i rozmiar nici. W przeciwnym razie możesz uszkodzić głowicę śruby lub osłabić połączenie.
Szczególną uwagę należy zwrócić na krążek. Zwykle stosuje się podkładki stalowe, ale do pracy z kruchymi materiałami, na przykład z aluminium, lepiej stosować plastikowe podkładki. Nie uszkodzą powierzchni części i zapewnią bardziej jednolity rozkład obciążenia. W naszym przypadku podczas pracy z aluminiowymi detalami używamy krążków z poliamidu.
Widziałem wiele przypadków, gdy, z powodu niepoprawnie wybranych celów, Bolt po prostu nie przeciągał ani nie osłabił z czasem. Prowadzi to do nieprzyjemnych konsekwencji i wymaga dodatkowych kosztów naprawy. Dlatego nawet na pierwszy rzut oka należy starannie wybrać nieistotny element, podobnie jak krążek.
W ** Handan Zitai Fastener Manuapacturn Co., Ltd. ** Często spotykamy pytania związane z użyciem ** 8 U śrub **. Jednym z najczęstszych jest wybór poprawnego połączenia gwintowanego. Istnieje wiele rodzajów gwintów - metryka, cal, trapezoid. Konieczne jest wybranie wątku kompatybilnego z wątkiem w połączonych częściach. W przeciwnym razie połączenie po prostu nie zadziała.
Często pojawiają się również pytania dotyczące smarowania nici. Smarowanie zmniejsza tarcie między nicią i ułatwia zaostrzenie śruby. Chroni także wątek przed korozją. W przypadku różnych materiałów i warunków pracy stosuje się różne rodzaje smarowania. Na przykład w przypadku stali nierdzewnej stosowane są specjalne smary, które nie zawierają chloru. Niedawno, w jednym z projektów, w których dołączyliśmy szczegóły ze stali nierdzewnej, zastosowaliśmy specjalny smar oparty na licie.
Kolejnym interesującym przypadkiem jest użycie cienkich części. Podczas dokręcania śruby na cienkiej części, łatwo ją uszkodzić. W takich przypadkach stosuje się specjalne cele lub podszewka, które rozkładają obciążenie i chronią część przed uszkodzeniem. Często używamy celów z miękką warstwą, na przykład z gumy lub poliuretanu, do takich celów.
Pamiętam jeden przypadek, gdy klient chciał użyć ** 8 U śruby ** do podłączenia panelu do obudowy. Wybrał śruby klasy siły 4.6, które nie były wystarczająco silne do tego zadania. W rezultacie panel szybko spadł, a struktura była wymagana. Musiałem zmienić śruby na bardziej trwałą, siłę 8.8 i ulepszyć połączenie z dodatkowymi elementami.
Innym powszechnym błędem jest niewłaściwe zaostrzenie śruby. Zbyt silne zacieśnienie może prowadzić do uszkodzenia nici lub odkształcenia części. Zbyt słabe zaostrzenie może prowadzić do osłabienia połączenia. Konieczne jest użycie klawisza dynamometrycznego do dokręcenia śruby odpowiednim momentem. Zawsze zalecamy, aby nasi klienci używali klawiszy dynamometrycznych, aby uniknąć takich problemów.
Podsumowując, chcę powiedzieć, że wybór i użycie łączników jest nie tylko zadaniem mechanicznym. Jest to zadanie inżynieryjne, które wymaga znajomości właściwości materiałów, zrozumienia obciążenia i rozliczania różnych czynników. Nie oszczędzaj na elemencie złączników, ponieważ może to prowadzić do poważnych konsekwencji.
Mam nadzieję, że moje obserwacje i zalecenia będą przydatne. Jeśli masz jakieś pytania, nie wahaj się z nami skontaktować w ** Handan Zitai Fastener Manuforing Co., Ltd. ** Zawsze chętnie pomagamy.
Jeśli potrzebujesz niezawodnych elementów mocujących, skontaktuj się z nami. Produkujemy ** 8 U śruby ** z różnych materiałów materiałowych i wytrzymałościowych. Tutaj można znaleźć elementy mocujące dla wszelkich zadań. Nasza strona:https://www.zitaifastens.com. Oferujemy szeroką gamę elementów mocujących, w tym śruby, nakrętki, podkładki i śruby.