تارونه شوي ریښې

تاسو دوی هرچیرې ګورئ کله چې تاسو په لټه کې یاست - په ساختماني ، ماشینونو ، حتی د DIY فرنیچر کې. تارونه شوي ریښې. ډیری خلک، حتی ځینې یې په سوداګرۍ کې، د دوی په اړه فکر کوي یوازې اوږد بولټونه. دا لومړۍ تېروتنه ده. دوی یو بنسټیز جز دی، مګر د دوی غوښتنلیک ساده دی. شیطان په جزیاتو کې دی: د موادو درجه، د تار ډول، کوټ، او سراسر، د تشنج او شین نه بخښونکي فزیک. ما داسې پروژې لیدلي چې دلته غلط انتخاب د ناکامۍ یو واحد ټکی شو، نه د فینسي فعال یا ګران سټیل بیم.

مواد او درجه: دا یوازې فلز نه دی

د اساساتو سره پیل کول، مواد هرڅه دي. د A36 نرم سټیل راډ د پایپ ځړولو یا غیر جدي تړلو لپاره ښه دی. مګر هغه شیبه چې تاسو متحرک بار، وایبریشن، یا یو ککړ چاپیریال معرفي کوئ، تاسو په بل نړۍ کې یاست. زه به په ترتیب سره تارونه د ډیری صنعتي غوښتنلیکونو لپاره د ASTM A193 B7 یا B8 موادو څخه جوړ شوی. B7 د الماس فولاد دی، قند شوی او تودوخه، د لوړ تناسلي ځواک وړاندیز کوي - فکر وکړئ د فشار ویسل ټای راډونه یا درانه ساختماني لنگر. B8 د سټینلیس ډول دی، معمولا 304 یا 316، د کیمیاوي نباتاتو یا خواړو پروسس کولو لپاره. په لګښت کې توپیر د پام وړ دی، مګر د ناکامۍ پایله هم ده.

زه په ساحلي پروسس کولو واحد کې د ریټروفيټ دنده یادوم. ځانګړتیا د لګښت سپمولو لپاره د ګالوانیز کاربن فولادو راډونو غوښتنه کړې. د 18 میاشتو په اوږدو کې، د کلورایډ لخوا هڅول شوي فشار د ککړتیا کریکنګ ښکاره کول پیل کړل. موږ باید د 316 سټینلیس سره بشپړ شټ ډاون بدیل ترسره کړو. ابتدايي سپما په بیړني کار او کم وخت کې لس چنده لګښت لري. دا یو درس دی چې تاسو یې مه هیروئ. کوټ کول، د میخانیکي پلیټینګ په مقابل کې د ګرمو ډیپ ګالونیزینګ هم په اوږد عمر کې لوی رول لوبوي، نه یوازې ظاهري.

بیا د درجې نښه کول یا د هغې نشتوالی شتون لري. یو نامتو عرضه کونکی به دا په روښانه ډول په ریښه کې واچوي. د لوړ ځواک لپاره تارونهتاسو د B7 لپاره د دریو ریډیل لینونو په لټه کې یاست. نښې نشته؟ دا د ټیټې درجې په توګه چلند وکړئ او په دې باندې خپله پروژه شرط مه کوئ. دا هغه ځای دی چې د متمرکز تولید مرکز کې د ځانګړي تولید کونکي څخه سرچینه اخیستل معنی لري. د مثال په توګه، یو شرکت لکه د هینډان زیتای فاسټینر جوړونې شرکت، لمیټډ چې په یونګین کې میشته دی - د چین ترټولو لوی فاسټینر بیس - په عموم ډول د بیلټ څخه تر بشپړ محصول پورې د کنټرول لپاره زیربنا لري، کوم چې عمومي سوداګرو ته نه ورکول کیږي.

د تار ښکیلتیا او د بار ویشلو ووډو

دلته یو عملي سر درد دی: د تار ښکیلتیا څومره کافي ده؟ د درسي کتاب ځواب د قطر 1.5 ځله دی. حقیقت ډیر خراب دی. که تاسو د نرم موادو سره وصل یاست لکه المونیم یا کاسټینګ، تاسو نور ته اړتیا لرئ. بار په ټولو تارونو کې په مساوي ډول نه وړل کیږي؛ لومړی څو ښکیل تارونه د دې تاوان اخلي. ما مصروفیتونه یوازې د دې لپاره محاسبه کړي چې د ساحې ټیک وي ما ته زنګ ووهئ چې ووایی ټپ شوی سوری لرې شوی. ډیری وختونه، مسله زما ریاضی نه وه، مګر د ټیپ شوي سوراخ کیفیت - ټیټ، محور، یا د چپس څخه ډک.

د لوړ کمپن چاپیریال لپاره یو چل: د جام مغز وکاروئ. لومړی مغز د اندازې لپاره کلک کړئ، بیا د هغې په مقابل کې دوهم مغز سخت کړئ. دا کوچني ښکاري، مګر دا د ډیری فینسي لاک کولو میکانیزمونو په پرتله د سایکلیک بار کولو څخه د ښه کیدو مخه نیسي. همدارنګه، تل د وینځلو وسیله وکاروئ. دا ښکاره ښکاري، مګر ما لیدلي چې پریښودل شوي. واشیر د کلیمپ بار توزیع کوي او مغز په سطح کې د کیندلو مخه نیسي ، کوم چې د اغیزمن کلیمپ کولو ځواک په کلکه کموي.

کټ تار په مقابل کې رول شوي تار - یو بل اهمیت. رول شوي تارونه پیاوړي دي ځکه چې د فلز د غلو جریان د تار شکل تعقیبوي، نه د هغې له لارې پرې کیږي. د هر مهم غوښتنلیک لپاره، په رول شوي تارونو ټینګار وکړئ. تاسو کولی شئ معمولا د نرم، سوځیدلي پای او د راډ په پای کې د یو څه لوی کوچني قطر په واسطه ووایاست.

په سایټ کې واقعیتونه او د سرچینې پراګماتزم

په ساحه کې، تاسو په ندرت سره په اوږدوالي او تار کې کامل ریښه لرئ. تاسو په سایټ کې کټ او تار کړئ. د ښه کیفیت مړینه د هغه وزن په سرو زرو کې ارزښت لري. یو ارزانه به یو ټوټه تار تولید کړي چې ځواک سره موافقت وکړي. موږ د لوړ سرعت سټیل ډیز سیټ ساتو او د دندو لپاره یو ځواک لرونکی تاریډر چې له څو څخه ډیر راډونو ته اړتیا لري. د سټینلیس فولادو لپاره، ورو لاړ شئ، د کافي تیلو څخه کار واخلئ، یا تاسو به د موادو سخت کار وکړئ او مړینه ضبط کړئ.

سرچینه کول خپله ننګونه ده. تاسو په میخانیکي ملکیتونو او ابعادي دقت کې دوام ته اړتیا لرئ. دا د توکو پیرود ندی. ما د عرضه کونکو سره کار کړی چیرې چې د راډ قطر د زغم لاندې و ، د فشار ساحه کمول ، یا د تناسلي ځواک د درجې حد خورا ټیټ کې و. له همدې امله یوازې د توزیع کونکي پرځای د تولید سرچینې ته مستقیم کرښه درلودل د اعتبار یو پرت اضافه کوي. یو تولید کونکی چې د یونګیان ولسوالۍ په څیر د تولید لوی کلستر کې موقعیت لري، د هغې لوژیستیکي ګټې سره چې د لوی ریل او سړک شبکې سره نږدې دي، ډیری وختونه د اکمالاتو سلسلې کنټرول غوره کوي. د سایټ په څیر چک کول https://www.zitaifasteners.com تاسو ته د دوی د محصول سلسلې او تخصص احساس درکوي، کوم چې د ځانګړي لپاره د دوی وړتیا ارزولو لپاره د پیل ټکی دی تارونه اړتیاوې، د معیاري کاربن فولاد څخه د مصر د درجې پورې.

لیډ وخت یو بل فاکتور دی. د معیاري زنک پلیټ شوي راډ لپاره ، شاید یوه اونۍ. د اوږده اوږدوالي، لوړ ځواک، ګرم ډیپ ګالوانیز راډ لپاره د ځانګړي تارینګ سره، تاسو ممکن د تولید چلولو په لټه کې یاست. تل دا په پام کې ونیسئ. ما هغه پروژې ځنډولې چې د سمو راډونو رارسیدو ته انتظار باسي، ځکه چې ځای په ځای کول یو اختیار نه و.

د نصب کولو ساده قانون

تورک. هرڅوک د دې په اړه خبرې کوي، لږ یې په سمه توګه پلي کوي. د ورکړل شوي کلمپ بار ترلاسه کولو لپاره اړین تورک د غوړولو سره په پراخه کچه توپیر لري. یو غوړ شوی تار (د ضبط ضد یا تیلو سره) کولی شي د وچ تار په پرتله د اړتیا وړ تورک 30-40٪ کم کړي. که تاسو د لارښود څخه د تورک مشخصات تعقیب کوئ ، وګورئ چې ایا دا وچ یا غوړ شوی فرض کوي. په غوړ شوي تار کې د وچ تورک پلي کول کولی شي په اسانۍ سره ریښه فشار او اوږد کړي، چې د ناکامۍ لامل کیږي.

سمون مهم دی. که چیرې ریښه په خړوبولو کې وي، د هغې ظرفیت ټیټیږي. که چیرې سطحې موازي نه وي نو کروی مینځونکي یا لیولنګ مغز وکاروئ. ما یوځل د ساختماني ناکامۍ پلټنه وکړه چیرې چې د 1 انچ قطر راډ چپ شو. وقفې د کلاسیک ستړیا نښې ښودلې. لامل؟ هغه بیم چې دا یې لنگر کړی و د بار لاندې یو څه انعطاف کړی و، راډ یې په یوه داسې دوره کې واچاوه چې دا هیڅکله ډیزاین شوی نه و. فکس یو ساده کروی سیټ واشیر و، د ترمیم په پرتله د پیسو لګښت.

د نصب شوي مجلس لپاره د سنکنرن محافظت په اړه مه هېروئ. راډ کیدای شي بې رنګه وي، مګر د مغز او مینځلو په اړه څه؟ متفاوت فلزات د ګالوانیک زنګ لامل کیږي. په لندبل چاپیریال کې ، په سټینلیس راډ کې د کاربن فولاد مغز کارول کولی شي مغز په حیرانتیا سره ګړندی وخوري. د موادو سره سمون خوري یا موصلي پیډونه وکاروئ.

کله چې شیان غلط شي: د ناکامۍ تحلیل

ناکام شو تارونه یوه کیسه ووایه یو ټوټه ټوټه، کرسټالین فریکچر سطح معمولا د اوورلوډ یا هایدروجن ګنډل په ګوته کوي (د الیکټروپلیټ لوړ ځواک فولاد سره عام). د نرمو، متمرکز حلقو سره یو ماتیدل چې د وروستي شین شونډۍ لامل کیږي د کلاسیک ستړیا ناکامي ده - بار د سایکل چلولو وه. د ناکامۍ څخه مخکې یو غځیدلی، غاړه لرونکی راډ د ډیکټائل اوورلوډ په ګوته کوي. د دې نښو لوستل تاسو سره د اصلي لامل په حل کې مرسته کوي ، نه یوازې برخه بدله کړئ.

زموږ یو له نورو ښوونیزو ناکامیو څخه په یوه متحرک سکرین کې وه. ډډونه نرمیدل او بیا ستړي کیدل. لاک واشیرونه ، تاریډ لاکر - هیڅ شی د اوږدې مودې لپاره کار نه دی کړی. د حل لاره غوره نه وه؛ دا دا وه چې ډیزاین بدل کړي ترڅو د موجوده تورک مغز سره د سټډ شوي پیوستون څخه کار واخلي، د ستړیا نقطه په اسانۍ سره بدلیدونکي برخې ته لیږدوي. ځینې ​​​​وختونه ، سم ځواب د پیوستون له سره ډیزاین کول دي ، نه د راډ اندازه کولو ته دوام ورکول.

دا دې ته راټیټوي: درملنه تارونه د انجینرۍ اجزاو په توګه ، نه عمومي هارډویر. د موادو، درجه، کوټ، او تار ډول په ډیر احتیاط سره مشخص کړئ څومره چې تاسو پمپ یا والو ته اړتیا لرئ. د بار قضیه پیژنئ - جامد ، متحرک ، مرحلې. او د هغه چا څخه سرچینه واخلئ څوک چې په توپیر پوهیږي ، یو څوک د تولید پروسې کې ځای په ځای شوي ، نه یوازې یو کتلاګ. تفصیل ته دا پاملرنه هغه څه دي چې د راتلونکي ساتنې سر درد څخه قوي نصب جلا کوي.