China de alta temperatura do material da junta

Nos últimos anos, houve um aumento significativo na demanda porJuntas de alta temperatura. No entanto, a abordagem frequentemente encontrada para a escolha do material é baseada em representações superficiais e não leva em consideração as nuances de aplicação real. Hoje, tentaremos descobrir quais materiais agora são mais relevantes no mercado chinês, quais problemas surgem ao usá -los e que horas existem soluções testadas. E, francamente, eles nem sempre correspondem ao que é declarado em catálogos.

Revisão: Escolha do material correto - a chave para confiabilidade

EscolhaMaterial de posicionamento de alta temperatura- Isso não é apenas uma seleção de temperatura. Esta é uma tarefa inteira de engenharia que requer uma compreensão das características mecânicas, químicas e térmicas do material, bem como as condições operacionais. A escolha errada pode levar à corrosão prematura, deformação da junta e, como resultado, a sérios avarias de equipamentos. Consideraremos as opções mais comuns, suas vantagens e desvantagens, além de dar exemplos da prática.

Os principais tipos de materiais usados para juntas de alta temperatura na China

Os materiais mais populares são compósitos de cerâmica, metalogídeos, polímeros resistentes ao calor e fluoroplastos. Cada um deles tem suas próprias características que o tornam adequado para determinadas tarefas. Por exemplo, para o trabalho a temperaturas extremamente altas (acima de 1200 ° C), o carboneto de silício ou o nitreto de silício são usados com mais frequência. No entanto, esses materiais são geralmente mais frágeis e requerem uma preparação de superfície mais cuidadosa.

Compostos de cerâmica: força e resistência

Os compósitos de cerâmica, especialmente com base no carboneto de silício (SIC) e nitreto de silício (Si3N4), são caracterizados por alta resistência ao calor, força mecânica e resistência a influências químicas. Eles são ideais para uso em fornos, caldeiras e outros ambientes agressivos. No entanto, seu alto custo e dificuldade no processamento limitam seu uso.

Enfrentamos o problema de quebrar as juntas da SIC com diferenças acentuadas de temperatura. Aconteceu que isso se deve à insuficiente resistência ao calor da solda usada para corrigi -los. Nesse caso, a substituição da solda por cola cerâmica especial aumentou significativamente a vida útil da colocação.

Met Of Met of LIGS: grande resistência ao compromisso

Metallogdrides, como Hydrid (NBH2) e hidretos de titânio (TiH2), são um bom compromisso entre valor e características. Eles têm alta resistência ao calor (até 800-900 ° C), boa resistência à corrosão e custo relativamente baixo. Frequentemente usado na indústria de energia e química.

Mas há nuances aqui. Ao trabalhar com metalogidrides, é necessário levar em consideração sua tendência a oxidar na presença de oxigênio. Portanto, são necessários revestimentos de proteção especiais ou uma atmosfera inerte.

Polímeros resistentes ao calor: flexibilidade e eficiência

Polímeros resistentes ao calor, como PTFE (Teflon), Peek e PPS, oferecem flexibilidade e relação relativa. Eles são amplamente utilizados em várias áreas onde são necessárias vedação e compactação. No entanto, sua resistência ao calor é limitada (geralmente até 200-250 ° C) e eles podem ser deformados sob a influência de altas temperaturas e pressão.

Em um dos projetos, usamos as juntas do PTFE para selar um reator operando a 180 ° C. As juntas perderam rapidamente suas propriedades de vedação, o que levou a vazamentos. Como resultado, mudamos para as juntas da métrica -in -law, que forneceram vedação muito mais confiável.

Os problemas que são enfrentados ao usarJuntas de alta temperatura

Apesar da variedade de materiais, ao usarJuntas de alta temperaturaCertos problemas geralmente surgem. Uma das mais comuns é a deformação da colocação sob a influência de altas temperaturas e pressão. Isso pode levar a vazamentos e uma diminuição na eficiência do equipamento.

Outro problema é a corrosão das juntas na mídia agressiva. A corrosão pode reduzir significativamente a vida útil do serviço da colocação e levar a sérias avarias de equipamentos. Para resolver esse problema, é necessário escolher materiais resistentes a ambientes agressivos específicos e usar revestimentos de proteção.

Materiais de baixa qualidade e falsificações

Infelizmente, materiais e falsificações de baixa qualidade são encontrados no mercado chinês. Isso pode levar a problemas sérios com a vedação e a confiabilidade do equipamento. É importante comprar materiais apenas de fornecedores confiáveis com certificados de qualidade.

Encontramos repetidamente as juntas declaradas como sic, mas de fato contendo uma parcela significativa de material mais barato. Tais juntas falharam rapidamente, o que levou a perdas financeiras significativas.

Experiência prática: recomendações e dicas

Com base em nossa experiência, podemos dar várias recomendações para escolher e usarJuntas de alta temperatura. Em primeiro lugar, é necessário analisar cuidadosamente as condições operacionais, incluindo temperatura, pressão, agressividade do meio e presença de vibração. Em segundo lugar, é necessário escolher materiais correspondentes a essas condições. Em terceiro lugar, é necessário usar materiais de alta qualidade de fornecedores confiáveis. E, finalmente, é necessário instalar corretamente as juntas, observando todos os requisitos tecnológicos.

O monitoramento regular das juntas e a substituição oportuna de juntas danificadas também são fatores importantes que garantem a confiabilidade do equipamento. Isso, é claro, requer custos adicionais, mas eles são muito menores que o custo dos reparos e do tempo de inatividade.

Exemplos de projetos de sucesso

Implementamos com sucesso muitos projetos relacionados ao usoJuntas de alta temperatura. Por exemplo, para uma empresa que produz produtos de cerâmica, desenvolvemos e instalamos juntas em fogões de disparo, que proporcionavam alta tensão e confiabilidade do equipamento. Para uma empresa que trabalha na indústria petroquímica, desenvolvemos e instalamos juntas em reatores que garantiram resistência a ambientes agressivos.

Todos esses projetos foram implementados com sucesso, graças a uma análise completa das condições operacionais, à escolha de materiais adequados e à instalação correta das juntas. Sempre tentamos oferecer aos nossos clientes a solução ideal, dadas suas necessidades individuais e o orçamento.