Fabricante de junta de silicone da China

ProcurarSelante de siliconePara uso industrial, a tarefa não é simples. Freqüentemente, sucumbindo à tentação das opções mais baratas, as empresas enfrentam problemas muito mais caros que o custo de um produto de qualidade. Neste artigo, compartilharei a experiência adquirida ao longo dos anos de trabalho com vários fabricantes e tiposSelantesPara ajudá -lo a fazer uma escolha consciente. Não falaremos sobre marcas específicas, mas tentaremos revelar os pontos -chave aos quais você deve prestar atenção.

Erros básicos ao escolher selante de silicone

O erro mais comum é uma subestimação da importância do silicone. Existem silicones básicos, neutros e ácidos e alcalinos. Os silicones projetados para trabalhar com certos materiais (metal, vidro, plástico) geralmente fornecem resultados inesperados ao se aplicar a outras pessoas. Por exemplo, o uso de silicone ácido em alguns tipos de plástico pode levar à sua destruição, mas a opção neutra, pelo contrário, garantirá adesão confiável e durabilidade da costura. Outro erro comum é ignorar os requisitos de viscosidade e elasticidade. Eles afetam diretamente a capacidade do selante de preencher as rachaduras de diferentes larguras e suportar cargas térmicas. Na prática, geralmente vemos como eles escolhem líquidos demais ou, inversamente, muito grossosselanteIsso leva a vedação ou dificuldades ineficazes ao se inscrever. Como resultado - alterações e perda de tempo.

Tipos de selantes de silicone: breve revisão

Vamos passar rapidamente pelos tipos principais. Os silicones neutros são uma opção universal, adequados para a maioria dos compostos. Os silicones ácidos são uma opção mais orçamentária, mas exigem preparação cuidadosa da superfície e podem causar corrosão. Silicones alcalinos - têm excelente adesão a vidro e cerâmica. A escolha depende da tarefa e dos materiais específicos que precisam ser conectados. Você precisa entender que a descrição teórica pode diferir do comportamento real na prática, por isso é sempre melhor realizar um pequeno teste em uma pequena área da superfície.

Freqüentemente, surgem problemas devido à incompatibilidade dos materiais. Por exemplo, o uso de inapropriadoselanteNo alumínio pode levar à sua oxidação. Portanto, é sempre necessário levar em consideração a composição dos materiais que serão conectados. No processo de trabalho, fomos confrontados com uma situação em que os silicones especiais de alta temperatura tiveram que ser usados para selar os compostos de aço inoxidável, caso contrário, os compostos simplesmente não podiam suportar diferenças de temperatura cíclica. É claro que isso influenciou o orçamento geral do projeto, mas permitiu evitar reparos caros.

Problemas que surgem ao trabalhar com selantes de silicone

Um dos problemas comuns é a formação de resíduos pegajosos após a polimerização. Isso pode ser devido ao uso de baixa qualidadeselanteOu aplicação incorreta. É importante limpar cuidadosamente a superfície antes de aplicar o selante e seguir as instruções do fabricante. A preparação incorreta da superfície, por exemplo, poluição por óleo ou poeira, também pode levar a problemas com a adesão e a formação de resíduos pegajosos. Além disso, é necessário levar em consideração a umidade do meio ambiente, pois a alta umidade pode desacelerar o processo de polimerização e afetar a qualidade da costura. Às vezes, após a polimerização, é necessário usar solventes especiais para remover os resíduos, mas você precisa ter cuidado para não danificar as superfícies seladas.

O efeito da temperatura e umidade no processo de polimerização

É importante entender que o processo de curaselanteDepende não apenas do tempo, mas também da temperatura e umidade do meio ambiente. Em condições frias, a cura pode levar mais tempo e, em muito úmida - pode não acontecer. Portanto, se o trabalho for realizado em uma sala com baixa temperatura ou alta umidade, é necessário tomar medidas apropriadas, por exemplo, usar aquecedores ou drenadores de ar. Não se esqueça de que cada fabricante define suas condições ideais para polimerização; portanto, você deve sempre ser guiado pelas instruções do fabricante. Uma vez perdemos várias partesselanteDevido ao fato de eles trabalharem em uma sala inadequada e o contorno da costura levou vários dias, o que atrasou significativamente o tempo de produção.

Recomendações práticas para uso

Para garantir a vedação confiável, é necessário preparar adequadamente a superfície. Deve ser limpo, seco e baixo. Se a superfície estiver contaminada com óleo ou poeira, é necessário transformá -lo com solventes especiais. Também é importante garantir que a superfície não tenha rachaduras ou chips. AplicarselanteDeve ser uma camada uniforme usando uma arma especial. É importante observar a espessura recomendada da costura, que é indicada nas instruções do fabricante. Depois de aplicar o selante, é necessário alinhar a costura e consertá -la na posição correta. Não se esqueça do tempo de cura, que pode variar dependendo do tipo de selante e condições ambientais. Em nossa experiência, o uso de consomes de cola especial antes de aplicarselanteAumenta significativamente a confiabilidade da conexão.

Trabalhe com selante de silicone em altas temperaturas

Ao se inscreverselanteEm altas temperaturas, as marcas especiais de alta temperatura devem ser usadas. Os selantes comuns de silicone não suportam essas cargas e podem entrar em colapso. Antes de usar alta temperaturaselanteÉ necessário garantir que seja compatível com os materiais que serão conectados. Também é importante cumprir as instruções do fabricante para a preparação da superfície e aplicarselante. Para garantir a máxima confiabilidade, é recomendável usar a fixação adicional da costura, por exemplo, usando exibições ou grampos especiais. Por exemplo, ao selar as conexões no motor do carro, usamos selantes especiais de silicone que suportam temperaturas de até 250 graus Celsius, o que permitia evitar reparos caros associados a vazamentos de óleo.

Conclusões e recomendações gerais

Escolha e aplicaçãoSelante de silicone- Esta não é apenas a aplicação do material, mas um processo complexo que requer conhecimento das propriedades dos materiais, condições de operação e tecnologia correta. Não economize na qualidadeselante, pois isso pode levar a problemas sérios no futuro. Sempre siga as instruções do fabricante e teste em uma pequena área de superfície antes de usar em uma grande área. Atualize regularmente seu conhecimento sobre novos tiposSelantese tecnologias para sua aplicação. Isso ajudará você a fornecer vedação confiável e prolongar a vida útil do equipamento.

Espero que essas informações sejam úteis. Lembre -se de que a escolha e aplicação certosselante- Esta é a chave para a durabilidade e confiabilidade de sua produção. Manoufacturing Co., Ltd., a Ltd. adere a esses princípios em seu trabalho, por isso oferecemos apenas prendedores de alta qualidade eSelantescorrespondendo aos requisitos dos padrões mais rigorosos.