Cross Countersk Fire de foraj

Recent, întâlnesc din ce în ce mai mult solicitări cu privire la fabricarea pieselor cu fire de păr. Și aici apar o grămadă de întrebări - alegerea instrumentelor, geometriei, calității. Uneori se pare că totul este clar din cataloage și descrieri tehnice, dar în practică există întotdeauna nuanțe. De exemplu, abordarea pentruSTILS VISTRURI, mai ales atunci când se utilizează un exercițiu special, poate afecta semnificativ puterea și fiabilitatea conexiunii. Aș dori să împărtășesc experiența mea, sau poate doar gânduri, pentru că experiența, știți, este subiectivă.

Ce s-a întâmplatSculpturi cu știfturiȘi de ce este important?

În întregime,Sculpturi cu știfturi- Acesta este un tip special de fir conceput pentru a fixa știfturile pe piesa de lucru. Principala diferență față de firul convențional este prezența unei recesiuni (adesea numită „capul” în fir, care oferă o aderență mai densă și mai fiabilă a știftului cu materialul. Acest lucru este necesar pentru percepția încărcărilor mari și previne consumul de sine. Adesea utilizat în inginerie mecanică, industria aeronavelor, iar în diverse proiecte în care fiabilitatea de fixare este importantă. Plantarea precisă a știftului în gaură.

Unii producători, cum ar fi Handan Zitai Fastener Manoufacturing Co., Ltd., se specializează în fabricarea unor astfel de elemente de fixare și acordă o atenție specială calității și precizieiFire de știfturi. Acest lucru se datorează faptului că siguranța și fiabilitatea întregii structuri depind direct de calitatea elementelor de fixare. În practica noastră, de multe ori întâlnim situații atunci când defectele firului, chiar și cele nesemnificative, duc la probleme grave de funcționare.

Selectarea instrumentelor: foraj și robinete

Alegerea forajului este primul și foarte important. Pentru fabricațieFire de știfturiSe folosesc exerciții speciale cu o adâncitură care corespunde formei de fire. De obicei, sunt utilizate robinete care respectă standardul ISO sau alte standarde, în funcție de cerințele pentru structură. Este important să folosiți instrumente de înaltă calitate care nu sunt contondente și oferă o geometrie exactă a găurii. Nu salvați instrumentul, altfel va trebui să refaceți toată munca. De exemplu, vă recomandăm adesea forajul din oțel cu viteză mare, cu acoperire cu carbură - durează mai mult și dau un rezultat mai bun.

Îmi amintesc un caz când am făcut piese pentru mașină. Au folosit un exercițiu ieftin, iar firul s -a dovedit a fi inegal, cu burrs. Cu puful ulterior, firul filetat s -a rupt rapid. A trebuit să refac întregul detaliu, ceea ce a dus la o întârziere a producției și la creșterea costurilor. Această experiență ne -a învățat să apreciem calitatea instrumentului și să o alegem corect pentru fiecare sarcină.

Probleme și soluții pentru fabricație

Problema frecventă cu care se confruntă la fabricațieFire de știfturi- Aceasta este formarea de burrs în gaură. Acest lucru poate fi cauzat de mai mulți factori: alegerea greșită a burghiului, lubrifierea insuficientă sau o viteză de tăiere prea mare. Puteți scăpa de burrs cu ajutorul unor instrumente speciale - robinete despărțite sau mori. Dar este mai bine să preveniți formarea lor, observând cu atenție tehnologia de foraj.

O altă problemă este supraîncălzirea instrumentului. Când găuriți materiale solide, cum ar fi oțelul, burghiul poate fi foarte fierbinte, ceea ce duce la reducerea și reducerea calității firului. Pentru a preveni supraîncălzirea, este necesar să folosiți lichidul de lubrifiant (co-chevy) sau să răciți periodic burghiul cu apă. Desigur, acest lucru poate părea un fleac, dar durabilitatea instrumentului și calitatea produsului final depind de acesta.

Caracteristici de lucru cu diferite materiale

Tehnologie de fabricațieFire de știfturiPoate varia ușor în funcție de materialul piesei. Pentru materiale moi, cum ar fi aluminiu, puteți utiliza o viteză de tăiere mai mare și instrumente mai puțin agresive. Pentru materiale solide, cum ar fi oțelul, este necesar să se utilizeze viteza de tăiere mai mică și unelte mai solide. De asemenea, este important să țineți cont de tendința materialului către formarea de jetoane și alegeți lichidul de răcire corespunzător.

De exemplu, atunci când lucrați cu oțel inoxidabil, trebuie să fiți deosebit de atenți, deoarece este predispus la formarea de burrs. Este necesar să folosiți robinete speciale pentru oțel inoxidabil și să lubrifiați cu atenție sculpturile lichidului de răcire. În caz contrar, firul se poate dovedi a fi slabă -cu calitatea, iar părul de păr se poate rupe în timpul pufului.

Metode alternative și soluții moderne

Pe lângă metoda tradițională de fabricațieFire de știfturiFolosind un burghiu și un robinet, există și alte metode. De exemplu, puteți utiliza mașini de reducere a firului sau plante de frezare. Aceste metode vă permit să obțineți un fir mai precis și mai înalt, dar necesită mai mult cost și timp. În unele cazuri, în special în producția în masă, utilizarea detaliilor gata de pregătireFire de stil, de exemplu, de la Handan Zitai Fastener Manufacting Co., Ltd.

Acum, metodele moderne de procesare, cum ar fi EDM (gravură electrică) câștigă din ce în ce mai multă popularitate. Această metodă vă permite să obțineți un fir cu o precizie și o complexitate foarte ridicată, dar necesită echipamente speciale și specialiști calificați. În compania noastră, încercăm să monitorizăm noile tehnologii și să le folosim acolo unde este necesar.

Concluzie

În concluzie, aș dori să spun că producțiaFire de știfturi- Aceasta este o sarcină responsabilă care necesită atenție și experiență. Nu neglijați calitatea tehnologiei de instrumente și de procesare. Respectarea atentă a tuturor etapelor de producție vă va permite să obțineți elemente de fixare fiabile și durabile, care vor servi mulți ani. Și, desigur, nu vă fie frică să experimentați și să încercați noi metode pentru a crește eficiența producției. Experiența este cel mai bun profesor, dar nici o îmbunătățire constantă nu va răni nici.