پيرڻ

اچو ته مکيه شيء سان شروع ڪريون: ڪيترائي ابتدائي انجنيئر ۽ ماستر معني کي گهٽ سمجهندا آهن، اچو، 'استر'. اهي انهي کي هڪ مختصر سمجهه تي غور ڪيو، هڪ تفصيل جيڪو صرف نظرانداز ڪري سگهجي ٿو. اها هڪ غلطي آهي. توهان تفصيل کي لڪائڻ سان توهان هڪ قابل اعتماد ڊزائن تعمير نٿا ڪري سگهو. هتي هر شي هتي تمام گهڻي پيچيده آهي. صحيح ** ڪلهي **، لوڊ جي صحيح ورڇ، ڪنهن به ميڪانيزم جي استحڪام ۽ حفاظت جو بنياد آهي. مان چوان ٿو ته اهو هڪ اعلي قسم جي طور تي نه، پر هڪ شخص جيڪو بار بار ناکافي يا غلط آهي *** پريس ڪرڻ **.

واقعي 'پريس' ڇا آهي؟

اچو ته تعريف ڪريون. 'دٻائڻ سان، مان نه رڳو هڪ نٽ جي موجودگي، پر فڪر جي هڪ سيٽ، رابطي واري علائقي، سورن جو هڪ حصو، مضبوط لمحو، هڪ گيسٽڪ جي موجودگي. اهو اڪثر ڪري ٿو ته اسان ڪوششون ڪيون ٿا، نٽ کي ناڪاميء کي تنگ ڪرڻ لاء، ۽ اهو لڳي ٿو ته هر شي ٺيڪ آهي. پر پوء - هڪ ڪرڪ، پٺاڻ، ڪڪڙ. هڪ قاعدي جي طور تي، دٻاء جي هڪ اڻ برابري واري تقسيم ۾ آهي، مواد جي خرابي ۾، يا بس ۾ - ڪم جي غلط سمجھ ۾. ڏا strong و مضبوط ** ڪلهه ** حصو کي نقصان پهچائي سگھي ٿو، ڪافي مضبوط نه ٿو ڪري سگھي، ڪنيڪشن جي ڪمزور ڪرڻ جو سبب بڻجندو. سوال هميشه توازن ۾ آهي.

مثال طور، اسان هڪ وڏي ڪارخاني پيداوار واري مشين سان ڪم ڪيو. هتي شافٽ ۽ ڪيسن جي جوڑوں سان مسلسل مسئلا هئا. پهرين تي انهن بولٽس کي تنگ ڪرڻ جي لمحي کي وڌائڻ جي ڪوشش ڪئي. اهو، يقينا، صرف مسئلو وڌائي ٿو - تفصيل درج ڪيا هئا، بولٽ مروڙيا ويا. پوء اسان تجزيو ڪرڻ شروع ڪيو: حصن جو قسم، حصن، لوڊ جا قسم. اهو معلوم ٿيو ته اهو صرف صحيح گيسٽ چونڊڻ لاء ضروري هو، صحيح طور تي لوڊ کي ورهايو، ۽ واشرن کي ورهايو، ۽ واشرن کي استعمال ڪريو ** **. ها، اهو وڌيڪ وقت ۽ توجه جي ضرورت آهي، پر نتيجو استحڪام ۽ اعتبار آهي.

حصن جي مواد ۽ جاميٽري جو اثر

توهان مواد جي خاصيتن کي نظرانداز نٿا ڪري سگهو. ايلومينيم ۽ اسٽيل هڪ ئي لوڊ سان مختلف طريقي سان برتاء ڪري ٿو. لچڪدار، خرابي جي صلاحيت - اهو سڀ متاثر ٿيندو ته دٻاء ڪيتري حد تائين ورهائجي ويندو. پلاسٽڪ جو مواد، مثال طور، اهم طور تي خرابي جي تابع آهن ** پريس **. اهو لازمي طور تي ترتيب ڏيڻ ۽ هڪ چڙهڻ واري نظام کي چونڊڻ تي لازمي طور تي ورتو وڃي.

ان کان علاوه، حصن جو جاميٽري اهم ڪردار ادا ڪري ٿو. جيڪڏهن مٿاڇري تيزيء سان عمل آهي، ان تي براعظم يا بيعت آهي، ته رابطو ناهند ٿيندو، ۽ اهو دٻاء جي توجه جو سبب بڻجندو. اسان ڪنهن طرح ڌاتو جي پروسيسنگ لاء مشين جي پيداوار ۾ هڪ مسئلو مسئلو بڻيو. اهو ظاهر ڪري ٿو ته حصن جا ناکافي سطحن جا غير مناسب سطحون ۽ واشرن جو وقتن جو لباس پيدا ڪيو. مون کي اضافي سطحون متعارف ڪرائڻو هو، جنهن کي تيز رفتار جي زندگي وڌائي.

گيسٽس جا قسم ۽ انهن جي درخواست

شايد گسڪٽ شايد هڪ جي وڌ ۾ وڌ وڌندڙ عنصرن مان هڪ آهي ** پريس سسٽم **. گيسين جو هڪ وڏو تعداد آهي: اسٽيل، ايلومينيم، ربر، پلاسٽڪ، پلاسٽڪ پلاسٽڪ، هر قسم جي ڪجهه آپريٽنگ حالتن لاء آهي. مثال طور، مرڪب لاء، کمپن جي گسڪيز جي تابع آهن. جارحتي ماحول ۾ ڪم ڪندڙ ماحول ۾، فلورو پلانٽ گيٽس ۾ ڪم ڪرڻ لاء.

اهو ضروري آهي ته صحيح گيسٽ کي چونڊڻ، دٻاء، لبغ ۽ ٻين عنصر جي موجودگيء کي اهم آهي. غلط چونڊ ليڪن، سنکنرن، يا صرف ڪنيڪشن کي ڪمزور ڪرڻ جو سبب بڻجي سگهي ٿو. آئون هميشه گيسٽز ۽ ڊزائن انجنيئرز سان گڏ صلاح مشورو ڏيان ٿو جڏهن هڪ مناسب قسم چونڊيندي. اهو، واقعي، وڌيڪ وقت ٿو وڃي، پر اهو تڏهن ٿيندو جڏهن اهو نازڪ بناوٽن تي ايندو.

واشرز جي استعمال جون خاصيتون

واشرز *** پريس ** سسٽم جي هڪ ٻيو اهم عنصر آهن ** سسٽم **. اهي توهان کي هڪجهڙائي کي برابر ڪرڻ جي اجازت ڏين ٿا، نقصان ۽ نقصان کان بولٽ کي بچائڻ، ۽ ڪنيڪشن جي ڪمزورين کي روڪڻ جي اجازت ڏيو. ڪيترائي مقصد آهن: فليٽ، گول، خارجي، اندروني، اندروني، سيلنگ ... هر قسم جي ڪجهه مقصدن لاء مقصد آهي.

اهو نه وسارجو ته واشرن کي صاف ۽ نقصان نه هئڻ گهرجي. آلودگي ۽ خرچي دٻاء جي هڪ اڻ سڌريل ورڇ جي سبب ٿي سگهي ٿي، نتيجي طور، مرڪب کي ڪمزور ڪرڻ. اهو پڻ ضروري آهي ته معيار واري مواد مان مقصد استعمال ڪرڻ ضروري آهي جيڪي سنکنرن ۽ خرابين جي تابع نه آهن. عملي طور تي، اسان اڪثر هڪ مسئلي کي منهن ڏنو جڏهن گلن واري اسٽيل مان ٺهيل هجي، جيڪو جلدي ناڪام ٿي ويو. اهو بندرگارن جي بار بار بدلائڻ جي ضرورت ۽، نتيجي ۾، سامان جي سار سنڀال جي قيمت ۾ واڌارو.

عملي صلاح ۽ عام غلطيون

هتي ڪجهه سادي صلاحون آهن جيڪي توهان جي قابل اعتماد *** CONPME *** استعمال ڪرڻ ۾ مدد ڏين ٿيون. ۽ سڀ کان اهم طور تي - تجزيو ڪرڻ واري نظام جي اصلاح ۽ بهتر نموني کي نظرانداز نه ڪريو.

سڀ کان عام غلطي پراڻي جو استعمال آهي، ڇڪيل بندن. بولٽس ۽ نٽ وقت تي انهن جي ملڪيت وڃائي، اهي سنکنرن ۽ بدنامي جي تابع آهن. انهي تيز رفتار جو استعمال ڪنيڪشن جي ڪمزورين جو سبب بڻجي سگهي ٿو ۽، نتيجي طور، هڪ حادثي ڏانهن. باقاعدي طور تي فاسٽنگ معائنو کي انجام ڏيو ۽ ان کي ضروري طور تي تبديل ڪريو.

هڪ ٻي غلطي تنگ ٿيڻ جي لمحي سان غير مطابقت آهي. سخت لمحو هڪ اهم پيٽرولر آهي جيڪو ڪنيڪشن جي اعتماد کي متاثر ڪري ٿو. غلط سخت لمحو ڪنيڪشن جي ڪمزورين جو سبب بڻجي سگهي ٿو يا حصن کي نقصان پهچائڻ. تنگ ڪرڻ جي لمحي کي ڪنٽرول ڪرڻ لاء ڊينامميٽڪ چاٻي استعمال ڪريو. جيڪڏهن توهان وٽ ڊينامميٽرڪ ڪيچ نه آهي، پوء هميشه بندن جي صنعتڪار جي تجويزن جي پيروي ڪريو.

هٿن جي زيتي فاسٽ اينڊرنگ ڪمپني جي چونڊ لاء سفارشون لاء سفارشون، لميٽيڊ.

ڪمپنيء جو هٿان زيتائي فاسٽ فاسٽڪ ٺاهڻ وارو ڪمپني، ايل ٽي ڊي. اهو مختلف مقصدن لاء ۽ مختلف خاصيتن جي هڪ وڏي حد تائين بندن جي وڏي حد پيش ڪري ٿو. اسان اسٽيل، ايلومينيم، اسٽينلیس بولٽ، ڌوئڻ، ڌوئڻ ۽ ٻيا تيز رفتار مواد مان ٺهيل آهن. اسان جون شيون سڀني بين الاقوامي معيار سان مطابقت رکن ٿيون ۽ مرتب جي استحڪام ۽ استحڪام کي يقيني بڻائي ٿو.

اسان مختلف ڪمن لاء فاسٽرن جي چونڊ تي صلاحون پيش ڪندا آهيون. اسان جا ماهر توهان کي فطرتي قسم جو بهتر قسم جو بهتر قسم چونڊڻ ۾ مدد ڏيندو، آپريٽنگ جي حالتن ۽ معتبر گهرجن کي حساب ڏيڻ. اسان هميشه توهان کي انفرادي حل پيش ڪرڻ لاء تيار آهيون جيڪي توهان جي شين جي حفاظت ۽ تاثير کي يقيني بڻائڻ ۾ مدد ڪندا.

توهان اسان جي ويب سائيٽ تي اسان جي شين بابت وڌيڪ تفصيلي معلومات ڳولي سگهو ٿا:https://www.zitaifastsns.com. اسان توهان سان تعاون ڪندي خوش ٿيندا!