
توهان هڪ مخصوص شيٽ تي يا هڪ فهرست ۾ واشرن سان خود ٽيپنگ اسڪرو ڏسو، ۽ اهو سوچڻ آسان آهي ته اهو صرف هڪ اسڪرو آهي جيڪو ٿورڙي ڌاتو ڊسڪ سان اچي ٿو. قطر، ڊگھائي، ۽ ڊرائيو جو قسم ترتيب ڏيو، ۽ توھان ڪيو آھي. اها پهرين غلطي آهي. حقيقت اها آهي ته، اهو ميلاپ خود ٽيپنگ اسڪرو ۽ ان جو واشر- هڪ واحد فنڪشنل يونٽ آهي، ۽ ان کي غلط ٿيڻ جو مطلب صرف هڪ لوز گڏيل ناهي؛ ان جو مطلب ٿي سگھي ٿو باس کي ڪٽڻ، پلاسٽڪ کي ٽوڙڻ، يا لڪ جو رستو جيڪو ڇهن مهينن بعد ظاهر ٿئي ٿو. مون تمام گھڻا پراجيڪٽ ڏٺا آھن جتي ھن کي ڪموڊٽي آئٽم سمجھيو ويندو ھو، جنھن ۾ في ھزار جي لاڳت جو واحد فيصلو ڪندڙ عنصر ھو، جنھن جي ڪري ڪال بڪ ۽ وري ڪم ڪيو ويو جيڪو ڪنھن به بچت کي ختم ڪري ڇڏي.
اچو ته پاڻ کي ڌوئڻ واري مشين سان شروع ڪريون. ڪاغذ تي، ان جو ڪم لوڊ ورهائڻ آهي. پر هڪ سان خود ٽيپنگ اسڪرو، خاص طور تي نرم ذيلي ذخيري جهڙوڪ ايلومينيم خارج ڪرڻ، پلاسٽڪ هائوسنگ، يا شيٽ ميٽل ۾، واشر جو ڪردار ٽيپنگ مرحلي ۾ نازڪ بڻجي ويندو آهي. تمام ننڍو OD يا ٿلهي گيج سان هڪ فليٽ واشر آخري ٽوڪ-ڊائون دوران مواد جي مٿاڇري ۾ کڄي سگهي ٿو، مؤثر طريقي سان گھمڻ ۽ ان ٿريڊ جي ٺهڻ کي رد ڪري ٿو جيڪو توهان ٺاهيو آهي. اهو هر دفعي نه ٿيندو آهي، جيڪو ان کي لائن تي تشخيص ڪرڻ لاء هڪ خوفناڪ خواب بڻائي ٿو - صرف ڪڏهن ڪڏهن گڏيل ناڪامي.
اسان اهو سکيو سخت طريقي سان ٻاهرين LED فيڪٽر هائوسنگ جي بيچ تي. اسپيڪ کي اسٽينلیس سٹیل سڏيو ويندو آهي واشرن سان خود ٽيپنگ اسڪرو پولي ڪاربونيٽ لينس کي ايلومينيم فريم سان ڳنڍڻ لاء. فراهم ڪيل واشر معياري SAE فليٽ واشر هئا. جاچ ۾، اهي ٺيڪ هئا. ميدان ۾، حرارتي سائيڪل هلائڻ کان پوءِ، اسان لينس کي ٻرندڙ ۽ پاڻيءَ جي اندر وڃڻ شروع ڪيو. مسئلو؟ ڌوئڻ وارن پولي ڪاربونيٽ ۾ ٿورڙو ڪٽي ڇڏيو هو، هڪ مائڪرو خال پيدا ڪيو جيئن پلاسٽڪ جي ڪري پيو، جنهن کي پوءِ اسڪرو کي ٿوري دير سان واپس وڃڻ جي اجازت ڏني وئي. درست ڪرڻ هڪ وڏو پيچ نه هو؛ اهو هڪ وڏي OD ۽ هڪ بند ٿيل مهر سان هڪ واشر ڏانهن تبديل ٿي رهيو هو، جيڪو گڏيل لوڊ اسپريڊر ۽ گيسڪيٽ طور ڪم ڪيو. سکرو clamping ڪيو؛ واشر سسٽم سيل ڪيو ۽ ڪلمپ لوڊ برقرار رکيو.
هي چونڊ بابت نقطي ڏانهن وٺي ٿو. توهان صرف هڪ سکرو نه چونڊيو ۽ هڪ واشر شامل ڪريو. توھان چونڊي رھيا آھيو ھڪڙو تيز ڪرڻ وارو نظام. ڇا اهو vibration مزاحمت لاء آهي؟ پوء ٿي سگهي ٿو هڪ تارو يا دانت تالا واشر ضم ٿي. ڇا اهو سيل ڪرڻ لاء آهي؟ پوء هڪ بند ٿيل ربر يا EPDM واشر يونٽ جو حصو آهي. ڪمپنيون جيڪي هن ۾ ماهر آهن، جهڙوڪ Handan Zitai Fastener Manufacturing Co., Ltd. يونگنيان ۾ ان وڏي پيداواري بنياد مان، اڪثر اهو حاصل ڪندا آهن. انهن جي قيمت صرف مقدار ۾ نه آهي؛ اهو سمجهڻ ۾ آهي ته اهي جزا حقيقي، متغير حالتن ۾ استعمال ٿيندا آهن. وڏن ٽرانسپورٽ رستن جي ويجهو سندن مقام جو مطلب آهي ته انهن مختلف صنعتن کان درخواست جي مطالبن جي هڪ وڏي قسم کي ڏٺو آهي، جيڪو انهن جي پيداوار جي حد کي ٻڌائي ٿو.
هي اهو آهي جتي موسمي ماڻهو به ٿڪجي سگهن ٿا. سڀ نه خود ٽيپنگ اسڪرو برابر ٺاهيا ويا آهن، ۽ واشر جي پسند هن سان رابطو ڪري ٿو. ٿريڊ ٺاهڻ وارو اسڪرو (جهڙوڪ پلاسٽڪ يا نرم ڌاتو لاءِ) مواد کي مٽائي ٿو. اهي اعلي ريڊيل دٻاء پيدا ڪن ٿا. جيڪڏهن توهان ان کي هڪ ننڍڙو، سخت واشر سان جوڙيو ٿا، توهان تمام زور ڀريو ٿا ته هڪ ننڍڙي پيرن جي نشان ۾، باس جي ڀڃڪڙي کي خطرو آهي. ھڪڙو وڏو، نرم واشر ان تنصيب جي دٻاء کي ورهائڻ ۾ مدد ڪري سگھي ٿو.
ڌاڳو ڪٽڻ اسڪرو، ٻئي طرف، مواد کي هٽايو. اهي castings يا thicker metals ۾ عام آهن. هتي، خطرو swarf-ننڍي ڌاتو چپس آهي. هڪ فليٽ واشر اصل ۾ انهن چپس کي مٿاڇري تي ڇڪي سگهي ٿو، ختم ڪرڻ يا سچي فلش سيٽنگ کي روڪڻ. ڪجھ سڌريل اسيمبلين ۾، اسان ان ملبي کي جذب ڪرڻ ۽ ان تي مشتمل ڪرڻ لاءِ ٿوري مخروطي حصي يا ان کان سواءِ غير اڻيل پٺاڻ سان ڌوئڻ وارا استعمال ڪيا آھن. اهو هڪ ننڍڙو تفصيل آهي جيڪو ڪڏهن به معياري BOM تي ظاهر نٿو ٿئي.
مون کي مشينري گارڊ لاءِ هڪ پروٽوٽائپ ياد اچي ٿو جتي اسان هڪ معياري ڌاڳو ڪٽڻ وارو اسڪرو استعمال ڪيو آهي ۽ پنچ ٿيل اسٽيل ۾ واشر. اسيمبلي تنگ نظر آئي. هڪ هفتي کان پوءِ، هر واشر جي هيٺان هڪ مڪمل دائري ۾ مورچا ڦٽي رهيا هئا. چپس ھيٺ لھي رھيا آھن نمي کي برقرار رکيو ۽ ڪھاڻين جي سنکنرن کي شروع ڪيو. حل اهو هو ته هڪ اسڪرو کي استعمال ڪيو وڃي هڪ ٺهيل، ٿوري گهڻي وڏي ڪئپٽيو واشر سان جنهن ۾ سيرٽ ٿيل بيئرنگ مٿاڇري هئي- اهو معمولي ملبي کي ڪٽيو ۽ انٽرفيس کي بهتر طور تي سيل ڪيو. ان جي قيمت 15٪ في يونٽ وڌيڪ آهي پر هڪ وڏي جمالياتي ۽ ڊگھي عمر واري مسئلي کي ختم ڪري ڇڏيو.
corrosion جي ڳالهائيندي، مادي ٽيون- اسڪرو، واشر، ۽ سبسٽريٽ- هڪ ڪيمسٽري سيٽ آهي. ڪاربان اسٽيل واشر سان هڪ اسٽينلیس سٹیل اسڪرو هڪ عام، قيمت تي هلندڙ کٽ آهي. هڪ benign ماحول ۾، اهو ٺيڪ آهي. پر ڪا به نمي شامل ڪريو، ۽ توهان هڪ بيٽري ٺاهي آهي. ڪاربان اسٽيل واشر قربانيءَ سان خراب ٿي ويندو، اڪثر ڪري اسيمبليءَ کي ٿڌو ڪري ڇڏيندو يا ذيلي ذخيري کي داغ ڏيندو. مان ھميشہ اصرار ڪريان ٿو ته ڌوئڻ واري مشين کي ھڪڙي ئي، يا اسڪرو کان وڌيڪ بھترين، مادي آھي. جيڪڏهن توهان ايلومينيم ۾ ايلومينيم اسڪرو استعمال ڪري رهيا آهيو، واشر ايلومينيم يا پلاسٽڪ هجڻ گهرجي. اهو ظاهر ٿئي ٿو، پر حصا حاصل ڪرڻ جي جلدي ۾، هن کي نظر انداز ڪيو ويندو آهي.
هينڊان زيتائي جي پوزيشن هڪ جامع پيداواري مرڪز ۾ پيش ڪئي وئي آهي ته انهن وٽ سپلائي چين جي کوٽائي آهي مربوط مواد ڪٽس پيش ڪرڻ لاءِ. اهو صرف اسڪرو ٺاهڻ بابت ناهي؛ اهو ان سان گڏ وڃڻ لاءِ صحيح واشر کي سورس ڪرڻ يا پيدا ڪرڻ بابت آهي. مثال طور، زنڪ پليٽ ٿيل اسڪرو مهيا ڪرڻ سان زنڪ پلاٽ ٿيل واشرز، يا A2 اسٽينلیس سان A2 اسٽينلیس واشر، ملائي سيٽ جي طور تي. هي همراه ڪيترن ئي فيلڊ ناڪامين کي روڪي ٿو. انهن جي ويب سائيٽ، https://www.zitaifasteners.com، ممڪن طور تي انهن جوڙن جو تفصيل ڏئي ٿو، جيڪو صرف هڪ طول و عرض جي فهرست کان وڌيڪ مفيد آهي.
بدترين صورتحال جنهن جو مون ڏٺو اهو هڪ ساحلي بالڪوني اسيمبلي تي هو. ايلومينيم جي ريلنگ سان جڙيل هئي... توهان اندازو لڳايو، اسٽينلیس سٹیل واشرن سان خود ٽيپنگ اسڪرو. پر ڌوئڻ وارا سستا، زنڪ پلاٽ ٿيل اسٽيل هئا. هڪ سال جي اندر، ڌوئڻ وارا مڪمل طور تي خراب ٿي ويا هئا، ايلومينيم کي ڪارو ۽ سائو، ۽ گڏيل سالميت ختم ٿي وئي هئي. فيڪس ايلومينيم واشر-سر اسڪرو سان مڪمل متبادل هو. مزدوري جي قيمت فاسٽنر جي قيمت کان سئو ڀيرا وڌيڪ گھٽجي وئي.
هتي هڪ وڏو بحث آهي: قيدي (اڳ ۾ گڏ ٿيل) واشر يا لوز اجزاء؟ وڏي مقدار جي اسيمبلي لاء، قيدي بادشاهه آهي. اهو حصو ڳڻپ گھٽائي ٿو، تنصيب کي تيز ڪري ٿو، ۽ واشر جي ضمانت ڏئي ٿو. پر قيدي ڌوئڻ وارا توهان جي اختيارن کي محدود ڪري سگهن ٿا. ڊرائيونگ دوران گردش ڪڏهن ڪڏهن هڪ قيدي مهر واشر کي موڙي ۽ ڳوڙها ڪري سگهي ٿي، خاص طور تي جيڪڏهن اهو نرم EPDM يا ربر آهي.
لوز واشر مِڪس ۽ ميچ جي اجازت ڏين ٿا ۽ الڳ الڳ ماخذ ڪرڻ آسان آهن. پر هڪ هوائي اڏاوت واري سائيٽ تي يا هڪ مصروف ڪارخاني جي فرش تي، واشر ڇڏيا ويندا آهن، وسري ويندا آهن، يا مٿي نصب ٿيل آهن. مون ڪنهن به شيءِ لاءِ قيدي نظام ڏانهن مائل ڪيو آهي جنهن ۾ مهر شامل آهي يا جڏهن واشر کي هڪ مخصوص فنڪشنل شڪل هجي (جهڙوڪ ڪائونٽر سنڪ ڪلهي). ڪنٽرول ٿيل ماحول ۾ معياري فليٽ واشرن لاء، لوز ٺيڪ ۽ وڌيڪ لچڪدار ٿي سگهي ٿو.
اسان ٻنھي جي مقابلي ۾ ھڪڙي آلي لائن تي آزمائشي. ڪئپٽيو واشر اسڪرو وٽ 0.3٪ اسيمبلي جي غلطي جي شرح هئي (اڪثر ڪري ڪراس ٿريڊنگ). لوز واشر ۽ اسڪرو ڪمبو ۾ 2.1٪ غلطي جي شرح هئي، تقريبن سڀئي گم ٿيل واشر يا واشر جي گڏيل جي غلط پاسي تي رکيل آهن. اهو فيصلو فيلڊ جي مرمت جي قيمت تي اچي ويو بمقابله ڪيپٽيو سسٽم جي ٿورڙي وڌيڪ يونٽ جي قيمت. انهي درخواست لاء، قيدي کٽيو.
آخرڪار، ڪمري ۾ هاٿي: تنصيب torque. اي هڪ ڌوئڻ واري مشين سان خود ٽيپنگ اسڪرو هڪ ٽارگيٽ ٽوڪ ونڊو آهي. تمام گهٽ، ۽ توهان ڪافي ڪليپ لوڊ نه ٺاهيندا آهيو يا مڪمل طور تي موضوع ٺاهيندا آهيو. تمام گهڻو، ۽ توهان ڌاڙن کي پٽي يا واشر کي وڌيڪ دٻايو، ان کي بيڪار بڻائي ڇڏيو. واشر جو قسم ڊرامي طور تي هن کي متاثر ڪري ٿو. هڪ سخت بيليلي واشر هڪ نرم فليٽ واشر جي ڀيٽ ۾ تمام مختلف ٽوڪ-ٽينشن تعلق ڏيندو.
اڪثر انسٽاليشن گائيڊ صرف اسڪرو لاءِ ٽوڪ قدر ڏيو. اهي گهٽ ۾ گهٽ واشر جي حساب سان. عملي طور تي، توهان کي هڪ احساس پيدا ڪرڻ جي ضرورت آهي يا، بهتر اڃا تائين، هڪ ڪئليبريٽ ڊرائيور استعمال ڪريو ۽ نموني سبسٽرن تي ٽيسٽ ڪريو. اسان پنھنجي لائين ورڪرز لاءِ سادو go/no-go گيجز ٺاھيو آھي- جيڪڏھن واشر کي ڊرائيونگ کان پوءِ ھڪڙي خاص بصري معيار تي فلش ڪيو ويو، ٽوڪ ممڪن حد تائين ھو. اهو هڪ اعلي اسٽيڪ مسئلي لاء گهٽ ٽيڪنالاجي حل هو.
اهو حلقو واپس بنيادي خيال ڏانهن: توهان هڪ اسڪرو سان تيز نه رهيا آهيو. توهان هڪ سسٽم سان مضبوط ٿي رهيا آهيو. اسڪرو نل ۽ ڪلپس. واشر لوڊ، مهر، دٻاء، ۽ ڪڏهن ڪڏهن به ترتيب ڏيڻ جو انتظام ڪري ٿو. انهن کي هڪ سمجهي جوڙي جي طور تي سورس ڪرڻ، هڪ سپلائر کان جيڪو ايپليڪيشن کي سمجهي ٿو، جهڙوڪ جيڪي مختلف صنعتن جي خدمت ڪندڙ پيداوار مرڪز ۾ شامل آهن، خريداري جي تفصيل نه آهي- اها هڪ انجنيئرنگ جي ضرورت آهي. ايندڙ دفعي توهان واشرن سان خودڪار ٽيپنگ اسڪرو بيان ڪريو، روڪيو ۽ سوچيو ته ان سسٽم کي ڇا ڪرڻ جي ضرورت آهي. شيطان، ۽ استحڪام، انهن تفصيلن ۾ آهي.
aside>