3 4 බෝල්ට්

යූ-හැඩැති බෝල්ට්- මෙය, බැලූ බැල්මට සරල විස්තරයක්. නමුත් මාව විශ්වාස කරන්න, ඔවුන් සමඟ වැඩ කිරීම පෙනෙන ආකාරයට වඩා සංකීර්ණ විය හැකිය. බොහෝ විට ඉංජිනේරුවන් සහ ස්ථාපකයන් නිසි තේරීම සහ ස්ථාපනය කිරීමේ වැදගත්කම අවතක්සේරු කරති. ව්යුහයන්ම සංකීර්ණ නොවූ අංග නුසුදුසු අංගයන් නිසා ව්යුහාත්මකව කඩා වැටෙන අවස්ථා තිබේ. මට මගේ අත්දැකීම් බෙදා ගැනීමට අවශ්යයි, ඔහු වැරදි වළක්වා ගත හැකිය.

සිදුවුයේ කුමක් දයූ-හැඩැති බෝල්ට්එය අවශ්ය වන්නේ ඇයි?

සමස්තයක් වසයෙන්,යූ-හැඩැති බෝල්ට්- මෙය ලිපියේ දැක්ම සහිත බෝල්ට් එකකින් සමන්විත වේගවත් අංගයක්ද? යූ? අවසානයේ දී. එය අසමමිතික ඇතුළු කොටස් සම්බන්ධ කිරීම සඳහා අදහස් කෙරේ. එය විවිධ අංශවල බහුලව භාවිතා වේ: යාන්ත්රික ඉංජිනේරු විද්යාවේ සිට ඉදිකිරීම් දක්වා. එය ඒකාකාරී සම්බන්ධතාවයක් සපයයි, විශේෂයෙන් ඒකාකාර බර බෙදාහැරීමක් අවශ්ය වූ විට. ස්ථාපනය කිරීමේ පහසුව සහ ඉහළ ශක්තිය පිළිබඳ පහසුව, ආධාරක, උපකරණ ප්රදේශවලට වරහන් ඇමිණීම, ආධාරක, උපකරණ ප්රදේශවලට එය බොහෝ විට භාවිතා වේ.

නමුත් මෙය විශ්වීය විසඳුමක් යැයි නොසිතන්න. විවිධ වර්ග තිබේයූ-හැඩැති බෝල්ට්ද්රව්යමය, ප්රමාණය, හැඩ සහ ස්ථාපන ක්රමය තුළ වෙනස් වේ. විශේෂිත වර්ගයක් තෝරා ගැනීම රඳා පවතින්නේ බොහෝ සාධක, පැටවීම, මෙහෙයුම් තත්වයන් වැනි තැන්පතු, මෙහෙයුම් තත්වයන් මත රඳා පවතී. උදාහරණයක් ලෙස, මම වරක් ඇණවුම් කළෙමියූ-හැඩැති බෝල්ට්යන්ත්රයේ ඇඳ සඳහා සහ, චිත්රය මත පමණක්, මම කාබන් වානේ වලින් සාදන ලද බෝල්ට් තෝරා ගත්තා. ඔවුන් ක්රියාත්මක වන විට ඒවා දූෂිත වූ බව පෙනී ගියේය. මට එය නැවත සකස් කිරීමට සිදු විය.

මෙන්න තවත් වැදගත් දෙයක්: ඔබට එය රැගෙන බෝල්ට් ප්රමාණයෙන් ගන්න බැහැ. දැඩි කිරීමේ මොහොත සැලකිල්ලට ගැනීම අවශ්ය වන අතර එය ව්යාපෘතියේ අවශ්යතාවයන්ට අනුකූල විය යුතු අතර සම්බන්ධිත කොටස්වල ද්රව්යවල පිරිවිතරයන්. අසම්පූර්ණ - සහ සම්බන්ධතාවය විශ්වාස කළ නොහැකි ය, ඇදගෙන යාම - සහ බෝල්ට් කැඩී යා හැක.

භාවිතා කරන විට ප්රධාන ගැටළු සහ දෝෂ

වඩාත් පොදු ගැටළුව වන්නේ ද්රව්යමය තේරීමයි. සමහර විට ද්රව්ය මත ඉතිරිකිරීම බරපතල ප්රතිවිපාකවලට තුඩු දෙයි. උදාහරණයක් ලෙස, ඔබට ආක්රමණශීලී පරිසරයක වැඩ කරන සම්බන්ධතාවයක් අවශ්ය නම්, ඔබට සාමාන්ය කාබන් වානේ භාවිතා කළ නොහැක. ඔබට මල නොබැඳෙන වානේ තෝරා ගැනීමට හෝ ප්රති -සෝරිරෝස්ට් ආලේපනයක් භාවිතා කිරීමට අවශ්යය. ඇත්ත වශයෙන්ම, මෙය පිරිවැය වැඩි කරන නමුත් සැලසුමේ විශ්වසනීයත්වය සහ කල්පැවැත්ම සහතික කරනු ඇත.

තවත් පොදු වැරැද්දක් වන්නේ වැරදි ස්ථාපනය කිරීමයි. දැඩි කිරීම, තද කිරීම, නුසුදුසු ගෑස්කට් භාවිතය, නුසුදුසු ගෑස්කට් භාවිතය වැනි මෙවලම ඉතා දුර්වලය - මේ සියල්ල සම්බන්ධතාවය විනාශ කිරීමට හේතු වේ. සමහර විට, විශේෂයෙන් විශාල විස්තර සමඟ වැඩ කරන විට, විශේෂ මෙවලමක් භාවිතා කිරීම - ඩයිනමොමොටෝට්රික් යතුරක් අවශ්ය වේ. අපි ඉන්නේසීමාසහිත හෑන්ඩ් සිටීම් ගාංචු සමූහාණ්ඩීම.සියලුම වගකිවයුතු සංයෝග සඳහා ඩයිකමෙට්රික් යතුරු භාවිතා කිරීම අපි නිර්දේශ කරමු.

සමහර විට එය සිදු වන්නේ සියලු නීති රීති සමඟ වුවද, බෝල්ට් කැඩී යා හැකි බවයි. බොහෝ විට මෙයින් බොහෝ විට අවශ්ය වන්නේ අධික පැටවීම හෝ ද්රව්යයේ අඩුපාඩු හේතුවෙනි. එවැනි අවස්ථාවන්හිදී, විනාශයට හේතු වන හේතු සරිලන සහ සැලසුම් හෝ ස්ථාපන ක්රමයට ගැලපීම් කිරීම අවශ්ය වේ.

අත්දැකීම් සමඟයූ-හැඩැති බෝල්ට්කාර්මික නිෂ්පාදනයේදී

අපි බොහෝ විට සමාගමේ ඇණවුම් කරමුයූ-හැඩැති බෝල්ට්ව්යුහයන්ට සහාය වීම සඳහා වරහන් ඇමිණීම සඳහා. සාමාන්යයෙන් ඒවා ගැටුම් මාර්ගවල භාවිතා වේ, එහිදී විශ්වාසදායක හා වේගවත් සම්බන්ධතාවයක් අවශ්ය වේ. ඒ අතරම, මල නොබැඳෙන වානේ ව්යුහයන්ට සවි කිරීමේ කාර්යයන් බොහෝ විට දක්නට ලැබේ. එවැනි අවස්ථාවන්හිදී, අපි මල නොබැඳෙන වානේ බෝල්ට් බෝල්ට් අISI 304 හෝ IISI 316 තෝරා ගත්තෙමු. නිදසුනක් වශයෙන්, ආහාර කර්මාන්තය සඳහා උපකරණ නිෂ්පාදනය කිරීමේ ව්යාපෘතියක අපි වැඩ කළ පසු. එය එහි භාවිතා කිරීමට අවශ්ය වියයූ-හැඩැති බෝල්ට්වානේ රාමු සඳහා වරහන් ඇමිණීම සඳහා. විඛාදනයට ඉහළ සනීපාරක්ෂාව සහ ප්රතිරෝධය දැක්වීම සහතික කිරීම අවශ්ය විය. එහි ප්රති As ලයක් වශයෙන්, අපි මල නොබැඳෙන බෝල්ට් තෝරාගත් බෝල්ට් තෝරාගෙන ස්ථාපන ක්රියාවලිය හොඳින් පාලනය කළෙමු.

තවත් රසවත් අවස්ථාවක් වන්නේ වරිපෙල් කොන්ක්රීට් බිත්තිවලට සවි කිරීමයි. මෙම අවස්ථාවේ දී, කොන්ක්රීට් සමඟ බෝල්ට් හි විශ්වාසනීය ඇල්ට්ච් සපයන විශේෂ නැංගුරම් භාවිතා කිරීම අවශ්ය වේ. ඔබට බෝල්ට් එක කොන්ක්රීට් බවට පත් කළ නොහැක, එසේ නොවුවහොත් එය පිටතට පැන හෝ විවේක ගත හැකිය. එවැනි අවස්ථාවන්හිදී, රසායනික නැංගුරම් හෝ නැංගුරම් පුළුල් කිරීම සඳහා එය රෙකමදාරු කරනු ලැබේ.

ගුණාත්මකභාවය පිළිබඳ ඉතිරි කිරීමට අප උත්සාහ කළ අවස්ථා තිබුණියූ-හැඩැති බෝල්ට්, ලාභ ප්රතිනිඛීන ආනෝභොර ඇණවුම් කිරීම. නමුත් මෙය බරපතල ගැටළු වලට තුඩු දුන්නේය - බෝල්ට් ඉක්මනින් අසමත් වූ අතර එය සරල නිෂ්පාදනය හා අතිරේක අළුත්වැඩියා වියදම්වලට හේතු විය.

තේරීමයූ-හැඩැති බෝල්ට්: ප්රධාන සාධක

තෝරාගැනීමේදීයූ-හැඩැති බෝල්ට්ප්රධාන සාධක කිහිපයක් සැලකිල්ලට ගත යුතුය. පළමුව, බෝල්ට් ඔරොත්තු දිය යුතු බර මෙයයි. දෙවනුව, සම්බන්ධ කොටස් වල ද්රව්යය. තෙවනුව, මෙහෙයුම් තත්වයන් - උෂ්ණත්වය, ආර්ද්රතාවය, මාධ්යයේ ආක්රමණශීලී බව. අවසාන වශයෙන්, සම්බන්ධතාවයෙහි නිරවද්යතාවය සහ විශ්වසනීයත්වය සඳහා වන අවශ්යතා.

බෝල්ට් නිෂ්පාදනය කිරීමේ ගුණාත්මකභාවය කෙරෙහි අවධානය යොමු කිරීම ඉතා වැදගත් වේ. සියලුම සම්මතයන්ට හා ප්රමිතීන්ට අනුකූලව බෝල්ට් ගුණාත්මක ද්රව්ය වලින් සාදා ගත යුතුය. දෝෂ, ඉරිතැලීම් හෝ වෙනත් හානියක් සහිත බෝල්ට් භාවිතා කළ නොහැක. විශ්වාසවන්ත සැපයුම්කරුවන්ගෙන් බෝල්ට් ඔවුන්ගේ නිෂ්පාදනවල ගුණාත්මකභාවය සහතික කරන විශ්වාසදායක සැපයුම්කරුවන්ගෙන් බෝල්ට් ඇණවුම් කිරීම වඩාත් සුදුසුය.

ඇත්ත වශයෙන්ම, පෆ්ගේ නියම මොහොත ගැන අමතක නොකරන්න. මෙය සිදු කිරීම සඳහා, ඩයිනමොමොටික් යතුර භාවිතා කර දැඩි මොහොතේ නිර්දේශිත අගයන් දැඩි ලෙස නිරීක්ෂණය කරන්න. තද කිරීම පිළිබඳ ප්රමාණවත් මොහොත, සම්බන්ධතාවය දුර්වල වීම සහ අතිරික්තය - බෝල්ට් විනාශයට හේතු වේ.

මාතෘකාවේ අයගෙන් සමහර ඉඟි

අවසානයේදී, වැඩ කිරීමේදී ප්රයෝජනවත් විය හැකි උපදෙස් කිහිපයක් ලබා දීමට මට අවශ්යයයූ-හැඩැති බෝල්ට්:

• සෑම විටම මෙහෙයුම් තත්වයන්ට අනුරූපව ගුණාත්මක ද්රව්ය වලින් බෝල්ට් තෝරන්න.
• බෝල්ට් දැඩි කිරීම සඳහා ඩයිකමෙට්රික් යතුරක් භාවිතා කරන්න.
• දැඩි මොහොතේ නිර්දේශිත අගයන් අනුගමනය කරන්න.
• දෝෂ සහිත බෝල්ට් භාවිතා නොකරන්න.
• බෝල්ට් සහ සම්බන්ධතා වල තත්වය නිරන්තරයෙන් පරීක්ෂා කරන්න.

ඇත්ත වශයෙන්ම, විශේෂ ists යින් පිළිබඳ උපදෙස් ලබා ගැනීමට පසුබට නොවන්න. අපි ඉන්නේසීමාසහිත හෑන්ඩ් සිටීම් ගාංචු සමූහාණ්ඩීම.තේරීම සහ ස්ථාපනය කිරීමට ඔබට උදව් කිරීමට සැමවිටම සූදානම්යූ-හැඩැති බෝල්ට්. අපි සම්පූර්ණ පරාසයක සේවාවන් සපයන්නෙමු - සැලසුමෙන් භාරදීම සහ ස්ථාපනය කිරීම.