චීන රසායනික ව්යාප්තිය බෝල්ට්

මෑතකදී, වැඩි වැඩියෙන් බොහෝ විට මට අදාළ ඉල්ලීම් අසන්නට ලැබේරසායනික කර්මාන්තය සඳහා බෝල්ට්, විශේෂයෙන්ම දුෂ්කර මෙහෙයුම් තත්වයන් සඳහා නිර්මාණය කර ඇති ඒවා සමඟ. බොහෝ නිෂ්පාදකයින්ගේ ගාංචු නියෝග, පොදු ලක්ෂණ මත රඳා පවතී - වානේ, විරෝධී විරෝධී. නමුත් යථාර්ථය බොහෝ විට වඩාත් සංකීර්ණ වේ. 'රසායනික බෝල්ට්' එකක් පමණක් ප්රමාණවත් නොවේ. සියලුම භාවිතයේ නිර්දේශ නිරීක්ෂණය කළත්, තෝරාගත් ගාංචු ඉක්මනින් අසමත් වූ විට ඔවුන්ට සිදුවිය. එමනිසා, ප්රායෝගිකව අප දකින දේ පිළිබඳ අත්දැකීම්, වැරදි මොනවාද සහ මෙය වළක්වා ගන්නේ කෙසේද යන්න පිළිබඳ අත්දැකීම් බෙදා ගැනීමට මම තීරණය කළෙමි. එය න්යාය ගැන නොව, රැකියාවට මුහුණ දුන් නිශ්චිත උදාහරණ සහ වැඩ කරන දේ සහ නැති දේ ගැන.

රසායනික කර්මාන්තය සඳහා ගාංචු තෝරා ගැනීමේදී මූලික අභියෝග

පළමු හා වැදගත්ම කරුණ නම්, ඇත්ත වශයෙන්ම, ආක්රමණශීලී පරිසරයයි. රසායනික ප්රතික්රියාකාරක, අම්ල, ක්කෝලීස් - වඩාත්ම කල් පවතින මිශ්ර ලෝහ පවා විනාශ කිරීමට ඔවුන්ට හැකි වේ. 'මල නොබැඳෙන වානේ' පමණක් සෑම විටම සුරකින ලදි, විශේෂයෙන් දීර් time කාලයක් තිස්සේ සාන්ද්රිත ද්රව්ය සමඟ සම්බන්ධ වීමට පැමිණෙන විට. AISI 316 බොහෝ විට තෝරා ගනු ලැබේ, නමුත් මෙය ආරම්භක ලක්ෂ්යයක් පමණි. පරිසරයේ නිශ්චිත රසායනික සංයුතිය සැලකිල්ලට ගැනීම අවශ්ය වේ. සමහර විට ඉහළ ආරක්ෂාවක් පවා දිගු සේවාවක් සහතික නොකරයි. අපි කෙසේ හෝ සල්ෆියුරික් අම්ලය සමඟ සම්බන්ධ වීමට බෝල්ට් 316 ක් භාවිතා කළ ව්යාපාරයක් සමඟ කටයුතු කළෙමු. මාස හයකට පසු, තාක්ෂණික සම්මතයන්ට අනුකූල බවක් පෙනෙන්නට තිබුණත්, ඔවුන් සැලකිය යුතු ලෙස දූෂණය කර ඇත. කාරණය වූයේ ලක්ෂ්යය අම්ලයේ අපද්රව්යවල කුඩා සාන්ද්රණයක ඇති අතර එය විඛාදනයට ලක් වේ. එවැනි අවස්ථාවන්හිදී, ඔබ වඩාත් විශේෂිත මිශ්ර ලෝහ වෙත මාරු විය යුතුය, උදාහරණයක් ලෙස, හැස්ලෝම් හෝ ඉන්කෝඩම්.

තවත් වැදගත් සාධකයක් වන්නේ උෂ්ණත්ව තන්ත්රයයි. රසායනික ක්රියාවලීන්හි, ඉහළ හා අඩු උෂ්ණත්වය බොහෝ විට භාවිතා වන අතර එය ගාංචු වලට අමතර පීඩනයක් ඇති කරයි. අධික උෂ්ණත්වවලදී, ද්රව්ය පුළුල් වන අතර, එමඟින් සම්බන්ධතාවය දුර්වල වීමට හේතු විය හැක. අඩු උෂ්ණත්වවලදී, වානේ වඩාත් බිඳෙනසුලු බවට පත්වන අතර විනාශයට යටත් වේ. බෝල්ට් තෝරාගැනීමේදී, මෙහෙයුම් උෂ්ණත්වයේ පරාසය සැලකිල්ලට ගැනීම සහ මෙම තත්වයන් යටතේ ඔවුන්ගේ දේපළ රඳවා ගන්නා ද්රව්ය තෝරා ගැනීම අවශ්ය වේ. තාප චක්රයේ බලපෑම අවතක්සේරු කළ නොහැකිය - නියත උණුසුම සහ සිසිලනය සම්බන්ධතාවය නිර්මාණය කරයි, එය අවසානයේදී එහි විනාශයට මඟ පාදයි.

රසායනික ආක්රමණයට හා උෂ්ණත්ව වෙනස්කම් වලට අමතරව, යාන්ත්රික බර සැලකිල්ලට ගැනීම අවශ්ය වේ. නිදසුනක් වශයෙන්, උපකරණ, වෙඩි තැබීම්, අධික භ්රමණ වේගය කම්පනය - මේ සියල්ලටම සම්බන්ධතාවය දුර්වල වීමට හේතු විය හැක. ප්රතික්රියාකාරක සහ පොම්ප වැනි විශාල උපකරණ සඳහා මෙය විශේෂයෙන් සත්ය වේ. බෝල්ට් වර්ගයේ නිවැරදි ප්රමාණය හා වර්ගය තෝරා ගැනීම මෙන්ම, සම්බන්ධතාවය විශ්වාසදායක ලෙස සවි කිරීම සපයන විශේෂ ෙබිදි විශේෂ ෙබයාරිං සහ මුද්රා භාවිතා කිරීම වැදගත්ය.

සංයෝග වර්ග සහ ඒවායේ විශේෂාංග

සම්බන්ධතාවය වර්ගය ද තීරණාත්මක සාධකයකි. බෝල්ට් තද කර විශ්වාසදායක සම්බන්ධතාවයක් ලබා ගැනීම සැමවිටම සැමවිටම ප්රමාණවත් නොවේ. බොහෝ විට, අතිරේක සවි කිරීම් අවශ්ය වේ, උදාහරණයක් ලෙස, නූල් සවි කරන්නන් හෝ විශේෂ සීලන්ට් සමඟ රෙදි සෝදන යන්ත්ර, ඇට වර්ග. නිදසුනක් වශයෙන්, අධි පීඩනයට යටත් වන ප්රතික්රියාකාරකයේ මූලද්රව්ය සම්බන්ධ කිරීම සඳහා, මැලියම් සංයෝග බොහෝ විට භාවිතා වන අතර එය තදින් හා විශ්වසනීයත්වය සපයයි.

අපි බොහෝ විට හමුවන්නේ නුසුදුසු ඉලක්ක තෝරා ගැනීමේ ගැටලුව සමඟ ය. පැතලි රෙදි සෝදන යන්ත්රයකින් රසායනික කර්මාන්තයට සැමවිටම සුදුසු නොවේ. රසායනික ආක්රමණයට ප්රතිරෝධී වන විශේෂ ද්රව්ය වලින් සෑහෙන ස්ථර හෝ රෙදි කරුවන් සමඟ සේදීම බොහෝ විට භාවිතා වේ. උෂ්ණත්ව වරාකයින්ගෙන් ඉතිරි නොකරන්න, මන්ද ඔවුන් සම්බන්ධතාවයේ විශ්වසනීයත්වය සහතික කිරීම සඳහා වැදගත් කාර්යභාරයක් ඉටු කරන බැවිනි.

ඊට අමතරව, නිවැරදි තද කිරීමේ මොහොත තෝරා ගැනීම වැදගත්ය. දැඩි මොහොතකට සම්බන්ධ වී ඇති කොටස්වල නූල් විනාශ කිරීමට හෝ විරූපණය කිරීමට හේතු විය හැක. දැඩි ලක්ෂ්යයක් ඉතා සුළු ලක්ෂ්යයක් සම්බන්ධතාවය දුර්වල වීම සහ එහි සම්පූර්ණ විනාශය වේ. රසායනික කර්මාන්තයේ බෝල්ට් දැඩි කිරීමේදී, නිවැරදි තද කිරීමේ මොහොත සහතික කිරීම සඳහා ඩයිනමොමොටික් යතුරු බොහෝ විට භාවිතා වේ. නමුත් ඩයිකමමිතික යතුරක් සමඟ වුවද, ද්රව්යයේ ලක්ෂණ සහ සංයෝගයේ ලක්ෂණ සැලකිල්ලට ගැනීම අවශ්ය වේ. නිදසුනක් වශයෙන්, නූල් සවි කිරීම සඳහා විශේෂ ලිහිසි තෙල් බොහෝ විට භාවිතා වන අතර, එය iction ර්ෂණය අඩු කර වඩාත් නිවැරදි තද ලක්ෂණයක් සපයයි.

ප්රායෝගික උදාහරණ සහ දෝෂ

ඔවුන් තෝරාගත් විට බොහෝ අවස්ථා මම දුටුවෙමිරසායනික කර්මාන්තය සඳහා බෝල්ට්, පෙනුම හා මිල කෙරෙහි පමණක් අවධානය යොමු කිරීම. එහි ප්රති As ලයක් වශයෙන්, ටික වේලාවකට පසු මට ඒවා ආදේශ කිරීමට සිදු වූ අතර එය සරල නිෂ්පාදනයක් සහ අමතර වියදම් සඳහා හේතු විය. කැපී පෙනෙන උදාහරණ වලින් එකක් වන්නේ රසායනික ප්රතික්රියාකාරකයක මූලද්රව්ය සම්බන්ධ කිරීම සඳහා සාම්ප්රදායික කාබන් වානේ වලින් බෝල්ට් අනුපිළිවෙලයි. මාස කිහිපයකට පසු ඔවුහු දූෂිත වූ අතර, එමඟින් ප්රතික්රියාකාරක කාන්දුවක් සහ බරපතල ප්රතිවිපාක ගෙන දුන්හ.

තවත් පොදු වැරැද්දක් වන්නේ ද්රව්යමය තේරීමයි. බොහෝ නිෂ්පාදකයින් ඕනෑම රසායනික වාතාවරණයක් ඇති බව විශ්වාස කරමින් මල නොබැඳෙන වානේ බෝල්ට් තෝරා ගනී. නමුත් මෙය එසේ නොවේ. සියලුම මල නොබැඳෙන වානේ වෙළඳ නාම රසායනික ආක්රමණයට සමානව ප්රතිරෝධී නොවේ. උදාහරණයක් ලෙස, ඔස්ටීයික් මල නොබැඳෙන වානේ වලින් සාදන ලද බෝල්ට් (උදාහරණයක් ලෙස, AISI 304) සාන්ද්රිත සල්ෆියුරික් අම්ලය සමඟ සම්බන්ධ වීමට සුදුසු නොවේ. එවැනි අවස්ථාවන්හිදී, ඩුප්ලෙක්ස් මල නොබැඳෙන වානේ වැනි ස්ථායී මිශ්ර ලෝහ වලින් බෝල්ට් භාවිතා කිරීම අවශ්ය වේ (උදාහරණයක් ලෙස AISI 2205) හෝ හැස්ලෝයිලෝයි. ද්රව්යය තෝරාගැනීමේදී රසායනික පරිසරය පමණක් නොව උෂ්ණත්වය හා පීඩනය සැලකිල්ලට ගැනීම අවශ්ය වේ.

තවත් ගැටළුවක් වන්නේ මුද්රා සවි කිරීම වැරදි ය. සීල්ස් රසායනික ප්රතික්රියාකාරක සහ අධික උෂ්ණත්වයට ප්රතිරෝධී ද්රව්ය වලින් සෑදිය යුතුය. වැරදි ලෙස තෝරාගත් හෝ ස්ථාපනය කරන ලද මුද්රාව මඟින් නැවත නිර්දේශ කාන්දු වීමකට තුඩු දිය හැකිය. සම්බන්ධතාවයේ තදබදය සහතික කිරීම සඳහා ඔවුන් වැදගත් කාර්යභාරයක් ඉටු කරන නිසා මුද්රා මත ඉතිරි නොකරන්න.

තේරීම් නිර්දේශරසායනික උපාංග සඳහා ගාංචු

ඔබ මිලදී ගැනීමට අදහස් කරන්නේ නම්රසායනික කර්මාන්තය සඳහා බෝල්ට්, රසායනික කර්මාන්තය සමඟ වැඩ කිරීමේ අත්දැකීම් ඇති විශ්වාසවන්ත සැපයුම්කරුවන් සම්බන්ධ කර ගැනීම මම නිර්දේශ කරමි. රසායනික පරිසරය, උෂ්ණත්වය, පීඩනය සහ යාන්ත්රික ආතතිය පිළිබඳ අවශ්ය සියලු තොරතුරු සැපයුම්කරුට ලබා දීම වැදගත්ය. ප්රශ්න ඇසීමට නිදහස් වන්න සහ ද්රව්ය සඳහා සහතික අවශ්ය වේ. නියාමන ලේඛන සහ ගුණාත්මක ප්රමිතීන්ගේ අවශ්යතා සපුරාලන බවට බෝල්ට් හමුවීමට වග බලා ගන්න.

සැපයුම්කරුට බෝල්ට් පමණක් නොව වෙනත් ගාංචු මෙන්ම රෙදි සෝදන යන්ත්ර, ඇට වර්ග, මුද්රා සහ ලිහිසි තෙල් වැනි ඒකාබද්ධ ද්රව්ය ද ලබා දිය හැකිය. කදිම විකල්පය ඔබේ ව්යාපෘතිය සඳහා පුළුල් විසඳුමක් ලබා දිය හැකි සැපයුම්කරුවෙකි. සීමාසහිත හන්ඩාන් සිටායි ගාංචු සමූම්පනකරණයවිශේෂ ගාංචුවඩාත්ම දුෂ්කර මෙහෙයුම් තත්වයන්ට සුදුසු ය.

අවසාන වශයෙන්, රසායනික කර්මාන්තය සඳහා ගාංචු තෝරා ගැනීම බොහෝ සාධක සඳහා ප්රවේශමෙන් ප්රවේශ වූ ප්රවේශයක් සහ ගිණුම්කරණයක් අවශ්ය වන දුෂ්කර කාර්යයක් බව පැවසීමට මට අවශ්යය. ගාංචු වල ඉතිරි නොකරන්න, මන්ද එහි විශ්වසනීයත්වය රඳා පවතින්නේ සමස්ත නිෂ්පාදනයේ ආරක්ෂාව සහ කාර්යක්ෂමතාව මත ය.

තත්ත්ව පාලනය කිරීමේ හා සහතික කිරීමේ වැදගත්කම

නිවැරදි ද්රව්ය හා සම්බන්ධීකරණ වර්ගය තෝරා ගැනීමට අමතරව, ගාංචු නිෂ්පාදනයේ ගුණාත්මකභාවය පාලනය කිරීම ද වැදගත් ය. දුර්වල -කිරීමේ බෝල්ට් වල නූල් දෝෂ, අක්රමවත් ජ්යාමිතිය හෝ ප්රකාශිත ලක්ෂණ වලට අනුරූප නොවේ. එබැවින් ගුණාත්මක පාලන පද්ධතියක් ඇති සැපයුම්කරුවන් තෝරාගෙන ඔවුන්ගේ නිෂ්පාදන සඳහා සහතික ලබා දීම අවශ්ය වේ. ISO 9001 වැනි ජාත්යන්තර ප්රමිතීන්ට අනුකූලව ජාත්යන්තර ප්රමිතීන්ට අනුකූලව සහතික කිරීම සඳහා මෙය සහතික කිරීමකි. මෙය නිෂ්පාදනවල ගුණාත්මකභාවය සහ ආරක්ෂාව පිළිබඳ අවශ්යතා සපුරාලන බවට සහතිකයකි.

තවත් වැදගත් අංගයක් වන්නේ නිෂ්පාදන තාක්ෂණයට අනුකූල වීමයි. කප්පාදු කිරීම තාක්ෂණික රෙගුලාසි සහ ගුණාත්මක ප්රමිතීන්ට අනුකූලව සිදු කළ යුතුය. දුර්වල නිෂ්පාදනය නූල් දෝෂ වලට තුඩු දිය හැකිය, ප්රමාණයේ සක්රියව හෝ නුසුදුසු මතුපිට ප්රතිකාර. එබැවින් නවීන උපකරණ හා සුදුසුකම් ලත් පිරිස් ඇති සැපයුම්කරුවන් තෝරා ගැනීම අවශ්ය වේ. නිෂ්පාදන ක්රියාවලීන් නිතිපතා විගණනය විභව ගැටළු හඳුනාගෙන ඉවත් කිරීමට උපකාරී වේ.

පරීක්ෂණ අංග ඉටු කිරීමේ අවශ්යතාවය ගැන අමතක නොකරන්න. ප්රකාශන මඟින් ප්රකාශිත ලක්ෂණ අනුව නිෂ්පාදනවල ලිපි හුවමාරු කර ගැනීමට සහ හැකි අඩුපාඩු හඳුනා ගැනීමට පරීක්ෂණ මඟින් ඔබට ඉඩ සලසයි. පරීක්ෂණ මගින් පරීක්ෂණ, දෘ ness තාව, ප්රතිරෝධය පැළඳීම සහ විඛාදන ප්රතිරෝධය ඇතුළත් වේ. පරීක්ෂණ ප්රති results ල ලේඛනගත කර හුරුපුරුදු විය යුතුය.