සෙවීමසිලිකොන් සීලන්ට්කාර්මික භාවිතය සඳහා, කාර්යය සරල නැත. බොහෝ විට, ලාභම විකල්පයන්හි පෙළඹවීමකට ගොදුරු වීම, සමාගම් ගුණාත්මක නිෂ්පාදනයක් සඳහා පිරිවැයට වඩා මිල අධික ගැටළු වලට මුහුණ දී සිටී. මෙම ලිපියෙන් විවිධ නිෂ්පාදකයින් සහ වර්ග සමඟ වැඩ කරන වසර ගණනාව තුළ ඇති අත්දැකීම් මම බෙදා ගන්නෙමිසීලන්ට්දැනුවත් තේරීමක් කිරීමට ඔබට උදව් කිරීමට. අපි විශේෂිත වෙළඳ නාම ගැන කතා නොකරමු, නමුත් ඔබ කෙරෙහි අවධානය යොමු කළ යුතු ප්රධාන කරුණු හෙළි කිරීමට අපි උත්සාහ කරමු.
වඩාත් පොදු වැරැද්ද වන්නේ සිලිකොන් හි වැදගත්කම අවතක්සේරු කිරීමයි. මූලික, මධ්යස්ථ හා ආම්ලික හා ක්ෂාරීය සිලිකෝන ද තිබේ. සමහර ද්රව්ය සමඟ වැඩ කිරීම සඳහා නිර්මාණය කර ඇති සිලිකෝන (ලෝහ, වීදුරු, ප්ලාස්ටික්) බොහෝ විට අන් අයට අදාළ වන විට අනපේක්ෂිත ප්රති results ල ලබා දෙයි. නිදසුනක් වශයෙන්, සමහර වර්ගවල ප්ලාස්ටික් වල ඇති අම්ල සිලිකොන් භාවිතය එහි විනාශයට හේතු විය හැක, ඊට පටහැනිව, ඊට පටහැනිව, විශ්වාසදායක තෘප්තිය සහ මැහුම් කල්පැවැත්ම සහතික කරනු ඇත. තවත් පොදු වැරැද්දක් වන්නේ දුකස්ථානය සහ ප්රත්යාස්ථතාව සඳහා වන අවශ්යතා නොසලකා හැරීමයි. විවිධ පළලවල ඉරිතැලීම් පිරවීම සහ තාප බර අඩු කර ගැනීම සඳහා ඒවා සීලන්ට් සිට සෘජුවම බලපායි. ප්රායෝගිකව, ඔවුන් බොහෝ විට ඔවුන් දියර හා සමාන ද්රවයක් තෝරා ගන්නේ කෙසේද යන්න අපට පෙනේ, හෝ අනෙක් අතට.සීලන්ට්එය අයදුම් කිරීමේදී අකාර්යක්ෂම මුද්රා තැබීම හෝ දුෂ්කරතාවලට මඟ පාදයි. එහි ප්රති result ලයක් ලෙස - වෙනස්වීම් සහ කාලය නැතිවීම.
අපි ඉක්මනින් ප්රධාන වර්ග හරහා යන්නෙමු. උදාසීන සිලිකෝන යනු විශ්වීය විකල්පයකි, බොහෝ සංයෝග සඳහා සුදුසු ය. අම්ල සිලිකන්ස් යනු වැඩි අයවැය විකල්පයක් වන නමුත් ඔවුන්ට පරිස්සමින් මතුපිට සකස් කිරීම අවශ්ය වන අතර විඛාදනයට හේතු විය හැක. ක්ෂාරීය සිලිකන්ස් - වීදුරු හා පිඟන් මැටි වලට විශිෂ්ට කල්පනා කරන්න. තේරීම රඳා පවතින්නේ සම්බන්ධ කළ යුතු විශේෂිත කාර්යය හා ද්රව්ය මත ය. න්යායාත්මක විස්තරය නිසි ආකාරයෙන් සැබෑ හැසිරීමෙන් වෙනස් වන බව ඔබ තේරුම් ගත යුතුය, එබැවින් මතුපිට කුඩා ප්රදේශයක් මත කුඩා පරීක්ෂණයක් පැවැත්වීම සැමවිටම හොඳය.
බොහෝ විට, ද්රව්යවල නොගැලපීම හේතුවෙන් ගැටළු පැන නගී. උදාහරණයක් ලෙස, නුසුදුසු භාවිතයසීලන්ට්ඇලුමිනියම් හි ඔක්සිකරණයට හේතු විය හැක. එබැවින් සම්බන්ධ වන ද්රව්යවල සංයුතිය සැමවිටම සැලකිල්ලට ගැනීම සැමවිටම අවශ්ය වේ. වැඩ කරන ක්රියාවලියේදී, මල නොබැඳෙන වානේ සංයෝග මුද්රා තැබීම සඳහා විශේෂ ඉහළ සංයෝගයක් භාවිතා කළ යුතු තත්වයකට අප මුහුණ දී සිටිමු. එසේ නොමැති නම් සංයෝග මගින් චක්රීය උෂ්ණත්ව වෙනස්කම් වලට ඔරොත්තු දිය නොහැකි විය. ඇත්ත වශයෙන්ම, මෙය ව්යාපෘතියේ සාමාන්ය අයවැයට බලපෑම් කළ නමුත් මිල අධික අලුත්වැඩියාව වළක්වා ගැනීමට අවසර ඇත.
පොදු ගැටළුවක් වන්නේ බහුඅවය වීමෙන් පසු ඇලෙන සුළු අපද්රව්ය සෑදීමයි. මෙය දුර්වලකිරීමයිසීලන්ට්හෝ වැරදි යෙදුම. සීලන්ට් අයදුම් කිරීමට පෙර පරිස්සමින් පරිස්සමින් පිරිසිදු කර නිෂ්පාදකයාගේ උපදෙස් අනුගමනය කිරීම වැදගත්ය. නිදසුනක් වශයෙන්, වැරදි මතුපිට සකස් කිරීම, උදාහරණයක් ලෙස, තෙල් හෝ දූවිලි දූෂණය, මැලියම් සහ ඇලෙන සුළු අපද්රව්ය සෑදීම යන ගැටළු වලට ද හේතු විය හැක. ඊට අමතරව, අධික ආර්ද්රතාවය බහුඅවය වූ රෝගීකරණ ක්රියාවලිය මන්දගාමී විය හැකි අතර මැහුම් වල ගුණාත්මක භාවයට බලපාන බැවින් පරිසරයේ ආර්ද්රතාවය සැලකිල්ලට ගැනීම අවශ්ය වේ. සමහර විට, බහුඅවයවී යාමෙන් පසු, අපද්රව්ය ඉවත් කිරීම සඳහා විශේෂ ද්රාවක භාවිතා කිරීම අවශ්ය වේ, නමුත් මුද්රා තැබූ මතුපිටට හානි නොකිරීමට ඔබ වගබලා ගත යුතුය.
සුව කිරීමේ ක්රියාවලිය තේරුම් ගැනීම වැදගත්යසීලන්ට්එය කාලයාගේ ඇවෑමෙන් පමණක් නොව පරිසරයේ උෂ්ණත්වය හා ආර්ද්රතාවය මත රඳා පවතී. සීතල තත්වයන් තුළ, සුව කිරීම වැඩි කාලයක් ගත කළ හැකි අතර, තෙතමනය සහිතව - කිසිසේත් සිදු නොවනු ඇත. එමනිසා, වැඩ කිරීම අඩු උෂ්ණත්වයක් හෝ අධික ආර්ද්රතාවයක් සහිත කාමරයක සිදු කරන්නේ නම්, සුදුසු පියවර ගැනීම අවශ්ය වේ, උදාහරණයක් ලෙස, තාපක හෝ වාතයේ ජලාපවහනය භාවිතා කරන්න. සෑම නිෂ්පාදකයෙකුම බහුඅවයවීකරණය සඳහා ප්රශස්ත කොන්දේසි ඇති බව සෑම නිෂ්පාදනයක්ම සකසා ඇති බැවින් ඔබ සැමවිටම නිෂ්පාදකයාගේ උපදෙස් අනුව මඟ පෙන්විය යුතු බව අමතක නොකරන්න. වරක් අපට පක්ෂ කිහිපයක් අහිමි වියසීලන්ට්ඔවුන් නුසුදුසු කාමරයක වැඩ කිරීම නිසා සහ මුහුදේ දළ සටහන දින කිහිපයක් ගත වූ අතර එය නිෂ්පාදන කාලය සැලකිය යුතු ලෙස ප්රමාද කළේය.
විශ්වාසදායක මුද්රා තැබීම සහතික කිරීම සඳහා, මතුපිට නිසි ලෙස සකස් කිරීම අවශ්ය වේ. එය පිරිසිදු, වියළි හා පහත්-එෆ්ට් විය යුතුය. මතුපිට තෙල් හෝ දූවිලි වලින් දූෂණය වී ඇත්නම්, විශේෂ ද්රාවක සමඟ එය අංශභාගා දැමීම අවශ්ය වේ. මතුපිටට ඉරිතැලීම් හෝ චිප් නොමැති බවට වග බලා ගැනීම ද වැදගත් ය. අයදුම් කරන්නසීලන්ට්එය විශේෂ තුවක්කුවක් භාවිතා කරමින් ඒකාකාරී ස්ථරයක් විය යුතුය. නිෂ්පාදකයාගේ උපදෙස් වල දක්වා ඇති මැහුම් වල නිර්දේශිත thickness ණකම නිරීක්ෂණය කිරීම වැදගත්ය. සීලන්ට් ආලේප කිරීමෙන් පසු, මැහුම් පෙළගැස්වීම සහ එය නිවැරදි ස්ථානයේ සවි කිරීම අවශ්ය වේ. සුව කිරීමේ කාලය ගැන අමතක නොකරන්න, එය සීලන්ට් සහ පාරිසරික තත්ත්වයන් අනුව වෙනස් විය හැකිය. අපගේ අත්දැකීම් අනුව, අයදුම් කිරීමට පෙර විශේෂ මැලියම් පරිභෝජනය භාවිතා කිරීමසීලන්ට්සම්බන්ධතාවයේ විශ්වසනීයත්වය සැලකිය යුතු ලෙස වැඩි කරයි.
අයදුම් කරන විටසීලන්ට්ඉහළ උෂ්ණත්වවලදී, විශේෂ ඉහළ ඉහළ පෙළේ වෙළඳ නාම භාවිතා කළ යුතුය. සාමාන්ය සිලිකොන් සීලන්ට් එවැනි බර පැටවීමට හා කඩා වැටිය හැකිය. ඉහළ පරිමාණ භාවිතා කිරීමට පෙරසීලන්ට්සම්බන්ධ වන ද්රව්ය සමඟ එය අනුකූල වන බවට වග බලා ගැනීම අවශ්ය වේ. මතුපිට සකස් කිරීම සඳහා නිෂ්පාදකයාගේ උපදෙස් වලට අනුකූල වීම ද වැදගත් යසීලන්ට්. උපරිම විශ්වසනීයත්වය සහතික කිරීම සඳහා, අතිරේක මැහුම් සවි කිරීම උදාහරණයක් ලෙස, විශේෂ සීරීම් හෝ කෑම්ප් භාවිතා කිරීම රෙකමදාරු කරනු ලැබේ. නිදසුනක් වශයෙන්, කාර් එන්ජිමේ සම්බන්ධතා මුද්රා තැබීමේදී, අපි කුඩා කාන්දුවීම් අංශක 250 ක් දක්වා උෂ්ණත්වය අංශක 250 ක් දක්වා ඔරොත්තු දෙන විශේෂ සිලිකොන් සීලන්ට් භාවිතා කළෙමු.
තේරීම සහ යෙදුමසිලිකොන් සීලන්ට්- මෙය ද්රව්ය භාවිතා කිරීම පමණක් නොව, ද්රව්ය, මෙහෙයුම් තත්වයන් සහ නිවැරදි තාක්ෂණයේ ගුණාංග පිළිබඳ දැනුම අවශ්ය වන සංකීර්ණ ක්රියාවලියක් නොවේ. ගුණාත්මකභාවය පිළිබඳ ඉතිරි නොකරන්නසීලන්ට්, මෙය අනාගතයේ බරපතල ගැටළු වලට තුඩු දිය හැකි බැවින්. සෑම විටම නිෂ්පාදකයාගේ උපදෙස් හා විශාල ප්රදේශයක් භාවිතා කිරීමට පෙර නිෂ්පාදකයාගේ උපදෙස් සහ කුඩා මතුපිටක ස්ථානයක් මත පරීක්ෂා කරන්න. නව වර්ග පිළිබඳ ඔබේ දැනුම නිතිපතා යාවත්කාලීන කරන්නසීලන්ට්සහ ඔවුන්ගේ අයදුම්පත සඳහා තාක්ෂණයන්. මෙය ඔබට විශ්වාසදායක මුද්රා තැබීම සැපයීමට සහ උපකරණවල සේවා ජීවිතය පුළුල් කිරීමට උපකාරී වේ.
මෙම තොරතුරු ප්රයෝජනවත් වනු ඇතැයි මම බලාපොරොත්තු වෙමි. නිවැරදි තේරීම සහ යෙදුම බව මතක තබා ගන්නසීලන්ට්- මෙය ඔබේ නිෂ්පාදනයේ කල්පැවැත්ම හා විශ්වසනීයත්වය සඳහා යතුරයි. ලිමිටඩ් හි හන්ඩාක් සිටියුලි ගාංචු සමූම්පචාරක සමා.සීලන්ට්වඩාත්ම දැඩි ප්රමිතිවල අවශ්යතාවයන්ට අනුරූප වේ.
p>