හරස් කවුන්ටර කරුවන්ගේ සරඹ නූල්

මෑතකදී, හිසකෙස් නූල් සහිත කොටස් නිෂ්පාදනය කිරීම පිළිබඳ ඉල්ලීම් මට වැඩි වැඩියෙන් මුණගැසෙනු ඇත. මෙන්න ප්රශ්න පොකුරක් පැන නගිනු ඇත - මෙවලම්, ජ්යාමිතිය, ගුණාත්මකභාවය තේරීම. සමහර විට සෑම දෙයක්ම නාමාවලි සහ තාක්ෂණික විස්තර වලින් පැහැදිලි වන නමුත් ප්රායෝගිකව සෑම විටම දක්නට ලැබේ. උදාහරණයක් ලෙස, ප්රවේශයපැතුම් කැටයම්, විශේෂයෙන්ම විශේෂ සරඹයක් භාවිතා කරන විට, සම්බන්ධතාවයේ ශක්තිය හා විශ්වසනීයත්වයට සැලකිය යුතු ලෙස බලපායි. අත්දැකීම්, හෝ සිතුවිලි, ඔබ දන්නා නිසා මගේ අත්දැකීම් හෝ සිතුවිලි බෙදා ගැනීමට මම කැමතියි.

සිදුවුයේ කුමක් දකැටයම් ස්ටුඩ්එය වැදගත් වන්නේ ඇයි?

සමස්තයක් වසයෙන්,කැටයම් ස්ටුඩ්- මෙය විශේෂ ආකාරයේ ස්ටුඩ් වැඩ කොටස සඳහා සවි කිරීම සඳහා නිර්මාණය කර ඇති විශේෂ නූලකි. සාම්ප්රදායික නූල් වලින් ඇති ප්රධාන වෙනස වන්නේ සිත් ඇදගන්නා සුළු හා විශ්වාසදායක හා විශ්වාසදායක ලෙස නිරූපණය කිරීම සඳහා බොහෝ විට "හිස" ලෙස හැඳින්වේ. නූල්, නමුත් කුහරය තුළ ඇති ස්ටුඩ් රෝපණය කිරීම ද කුඩා අපගමනයන් නූල් සහ කොණ්ඩා මෝස්තර දෙකෙන්ම බිඳ වැටීමකට තුඩු දිය හැකිය.

ලිමිටඩ් හි හන්ඩාන් සිටායි ගාංචු සමාගම, එවැනි ගාංචු පිළිබඳ විශේෂ ize යෙකු වන සමහර නිෂ්පාදකයින්, ගුණාත්මකභාවය හා නිරවද්යතාවය කෙරෙහි විශේෂ අවධානයක් යොමු කරයිනූල් ස්ටුඩ්. මෙයට හේතුව සමස්ත ව්යුහයේ ආරක්ෂාව සහ විශ්වසනීයත්වය නිසා ගාංචු වල ගුණාත්මකභාවය මත ය. අපගේ භාවිතයේ දී, නූල් අඩුපාඩුකම්, වැදගත් නොවන විට, බරපතල ගැටළු වලට තුඩු දෙන අවස්ථා අපට බොහෝ විට හමු වේ.

මෙවලම් තේරීම: සරඹ සහ ටැප්

සරඹ තේරීම පළමු හා ඉතා වැදගත් පියවර වේ. නිෂ්පාදන සඳහානූල් ස්ටුඩ්නූල් ස්වරූපයට අනුරූප වන අවසරයකින් විශේෂ අභ්යාසයක් භාවිතා කරයි. සාමාන්යයෙන්, ව්යුහය සඳහා වන අවශ්යතා මත පදනම්ව, ISO ප්රමිතිය හෝ වෙනත් ප්රමිතීන් සපුරාලන ටැප් භාවිතා කරයි. නොපැහැදිලි මෙවලම් භාවිතා කිරීම සහ සිදුරේ නිවැරදි ජ්යාමිතිය ලබා දීම වැදගත් ය. මෙවලම මත ඉතිරි නොකරන්න, එසේ නොමැතිනම් ඔබට සියලු වැඩ නැවත කිරීමට සිදුවනු ඇත. නිදසුනක් වශයෙන්, අපි බොහෝ විට නිර්දේශ කරන්නේ ඉහළ හාස්පර් වානේ වලින් කැනීම, කාබිකයිඩ් ආලේපනය සමඟ - ඒවා දිගු කල් පවතිනු ඇති අතර වඩා හොඳ ප්රති .ලයක් ලබා දේ.

මම යන්ත්රය සඳහා කොටස් සෑදූ විට මට එක නඩුවක් මතකයි. ඔවුන් ලාභ සරඹයක් භාවිතා කළ අතර, නූල් අතින් අතිවිශිෂ්ට විය, බර්ස් සමඟ. පසුකාලීන කිරි දීම සමඟ, නූල් නූල් ඉක්මනින් කැඩී ගියේය. මට සම්පූර්ණ විස්තරය නැවත සකස් කිරීමට සිදු වූ අතර එමඟින් නිෂ්පාදනය ප්රමාද වීමට හා පිරිවැය වැඩි කිරීමට හේතු විය. මෙම අත්දැකීම අපට උගන්වා ඇති මෙවලමෙහි ගුණාත්මකභාවය අගය කිරීමට සහ එක් එක් කාර්යය සඳහා එය නිවැරදිව තෝරා ගත්තේය.

නිෂ්පාදන සඳහා ගැටළු සහ විසඳුම්

නිෂ්පාදනයට මුහුණ දෙන නිරන්තර ගැටලුවනූල් ස්ටුඩ්- මෙය සිදුරේ බර්ඩ්ස් සෑදීමයි. මෙය සාධක කිහිපයක් නිසා විය හැකිය: සරඹ කිරීමේ වැරදි තේරීම, ලිහිසි කිරීම ප්රමාණවත් නොවීම, හෝ ඉහළ කැපීමේ වේගය. විශේෂ මෙවලම්වල ආධාරයෙන් ඔබට බර්ඩර්ස් ඉවත් කළ හැකිය - බෙදීම් තට්ටු හෝ මෝල්. නමුත් ඒවායේ ගොඩනැගීම, කැණීමේ තාක්ෂණය නිරීක්ෂණය කිරීම වැළැක්වීම වඩා හොඳය.

තවත් ගැටළුවක් වන්නේ මෙවලම අධිකයි. වානේ වැනි, සරඹය ඉතා උණුසුම් විය හැකි අතර, එය නූල්වල ගුණාත්මක භාවය එහි නොපැහැදිලි හා අඩු කිරීමට හේතු වේ. අධික උනුසුම් වීම වැළැක්වීම සඳහා, ලිහිසි තෙල් ගවුමේ දියර (සම-චෙවි) භාවිතා කිරීම හෝ වරින් වර සරඹ ජලයෙන් සිසිල් කිරීම අවශ්ය වේ. ඇත්ත වශයෙන්ම, මෙය සුළු දෙයක් ලෙස පෙනෙන්නට තිබුණත්, මෙවලමෙහි කල්පැවැත්ම සහ අවසාන නිෂ්පාදනයේ ගුණාත්මකභාවය එය මත රඳා පවතී.

විවිධ ද්රව්ය සහිත වැඩ වල විශේෂාංග

නිෂ්පාදන තාක්ෂණයනූල් ස්ටුඩ්කොටසේ ද්රව්යය මත පදනම්ව එය තරමක් වෙනස් විය හැකිය. ඇලුමිනියම් වැනි මෘදු ද්රව්ය සඳහා, ඔබට ඉහළ කැපීමේ වේගයක් සහ ආක්රමණශීලී මෙවලම් භාවිතා කළ හැකිය. වානේ වැනි solid න ද්රව්ය සඳහා, අඩු කැපීමේ වේගය සහ වඩාත් solid න මෙවලම් භාවිතා කිරීම අවශ්ය වේ. ද්රව්යවල ප්රවණතාව චිප්ස් සෑදීමට සහ සුදුසු සිසිලනකාරකය තෝරා ගැනීම සඳහා සැලකිල්ලට ගැනීම ද වැදගත් ය.

නිදසුනක් වශයෙන්, මල නොබැඳෙන වානේ සමඟ වැඩ කරන විට, ඔබ මංකොල්ලකෑමට ගොදුරු වී ඇති බැවින්, එය විශේෂයෙන් අවධානයෙන් සිටිය යුතුය. මල නොබැඳෙන වානේ සඳහා විශේෂ ටැප් භාවිතා කිරීම අවශ්ය වන අතර සිසිලනකාරකයේ කැටයම් පරිස්සමින් ලිහිසි කරන්න. එසේ නොවුවහොත්, නූල් දුර්වල වීමට - පෙළඹවීමක් ඇති අතර, කොණ්ඩා මෝස්තර පෆ් තුළ බිඳ දැමිය හැකිය.

විකල්ප ක්රම සහ නවීන විසඳුම්

සාම්ප්රදායික නිෂ්පාදන ක්රමයට අමතරවනූල් ස්ටුඩ්සරඹයක් සහ ටැප් එකක් භාවිතා කිරීම, වෙනත් ක්රම තිබේ. උදාහරණයක් ලෙස, ඔබට නූල් - කපනය යන්ත්ර හෝ ඇඹරුම් පැලෑටි භාවිතා කළ හැකිය. මෙම ක්රම මඟින් ඔබට වඩාත් නිවැරදි හා ඉහළ මට්ටමේ නූල් ලබා ගැනීමට ඉඩ සලසයි, නමුත් ඔවුන්ට වැඩි පිරිවැයක් හා කාලයක් අවශ්ය වේ. සමහර අවස්ථාවල, විශේෂයෙන් විශාල නිෂ්පාදනයේදී, සූදානම් කළ තොරතුරු භාවිතා කිරීමස්ටයිල් නූල්උදාහරණයක් ලෙස, ලිමිටඩ්.

දැන් EDM (විදුලි එටචින්) වැනි නවීන සැකසුම් ක්රම වැඩි වැඩියෙන් ජනප්රිය වෙමින් පවතී. මෙම ක්රමය ඉතා ඉහළ නිරවද්යතාවයක් හා සංකීර්ණත්වයක් ඇති නූලක් ලබා ගැනීමට ඔබට ඉඩ සලසයි, නමුත් එයට විශේෂ උපකරණ හා සුදුසුකම් ලත් විශේෂ ists යින් අවශ්ය වේ. අපගේ සමාගම තුළ, අපි නව තාක්ෂණයන් නිරීක්ෂණය කිරීමට උත්සාහ කර එය අවශ්ය තැන භාවිතා කරමු.

නිගමනය

අවසාන වශයෙන්, මම නිෂ්පාදනය කිරීමට කැමතියිනූල් ස්ටුඩ්- මෙය වගකිවයුතු භාවය සහ අත්දැකීම් අවශ්ය වගකිය යුතු කාර්යයකි. මෙවලම් හා සැකසුම් තාක්ෂණයේ ගුණාත්මකභාවය නොසලකා හරින්න. නිෂ්පාදනයේ සියලු අදියරයන් හොඳින් පිළිපැදීම මඟින් වසර ගණනාවක් තිස්සේ ඉටුකරන විශ්වාසදායක හා කල් පවතින ගාංචු ලබා ගැනීමට ඔබට ඉඩ සලසයි. ඇත්ත වශයෙන්ම, නිෂ්පාදන කාර්යක්ෂමතාව වැඩි කිරීම සඳහා අත්හදා බැලීමට හා නව ක්රම අත්හදා බැලීමට බිය නොවන්න. අත්දැකීම හොඳම ගුරුවරයා වන නමුත් නිරන්තර ස්වයං ව්යාකූලත්වය ද රිදවන්නේ නැත.