විද්යුත් විච්ඡේදනය ගැල්වනයිස් කළ ෆ්ලැන්ජ්

මෑතකදී, වැඩි උනන්දුවක්ගැල්වනයිස් කරන ලද නාලිකා, විශේෂයෙන් ගැල්වනික් ආලේපනය භාවිතා කිරීමත් සමඟ. ගැල්වනයිස්කරණය කල්පැවැත්ම හා විඛාදන ආරක්ෂණය සහතික කරන විශ්වීය විසඳුමක් බව බොහෝ විට මතයක් පවතී. මගේ මතය අනුව, මෙය මුළුමනින්ම සත්ය නොවේ. ගැටළුව ගැල්විසිකකරණය තුළම නොවේ, නමුත් එහි ලක්ෂණ සහ තාක්ෂණය හා පරාමිතීන් පිළිබඳ එහි ලක්ෂණ සහ නිවැරදි තේරීම අවබෝධ කර ගැනීම. වසර ගණනාවක් තිස්සේ මම වැඩකරන ක්ෂේත්රයේ හා ගාංචු ඉල්ලුම්පත් කිරීමේ ක්ෂේත්රයේ ප්රතිචාර දැක්වූ අතර, මාව විශ්වාස කරන්න, ප්රායෝගිකව සෑම දෙයක්ම එය බැලූ බැල්මට වඩා සංකීර්ණ වේ. පුද්ගලික අත්දැකීම් මත පදනම්ව මට යම් නිරීක්ෂණ බෙදා ගැනීමට අවශ්යයි.

නිවැරදි වර්ගයේ ගැල්වනයික් ආලේපන තෝරා ගැනීමේ අවශ්යතාවය

ගැල්වනික් ආලේපන වර්ග කිහිපයක් ඇති අතර, ඒ සෑම කෙනෙකුටම තමන්ගේම වාසි සහ අවාසි ඇති බව නිවැරදිව සඳහන් කිරීම වටී. බහුලව භාවිතා වන ඒවා සින්ක් ආලේපනය (සාමාන්ය හා උණුසුම් සින්ක්) සහ නිකල් වේ. සරලව 'සින්ක් ආලේපනය' පොදු සංකල්පයක් බව වටහා ගැනීම වැදගත්ය. උදාහරණයක් ලෙස උණුසුම් සින්ග් විද්යුත් විච්ඡේදක සින්ක් වලට වඩා er නකන්නෙකු හා er ණ තට්ටුවක් සපයයි. නිශ්චිත ආකාරයේ ආලේපනයක් තෝරා ගැනීම පරිසරයේ ආක්රමණශීලී භාවය මත ක්රියාත්මක වන මෙහෙයුම් තත්වයන් මත රඳා පවතී. නිදසුනක් වශයෙන්, සමුද්රීය පරිසරය තුළ වැඩ කිරීම සඳහා, පසුකාලීන කුඩු ආලේපනය සහිත උණුසුම් සින්සියස් වඩාත් සුදුසුය.

ලිමිටඩ් (https://www.zitifustens.com) අපි හන්ක්දන් සිටායි ගාංචු ගාංචු කම්පැනි සමාගමේ සිටිමු. එහි ප්රති As ලයක් ලෙස විස්තර නිසා ඔවුන්ගේ පෙනුම ඉක්මනින්ම නැති වී යන අතර දූෂිත වේ. ඇත්ත වශයෙන්ම, මෙය කීර්තියට බලපාන අතර, එබැවින් විවිධ කර්මාන්ත පිළිබඳ අත්දැකීම් මත පදනම්ව වඩාත් නිවැරදි උපදේශන සැපයීමට අපි උත්සාහ කරමු.

ගැල්වනික් ආලේපන වල ගුණාත්මකභාවය පිළිබඳ කාර්යභාරය පිළිබඳ ජ්යාමිතියේ බලපෑම

තවත් වැදගත් සාධකයක් වන්නේ කොටසෙහි ජ්යාමිතියයි. රීතියක් ලෙස ෆ්ලැන්ග්ස්, බොහෝ කෝණ හා නෙරපා හැරීම් සහිත සංකීර්ණ ස්වරූපයක් ඇත. මෙමඟින් ගැල්වනික් ආලේපන ඒකාකාරව යෙදවීම, විශේෂයෙන් සාම්ප්රදායික ක්රම භාවිතා කරන විට මෙය සංකීර්ණ වේ. එවැනි විස්තර මත "අන්ධ" ස්ථානවලට ආලේපනය තුනී හෝ සම්පූර්ණයෙන්ම නොමැති තැන සෑදිය හැකිය. මෙම ගැටළුව අවම කිරීම සඳහා අපි නිරන්තරයෙන් තාක්ෂණික ක්රියාවලිය වැඩි දියුණු කරමු. උදාහරණයක් ලෙස, වඩාත් සංකීර්ණ තොරතුරු සඳහා, අපි විශේෂ ස්ටෙන්සිල් සහ අයදුම්පත් ක්රම භාවිතා කරමු.

සමඟ වැඩ කරන විටනාලිකා ෆ්ලැන්ග්ස්, විශේෂයෙන් විශාල ප්රමාණවලින්, ening න කිරීමේදී ආලේපනයේ හැකිලීම සලකා බැලීම වැදගත්ය. හැකිලීම වැරදි ගණනය කිරීම විකෘතිතා සහ ආතතිය ඇතිවීමට හේතු විය හැකි අතර එමඟින් එහි විනාශයට හේතු විය හැක. මෙය සංකීර්ණ පරාමිතියක් වන අතර නිෂ්පාදනයේ සෑම අදියරකදීම නිවැරදි ගණනය කිරීම් සහ පාලනය අවශ්ය වේ. අපගේ ඉංජිනේරුවන් සෑම විටම අපගේ නිෂ්පාදනවල ගුණාත්මකභාවය සහතික කිරීම සඳහා ප්රවේශමෙන් ගණනය කිරීම් සිදු කරයි.

ඒකාබද්ධ ආවරණ ගැටළු

බොහෝ විට හමු වියනිකල් ආලේපනය සමඟ ගැල්වනයිස් කරන ලද වානේ ගසාගෙන යයි. එවැනි ආලේපන හොඳ විඛාදන ප්රතිරෝධයක් ලබා දෙන අතර කොටසෙහි පෙනුම වැඩි දියුණු කරයි. කෙසේ වෙතත්, නුසුදුසු යෙදුම් තාක්ෂණයේ නුසුදුසු තේරීම සමඟ සින්ක් සහ නිකල් ස්ථර අතර මැලියම් පිළිබඳ ගැටළුවක් ඇතිවිය හැකිය. මෙය නිකල් ආලේපනය කැපී පෙනෙන තත්වයකට පත්වීමට හේතු වන අතර, එහි ප්රති As ලයක් ලෙස වානේ විඛාදනය වීමට ය. මෙම අවස්ථාවේ දී, ආලේපන දෙකම අයදුම් කිරීමේදී විශේෂ ප්රාථමික ස්ථර භාවිතා කිරීම සහ තාක්ෂණික මාතයන් නිරීක්ෂණය කිරීම වැදගත්ය.

ගනුදෙනුකරුවන් ද ලාභ නිකල් ආලේපන තෝරාගත් විට, සින්ක් තට්ටුවේ ලක්ෂණ සැලකිල්ලට නොගන්නා විට අපගේ අත්දැකීම් තුළ අවස්ථා කිහිපයක් තිබේ. එහි ප්රති result ලය පුරෝකථනය කළ හැකි විය - මාස කිහිපයක මෙහෙයුම් වලින් පසුව ආලේපනය සමනය කරන ලදී. ඉහළ මට්ටමේ, ඒකාබද්ධ ආලේපනය යනු වෘත්තීය ප්රවේශයක් අවශ්ය සංකීර්ණ තාක්ෂණික දාමයක ප්රති result ලයක් බව මතක තබා ගැනීම වැදගත්ය.

ප්රායෝගිකයෙන් උදාහරණය: විශාල නාලිකා ගැල්වනයන් කිරීම සමඟ ගැටළු

මෑතකදී අපට විශාල සැපයුම සඳහා ඇණවුමක් ලැබුණිනාලිකා ෆ්ලැන්ග්ස්කාර්මික ස්ථාපනය සඳහා. පාරිභෝගිකයා සම්මත සින්ක් ආලේපනයක් තෝරාගත් නමුත් අමතර මතුපිට ප්රතිකාර ලබා දුන්නේ නැත. අධික ආර්ද්රතාවය හා ආක්රමණශීලී පරිසරයක් තුළ මාස කිහිපයක මෙහෙයුම් වලින් පසුව, කොටස් මලකඩ මලකන්නට පටන් ගත්තේය. හේතු පැහැදිලි කිරීමේදී, විශාල පෘෂ් aces යන් මත සින්ක් ආලේපනය විඛාදනයට එරෙහිව ප්රමාණවත් ආරක්ෂාවක් ලබා නොදුන් බව පෙනී ගියේය. හේතුව විශාල ප්රදේශයක ඒකාකාර ආලේපනය සාක්ෂාත් කර ගැනීමේ දුෂ්කරතාව නිසා ඇති වූ ආලේපනය ප්රමාණවත් නොවීය. උණුසුම් සින්ක් භාවිතයෙන් විස්තර ප්රතිනිර්මාණය කරන ලෙස අපි පාරිභෝගිකයාට ආරාධනා කළෙමු.

ගැල්වැන්සිෂන් තාක්ෂණයක් තෝරා ගැනීමේදී එම කාර්යයේ ලක්ෂණ සලකා බැලීම වැදගත් වන්නේ කෙසේද යන්න පිළිබඳ හොඳ උදාහරණයකි. සෑම විටම ලාභම විකල්පය වඩාත් .ලදායී වේ.

තත්ත්ව පාලනයෆ්ලැන්ග්ස්ගැල්වනයන්කරණයෙන් පසු

ගැල්වනයන්කරණය ඇතුළුව නිෂ්පාදනයේ සෑම අදියරකදීම දැඩි තත්ත්ව පාලනය කිරීම අවශ්ය වේ. ආලේපනයේ thickness ණකම, යෙදුමේ ඒකාකාරිත්වය, අඩුපාඩු හා යාන්ත්රික හානියක් නොමැති වීම. අපගේ නිෂ්පාදනවල උසස් තත්ත්වය සහතික කිරීම සඳහා නවීන පාලන ක්රම අල්ට්රා සවුන්ඩ් thickness ණකම සහ දෘශ්ය පාලනය වැනි දෘශ්ය පාලනය වැනි ය.

ආලේපනයේ thickness ණකම පාලනය කිරීම පමණක් නොව, එහි මැලියම් මතුපිටට ඇගයීම ද හඳුනා ගැනීම වැදගත්ය. මෙය සිදු කිරීම සඳහා, සීරීම් පරීක්ෂණ සහ ද්රාවක පරීක්ෂණ වැනි විවිධ ක්රම භාවිතා කරන්න. මැලියම් ප්රමාණවත් නොවේ නම්, කෙටි මෙහෙයුම් වේලාවකින් පසු ආලේපනය සම විරහිත විය හැකිය.

නිගමනය

අවසාන වශයෙන්, මට එය කියන්නට අවශ්යයිගැල්වනයිස් කරන ලද නාලිකා ෆ්ලැන්ජ්- මෙය විශ්වාසදායක හා කල් පවතින ගාංචුකරුවෙකි, නමුත් ගැල්වනයිස්කරා තාක්ෂණයේ නිවැරදි තේරීම සමඟ පමණක් සියලු තාක්ෂණික අවශ්යතාවන්ට අනුකූල වීමත් සමඟ පමණි. ආලේපයේ ගුණාත්මකභාවය ඉතිරි නොකරන්න, එසේ නොවුවහොත් එය අනාගතයේ බරපතල ගැටළු වලට තුඩු දිය හැකිය. අප සිටින්නේ හන්තාන් සිටාසි ගාංචු කාලගරයේ, ලිමිටඩ්, ප්රශස්ත විසඳුමක් තෝරා ගැනීම සහ ගුණාත්මක නිෂ්පාදන සැපයීමට අපගේ ගනුදෙනුකරුවන්ට උපකාර කිරීමට අපි සැමවිටම සූදානම්ව සිටිමු.