හිස් බෝල්ට්

ගාංචු සමඟ වැඩ කරන අප සියල්ලන්ම, සෑම දෙයක්ම සැලසුම් කළ පරිදි නොයවන බව පෙනෙන විට තත්වයන් හමු විය. බොහෝ විට ගැටළුව පවතින්නේ වැදගත් තොරතුරු සඳහා, උදාහරණයක් ලෙස, නිවැරදි තද කිරීම තුළබෝල්ට් හිස්. මුලදී එය එය වඩාත් ශක්තිමත් බව තදින් අල්ලා ගන්නා බව පෙනේ, නමුත් පසුව නූල් බිඳවැටීම, කොටස විරූපණය හෝ ඉරිතැලීම් පවා ආරම්භ වේ. දැඩි කිරීමේ නියම මොහොතේ වැදගත්කම අවතක්සේරු කිරීම වටී යැයි මම කියමි. මෙය හුදෙක් දැඩි කිරීම පමණක් නොව, එක්තරා බලයක් සමඟ වැඩ කරන්න, මෙම බලය බොහෝ සාධක මත රඳා පවතී. අවංකවම, සමහර විට වැරැද්දක් ඇති දේ තේරුම් ගැනීම සමහර විට තේරුම් ගැනීම දුෂ්කර ය.

"ශක්තිමත්" වීමට එය සැමවිටම ප්රමාණවත් නොවන්නේ ඇයි?

බොහෝ විට මට තත්වයක් හමු වන විට, යම් කලකට පසු, ගාංචු දුර්වල වීමට පටන් ගනී. පළමුවෙන්ම, ඒවා හුදෙක් 'අදින්න' සඳහා පිරිනමනු ලැබේ. මෙය සමහර අවස්ථාවල වැඩ කළ හැකි නමුත් බොහෝ විට - ගැටළුව තවත් උග්ර කරයි. කාරණය නම්, අධික ලෙස තද කිරීම, විශේෂයෙන් සංවේදී ද්රව්ය මත, හානිවලට හේතු විය හැක. ඒ සඳහා තුනී ඇලුමිනියම් තහඩුවක් ගැන සිතන්නහිසක් සමඟ බෝල්ට්. දැඩි උත්සාහය හුදෙක් තහඩුව විකෘති කළ හැක්කේ සම්බන්ධතාවයේ විශ්වසනීයත්වය අඩු කිරීමයි. අපි හන්තාන් සිටයි ගාංචු කඩප්රස්සින් කිරීමේ සමාගමේ යෙදී සිටිමු, ලිමිටඩ්, විශේෂයෙන් සැහැල්ලු ව්යුහයන් සමඟ වැඩ කිරීමේදී මෙය නැවත නැවතත් දුටුවේය.

බොහෝ විට නොසලකා හරින ලද තවත් කරුණක් වන්නේ ද්රව්ය වර්ගයයි. වානේ සහ ඇලුමිනියම් සඳහා, තද කිරීමේ කාලය සඳහා අවශ්යතා සැලකිය යුතු ලෙස වෙනස් වේ. ලෝහ දෙකටම එකම මොහොත භාවිතා කිරීම කරදරයට mind ජු මාවතකි. ඊට අමතරව, ග්රීස් සැලකිල්ලට ගැනීම අවශ්ය වේ. ලිහිසි කිරීම ඉදිරියේ, පුපුරා යාම වියළි නූල් වලට වඩා අඩු වනු ඇත. මෙම සාධක වැරදි ලෙස තක්සේරු කිරීම සම්බන්ධතාවය පිළිබඳ විශ්වසනීයත්වය නැති වීමට හේතු වන අතර, මෙය නීතියක් ලෙස මිල අධික අලුත්වැඩියාව හෝ කොටස් ප්රතිස්ථාපනය කිරීම ඇතුළත් වේ.

ඇමුණුම් ක්රියාවලියේ ලිහිසි කිරීමේ කාර්යභාරය

ලිහිසි කිරීම දැඩි කිරීමේ මොහොත තීරණය කරන වැදගත් සාධකයකි. එය නූල් අතර iction ර්ෂණය අඩු කරන අතර එමඟින් වඩාත් නිවැරදි හා ඒකාකාරී සම්පීඩනයක් ඇති කර ගැනීමට ඔබට ඉඩ සලසයි. අපගේ භාවිතයේ දී, නූල් සඳහා විශේෂ ලිහිසි තෙල් භාවිතා කිරීම, විශේෂයෙන් ඉහළ දිග බෝල්ට් සහ ඇට වර්ග සමඟ වැඩ කරන විට අපි බොහෝ විට නිර්දේශ කරමු. ඒ අතරම, නිවැරදි ලිහිසි තෙල් තෝරා ගැනීම වැදගත්ය - එය සම්බන්ධ කොටස් ද්රව්යවල ද්රව්ය සමඟ අනුකූල විය යුතුය. ලිහිසි කිරීම වැරදි තේරීම විඛාදනයට හෝ මැලියම් පිරිහීමට හේතු විය හැක.

සමහර විට, ඊට පටහැනිව, ලිහිසි කිරීම අතිරික්තයක් ගැටලුවක් විය හැකිය. දැඩි thick න ලිහිසි තෙල් දැඩි කිරීමේ මොහොත සකස් කිරීම දුෂ්කර වන අතර සාවද්ය තද කිරීමකට තුඩු දිය හැකිය. එබැවින් නිෂ්පාදකයා විසින් නිර්දේශ කරනු ලබන ලිහිසි තෙල් නිරීක්ෂණය කිරීම වැදගත්ය. ස්ථාපකයන් ඕනෑවට වඩා ලිහිසි කිරීම භාවිතා කරන තත්වයක් ගැන මම පෞද්ගලිකව දකිමි. එවැනි අවස්ථාවන්හිදී, ඔබ සම්බන්ධතාවය අඩපණ කර එය නැවත සකස් කළ යුතුය.

ප්රායෝගික උදාහරණය: ව්යුහයේ රාමුවේ එකලස් කිරීම

ඉදිකිරීම් සඳහා භාවිතා කරන විශාල ව්යුහයක රාමුවේ එක්රැස්වීම සඳහා අපට මෑතකදී ඇණවුමක් ලැබුණි. පිරිවිතර දැක්වේෂඩාස්රාකාර හිසක් සහිත බෝල්ට්එක්තරා මොහොතකින්. එකලස්වන විට, ව්යවහාරික උත්සාහය නොතකා සමහර බෝල්ට් සමහර බෝල්ට් අවශ්ය මට්ටමට ප්රමාද නොවන බව අපට පෙනී ගියේය. ස්ථාපකයන් වැරදි ආකාරයේ ඩයිකමෙට්රික් යතුරක් භාවිතා කළ අතර එමඟින් සාවද්ය දර්ශකවලට හේතු විය. මීට අමතරව, ස්ථාපනය අතරතුර ද්රව්ය හැකිලීමේ සාධකය සැලකිල්ලට නොගත් අතර එය තද කරන අවස්ථාවේ දී ද බලපෑම් ඇති විය.

මට නැවත නැවත රැස්වීම සිදු කිරීමට සිදු වූ අතර, එක් එක් බෝල්ට් දැඩි කිරීමේ මොහොත පරිස්සමින් මැන බලා උපකරණ නිවැරදිව භාවිතා කර ඇති බවට වග බලා ගන්න. සියලුම නිර්දේශ නිරීක්ෂණය කළද, දෝෂ අවදානමක් ඇති බව මෙම නඩුවේ අපට පෙනී ගියේය. එමනිසා, ඔබ සැමවිටම කාර්යයේ නිරවද්යතාවය හොඳින් පරීක්ෂා කර ඔප්පු කළ උපකරණ පමණක් භාවිතා කළ යුතුය. ලිමිටඩ්, හැන්ඩන් සිටයි ගාංචු නිෂ්පාදන සමාගම, අපගේ නිෂ්පාදනවල තත්ත්ව පාලනය කෙරෙහි විශේෂ අවධානයක් යොමු කරන අතර ස්ථාපනය සඳහා සවිස්තරාත්මක නිර්දේශ සපයන්නෙමු.

ඩයිනමොමොටික් යතුරු: මෙවලමක් පමණක් නොව, ගුණාත්මක සහතිකයක් ද නොවේ

ඇමුණුම් ක්රියාවලියේ ප්රධාන මෙවලමක් වන්නේ ඇත්ත වශයෙන්ම, ඩයිනමොමිටොරට් යතුරකි. ඩයිනමොමිට්රික් යතුරක් භාවිතා කිරීමෙන් ඔබට තද කිරීමේ මොහොත නිවැරදිව පාලනය කිරීමට සහ සැලසුම් කිරීම හෝ නොනවතින බෝල්ට් වළක්වා ගැනීමට ඉඩ සලසයි. නමුත්, ඩයිනමොමිට්රට්රික් යතුරක් යනු මෙවලමක් පමණක් බව මතක තබා ගැනීම වැදගත්ය. එහි නිසි ලෙස භාවිතා කිරීම සඳහා යම් යම් කුසලතා හා දැනුම අවශ්ය වේ. දෝෂ වළක්වා ගැනීම සඳහා යතුර නිතිපතා ක්රමාංකනය කිරීම අවශ්ය වේ. ඊට අමතරව, බෝල්ට් වර්ගයේ වර්ගය හා ප්රමාණයට අනුරූපව ඩයිනමොමොටික් යතුරක් භාවිතා කිරීම වැදගත්ය.

ඩයිකමමිතික යතුරක් අනිසි ලෙස භාවිතා කිරීම බරපතල ප්රතිවිපාකවලට තුඩු දිය හැකිය. නිදසුනක් වශයෙන්, අඩු නිරවද්යතාවයකින් මිල අඩු යතුරක් භාවිතා කරන විට, ඔබට පුපුරා යන මොහොතේ සැලකිය යුතු අපගමනය ලබා ගත හැකිය. ඉහළ මට්ටමේ දිග බෝල්ට් සහ ඇට වර්ග සමඟ වැඩ කිරීමේදී මෙය විශේෂයෙන් භයානක ය. එමනිසා, එය ඉහළ මට්ටමේ ඩයිනමොමොමිට්රට්රික් යතුර සඳහා ආයෝජනය කිරීම වටී සහ එය ක්රමාංකනය කරන්න. අපි අපගේ නාමාවලියෙහි පුළුල් පරාසයක ඩයිකමෙට්රික් යතුරු ලබා දෙන්නෙමු - ඔබට එය අපගේ වෙබ් අඩවියේ සොයාගත හැකියwww.zitifasteners.com.

නූල් ගැටළු සහ ඔවුන්ගේ හේතු

වැඩ කරන විට වඩාත් පොදු ගැටළු වලින් එකක්බෝල්ට් හිස්- මෙය නූල් වලට හානි වේ. තද කිරීම, මඩ හෝ මලකඩ හෝ නුසුදුසු ලිහිසි තෙල් භාවිතය නිසා මෙය සිදුවිය හැකිය. හානියට පත් නූල් සම්බන්ධතාවයේ විශ්වසනීයත්වය අඩු කරන අතර එහි විනාශයට හේතු විය හැක. හානියට පත් බෝල්ට් සහ ඇට වර්ග ආදේශ කිරීම සඳහා අපගේ සමාගම තුළ අපට බොහෝ විට අපට බොහෝ දෙනෙකුට හමු වේ. වැළැක්වීම සැමවිටම ප්රතිකාර වලට වඩා හොඳ යැයි අපි විශ්වාස කරමු, එබැවින් ඔබ ස්ථාපන නීති අනුගමනය කර අධික ලෙස ගාංචු භාවිතා කිරීමට නිර්දේශ කරමු.

නූල් වලට හානි කිරීමට අමතරව, බෝල්ට් හිස විකෘති කිරීම සිදුවිය හැකිය. බෝල්ට් ඇදගෙන ගියහොත් හෝ කොටසේ ද්රව්යය ප්රමාණවත් යැයි නොකියන්නේ නම් මෙය සිදුවිය හැකිය. විකෘති වූ බෝල්ට් හිස එහි බිඳවැටීමට හෝ ත්රෙඩ් එකට හානි කිරීමට හේතු වේ. එවැනි අවස්ථාවන්හිදී, බෝල්ට් වෙනුවට ආදේශ කිරීම අවශ්ය වන අතර සමහර විට විකෘති කොටස අලුත්වැඩියා කිරීම. සුදුසු ගාංචු තේරීම සමඟ උපදේශනයක් ලබා දීමට සහ එහි ස්ථාපනය හා සම්බන්ධ ගැටළු විසඳීමට සහාය වීමට අපි සැමවිටම සූදානම් වෙමු.

ව්යුහයේ විශ්වසනීයත්වය සහ කල්පැවැත්ම සඳහා නිවැරදි ගාංචු සවි කිරීම නිවැරදි බව මතක තබා ගන්න. ගාංචු සහ මෙවලම් ඉතිරි නොකරන්න. ඇත්ත වශයෙන්ම, ආරක්ෂිත නීති නොසලකා හරින්න එපා. සීමාසහිත හැන්ඩන් සිටයි ෆැක්සිංස් නිෂ්පාදන සමාගම, අපගේ නිෂ්පාදන ඉහළම ගුණාත්මක හා ආරක්ෂිත අවශ්යතාවයන් සපුරාලන බවට සහතික කිරීම සඳහා අපි උත්සාහ කරමු.