බෝල්ට් එකකින් යුත් ස්ටුඩ්ස්... වැසි කරුවන් සම්බන්ධයෙන් මතකයට එන පළමු දෙය බොහෝ විට මෙය වේ. නමුත් සරල පෙනුමක් පිටුපස මුළු සූදිනයක්, ද්රව්ය, ප්රමිති සහ යෙදුමක් සඟවයි. බොහෝ අය ඒවා හුදෙක් සාමාන්ය බෝල්ට් වෙනුවට ආදේශකයක් ලෙස සලකයි, නමුත් මෙය එසේ නොවේ. මෙම වර්ගයේ ගාංචු සමඟ වැඩ කිරීමේදී, විශේෂයෙන් තොග මිලදී ගැනීම්වල, වැරදි කිරීම පහසු වන අතර එමඟින් මිල අධික විය හැකිය. මෙම ලිපිය වන්නේ ප්රායෝගිකත්වය මත පදනම් වූ අත්දැකීම් බෙදාහදා ගැනීම සහ පොදු වැරදි වැටහීම් කිහිපයක් දුරු කිරීම මෙන්ම ප්රධාන කරුණු දැක්වීම සහ භාවිතා කිරීම යන විට ප්රධාන කරුණු දැක්වීමේ උත්සාහයකි.බෝල්ට් සහිත ඉරි.
විස්තර සඳහා රවටා ගැනීමට පෙර, ඒවා කිසිසේත් භාවිතා කරන්නේ ඇයිද යන්න තේරුම් ගැනීම වැදගත්යබෝල්ට් එකකින් යුත් ස්ටුඩ්ස්. කාරණය නම්, සාමාන්ය බෝල්ට් නොමැති බව ඔවුන් යම් වාසි ලබා දීමයි. පළමුව, මෙය ව්යුහයේ පහසු එකලස් කිරීම සහ විසුරුවා හැරීමේ හැකියාවයි. දෙවනුව, සාම්ප්රදායික බෝල්ට් සන්ධි සමඟ වැඩ කිරීම දුෂ්කර ස්ථානවල ස්ථාපනය කිරීමේදී එය පහසුවකි. තෙවනුව, සම්බන්ධිත කොටස්වල බර පටිගත කිරීම, විශේෂයෙන් සිහින් පළල ද්රව්ය සමඟ වැඩ කරන විට ඔවුන් වඩාත් ඒකාකාරව බෙදා හැරීම සපයයි. සමහර අවස්ථාවල, කොටස්වල පිහිටීම නිවැරදිව වෙනස් කිරීමේ හැකියාව සහතික කිරීම සඳහා අවශ්ය වූ විට,බෝල්ට් එකකින් යුත් ස්ටුඩ්ස්වඩාත් සුදුසු විසඳුමක් ලෙස හැරෙන්න. අපි බොහෝ විට ගෘහ භාණ්ඩ කර්මාන්තයේ, කෘෂිකර්මාන්තය සඳහා උපකරණවල සහ විවිධ ආකාරයේ ප්රවාහන ව්යුහයන් තුළ භාවිතා කරමු.
ඔබමබෝල්ට් එකකින් යුත් ස්ටුඩ්ස්ඒවා විවිධ ද්රව්ය වලින් සාදා ඇත: කාබන් වානේ, මල නොබැඳෙන වානේ, පිත්තල, ඇලුමිනියම් සහ වෙනත් අය. ද්රව්ය තේරීම කෙලින්ම රඳා පවතින්නේ ව්යුහයේ මෙහෙයුම් තත්වයන් මත ය. බාහිර වැඩ සඳහා හෝ ආක්රමණශීලී පරිසරයන් සඳහා, මල නොබැඳෙන වානේ භාවිතා කිරීම වඩාත් සුදුසුය - එයට ඉහළ විඛාදන ප්රතිරෝධයක් ඇත. ආක්රමණශීලී පරිසරයන් සමඟ සම්බන්ධ නොවිය යුතු අභ්යන්තර වැඩ සඳහා කාබන් වානේ සමඟ සම්බන්ධයක් නොගැලපෙන අභ්යන්තර වැඩ සඳහා, ඇත්ත වශයෙන්ම එය වඩා ලාභදායී වේ. ඇලුමිනියම්බෝල්ට් එකකින් යුත් ස්ටුඩ්ස්ව්යුහයේ කුඩා බර වැදගත් වන තැන ඒවා භාවිතා වේ. ගාංචුව, එන්ඩස්ට්, ඩින්, අයිඑස්ඕ වෙත අනුරූප වන බව ප්රමිතිය මතක තබා ගැනීම වැදගත්ය මෙය වෙනත් ව්යුහාත්මක අංග සමඟ මානයන්, ලක්ෂණ සහ අනුකූලතාවයට බලපායි.
වඩාත් නිරන්තර ප්රශ්න වලින් එකක් වන්නේ තෝරා ගැනීම සඳහා ශ්රේණිය (ශක්තියේ පන්තිය) පමණි. සම්බන්ධතාවය ඔරොත්තු දෙන බර සලකා බැලීම වැදගත්ය. අඩු පංතියේ තේරීම බිඳවැටීමකට තුඩු දිය හැකි අතර, තේරීම ඉතා ඉහළ මට්ටමක පවතී - අතිරික්ත මිලට. ප්රායෝගිකව, සේවයේ සැබෑ අවශ්යතා සපුරාලන පන්තියේ ගාංචුකරුවෙකු අවශ්ය වන අවස්ථා බොහෝ විට තිබේ. මම ඔබට උදාහරණයක් දෙන්නම්: අපි අපිට අණ කළ පසුබෝල්ට් එකකින් යුත් ස්ටුඩ්ස්8.8 සාපේක්ෂව පහසු මෝස්තරයක් සඳහා ශක්ති පංතිය, මේ සඳහා පිරිවැය සැලකිය යුතු වැඩි වීමක් අවශ්ය විය. ඉංජිනේරුවෙකු සමඟ සාකච්ඡා කිරීමෙන් අනතුරුව 6.6 ශක්තියේ පන්තියක් භාවිතා කිරීමෙන් අපි යෝජනා කළෙමු.
තොග මිලදී ගැනීම්බෝල්ට් සහිත ඉරි- මෙය වෙනම කාර්යයකි. ප්රධාන කරුණ වන්නේ විශ්වාසදායක සැපයුම්කරුවෙකු සෙවීමයි. මිල පමණක් නොව නිෂ්පාදනවල ගුණාත්මකභාවය ද, සහතික, භාරදීමේ කාලය සහ සැපයුම් හැකියාවන් මෙහි වැදගත් වේ. අපි බොහෝ විට සැපයුම්කරුවන්ට ඉතා අඩු මිලක් ලබා දෙනවා, නමුත් ඒ සමඟම ගාංචු වල ගුණාත්මකභාවය අපේක්ෂා කිරීමට බොහෝ දුරට ඉතිරි වේ. එහි ප්රති As ලයක් වශයෙන්, විවාහය කඩිනම් හෝ එය ප්රතිස්ථාපනය කිරීමට ඔබ කාලය හා මුදල් වියදම් කළ යුතුය.
නිරන්තර ගුණාත්මක චෙක්පත යනු තොග මිලදී ගැනීම් සඳහා අනිවාර්ය ක්රියා පටිපාටියකි. මෙයට දෘශ්ය පරීක්ෂාවක් ඇතුළත් වන අතර, ප්රමාණයේ හා බරෙහි ලිපි හුවමාරුව පරීක්ෂා කර, අවශ්ය නම්, පරීක්ෂා කිරීම. මෙම අදියරේදී ඉතිරි නොකරන්න - මෙය අනාගතයේදී තවත් බොහෝ මුදල් ඉතිරි කර ගත හැකිය. දෘ ness තාව සහ ජ්යාමිතික ගාංචු මිනුම් මැනීම සඳහා විශේෂිත උපකරණ ඇතුළුව ගුණාත්මකභාවය පරීක්ෂා කිරීමේ විවිධ ක්රම භාවිතා කරමු. වඩාත් සංකීර්ණ පරීක්ෂණ පැවැත්වීම සඳහා අපි ස්වාධීන රසායනාගාර සමඟ සමීපව සහයෝගයෙන් කටයුතු කරන්නෙමු.
සලකුණු කිරීම සහ ඇසුරුම් කිරීම ගැන අමතක නොකරන්න. ප්රවාහනයට හා ගබඩා කිරීමේදී ගාංචු වලට හානි නොවන පරිදි ඇසුරුම්කරණය විශ්වාසදායක විය යුතුය. සලකුණු කිරීම නිෂ්පාදනයේ අවශ්ය සියලු තොරතුරු අඩංගු විය යුතුය: ගාංචු, ද්රව්ය, ශක්තිය, ශක්තිය, ශක්තිය, ප්රමාණය, සම්මත, නිෂ්පාදකයාගේ වර්ගය. ෆැල්ඩනර් භාවිතා කිරීමේදී මෙය ව්යාකූලත්වය හා දෝෂ වළක්වා ගත හැකිය. සමහර විට, සලකුණු කිරීම තුළ නොවැදගත් සඳකම් පවා බරපතල ගැටළු වලට තුඩු දිය හැකිය.
නිවැරදි තේරීම සමඟ වුවදබෝල්ට් සහිත ඉරි, ඔවුන්ගේ නුසුදුසු භාවිතය ව්යුහයේ බිඳවැටීමට හේතු විය හැක. වඩාත් පොදු දෝෂයක් වන්නේ බෝල්ට් මීදුමයි. මෙය කොටස් විරූපණය කිරීම සහ සම්බන්ධතාවයේ ශක්තිය අඩුවීමට හේතු වේ. තාක්ෂණික ලේඛනවල දක්වා ඇති නිර්දේශිත තද කිරීමේ මොහොත නිරීක්ෂණය කිරීම වැදගත්ය. මේ සඳහා විශේෂ ඩයිකමෙට්රික් යතුරු භාවිතා වේ.
සමහරක්බෝල්ට් එකකින් යුත් ස්ටුඩ්ස්විශේෂ ස්ථාපනය අවශ්ය වේ. උදාහරණයක් ලෙස, ඇට වර්ග සමඟ ස්ටුඩ් සවි කිරීම සඳහා, කම්පනයකින් දුර්වල නොවන පරිදි නට් නිවැරදි කිරීම සහතික කිරීම අවශ්ය වේ. සම්බන්ධිත කොටස් වලට සාපේක්ෂව කොණ්ඩා මෝස්තරයේ නිසි ස්ථානය නිරීක්ෂණය කිරීම ද වැදගත් ය. වැරදි ස්ථානය ගාංචු වල බර නොවීම සහ බිඳවැටීමකට හේතු විය හැක. ගාංචු ස්ථාපනය කිරීමේදී නිෂ්පාදකයාගේ උපදෙස් නොසලකා හරින්න.
සමහර විට, සියලුම ස්ථාපන නීති නිරීක්ෂණය කළත්,බෝල්ට් එකකින් පියවරඑය කැඩී යා හැකිය. මෙය අධික ලෙස පැටවීම, විඛාදන හෝ දුර්වල ද්රව්ය නිසා විය හැකිය. එවැනි අවස්ථාවන්හිදී, ගාංචු නව එකක් සමඟ ප්රතිස්ථාපනය කිරීම අවශ්ය වේ. කැඩුණු කාලසීමාවන් ආදේශ කිරීම සිදු කළ යුත්තේ බිඳවැටීමට හේතුව ඉවත් කිරීමෙන් පසුව පමණක් බව මතක තබා ගැනීම වැදගත්ය.
බෝල්ට් එකකින් යුත් ස්ටුඩ්ස්- මෙය විශ්වීය හා විශ්වාසදායක ලෙස ගාංචු වර්ගයකි, එය විවිධ ක්ෂේත්රවල භාවිතා කළ හැකිය. කෙසේ වෙතත්, නිර්මාණයේ විශ්වසනීයත්වය සහතික කිරීම සඳහා, නිවැරදි ගාංචු තෝරාගෙන නිෂ්පාදකයාගේ නිර්දේශයන්ට අනුකූලව එය භාවිතා කිරීම වැදගත්ය. ගුණාත්මකභාවය සහ ආරක්ෂාව ගැන ඉතිරි නොකරන්න - මෙය බරපතල ප්රතිවිපාකවලට තුඩු දිය හැකිය. මෙම ආකාරයේ ගාංචු සමඟ වැඩ කිරීමේ අංග වඩාත් හොඳින් වටහාගෙන පොදු වැරදි වළක්වා ගැනීමට මෙම ලිපිය ඔබට උපකාරී වනු ඇතැයි අපි බලාපොරොත්තු වෙමු.
සීමාසහිත සමාගමේ හන්ඩාන් සූටෙනා ෆැක්ඩර් නිෂ්පාදන සමාගම, සමාගමේ පුළුල් පරාසයක ගාංචු නිෂ්පාදනය හා සැපයීම පිළිබඳ වසර ගණනාවක පළපුරුද්දක් ඇතබෝල්ට් එකකින් යුත් ස්ටුඩ්ස්. උසස් තත්ත්වයේ නිෂ්පාදන, තරඟකාරී මිල ගණන් සහ මෙහෙයුම් භාරදීම අපි සහතික කරමු. අපගේ වෙබ් අඩවියේ අපගේ නිෂ්පාදන හා සේවාවන් පිළිබඳ වැඩි විස්තර ඔබට සොයාගත හැකිය:https://www.zitifustens.com. ඔබගේ කර්තව්යය සඳහා ප්රශස්ත විසඳුමක් තෝරා ගැනීමට ඔබට උදව් කිරීමට අපි සැමවිටම සූදානම්.
p>