2 U skrutka

V skrutkách s podložkami- Zdá sa, že ide o jednoduchý dizajn, ale často sú podceňované. Vo svete upevňovacích prvkov, kde sa všetko usiluje o maximálnu spoľahlivosť a trvanlivosť, výber právaSkrutka s podložkouMôže to byť kritické. A ja, pracujem v tejto oblasti viac ako jeden rok, sa opakovane stretávam s situáciami, keď sa zdá, že malý detail, ako puk, určuje úspech celej štruktúry. Zákazníci sa často zameriavajú na veľkosť a materiál skrutky, ale na puku jednoducho zabudnú, alebo si ho príliš schematicky vyberajú. To spravidla vedie k problémom: vibrácie, korózia, oslabenie spojenia ... Dnes sa chcem podeliť o svoje skúsenosti, hovoriť o typických chybách a o tom, ako si vybrať najlepšiu voľbu.

Začnime základmi: Čo je to skrutka s pukom a prečo je to potrebné?

Puck skrutka je spojovací prvok pozostávajúci z skrutky a podložky. Hlavnou funkciou skrutky je utiahnutie pripojených častí k sebe a puk vykonáva niekoľko úloh. Po prvé, distribuuje zaťaženie na väčšej ploche a zabráni poškodeniu varených povrchov. Po druhé, poskytuje ďalšie tesnenie, ktoré bráni prieniku vlhkosti a znečistenia. Po tretie, stabilizuje skrutku v diere a zabráni jej krútenia pod vplyvom vibrácií. Podložka je vo všeobecnosti dôležitou súčasťou spoľahlivého spojenia.

Pri výbere podložky si často ľudia vyberajú iba veľkosť. To je, samozrejme, dôležité, ale musíte vziať do úvahy materiál aj formu. Napríklad je lepšie použiť podložky z nehrdzavejúcej ocele na prácu v agresívnom prostredí. A na pripojenie mäkkých materiálov, ako je plast, používajte puky s polymérnym povlakom. Nezabudnite na rôzne typy cieľov: ploché, tesnenie, príruba, kužeľ. Každý typ je určený pre určité prevádzkové podmienky.

Napríklad sme mali prípad výroby kovových štruktúr pre sklady. Klient si pôvodne objednal najlacnejšieSkrutky s podložkami, nevenujte pozornosť kvalite podložiek. Výsledkom bolo, že po niekoľkých mesiacoch prevádzky sa spojenie začalo oslabovať, praskliny sa objavili na kovových platniach. Počas podrobnej analýzy sa ukázalo, že použité podložky boli príliš tenké a neposkytli dostatočné rozdelenie záťaže. Problém vyriešil výmenu hrubšími a vysokými kvalitnými cieľmi, ale musel som opakovať časť štruktúry. Toto je drahá chyba, ktorej by sa dalo vyhnúť, ak by klient spočiatku upozornil na kvalitu podložiek.

Umývacie materiály: oceľ, mosadz, nehrdzavejúca oceľ a ich vlastnosti

Výber materiálu podložky je vážny problém v závislosti od prevádzkových podmienok pripojenia. Najbežnejším materiálom je oceľ. Zvyčajne sa používa uhlíková oceľ, ktorá má dostatočnú pevnosť a dostupnú cenu. Ale v podmienkach vysokej vlhkosti alebo agresívneho prostredia je lepšie používať podložky z nehrdzavejúcej ocele. Nerezová oceľ je odolná voči korózii a nie je hrdzavená.

Mosadzné podložky sú dobrou odolnosťou voči korózii a elektrochemickej reakcii. Často sa používajú v zlúčeninách vystavených chemikáliám. Ale mosadz je menej odolná ako oceľ, preto nie je vhodná pre zlúčeniny, kde je potrebná vysoká kapacita ložiska.

Steinozhille Steel je vynikajúcou voľbou pre zodpovedné zlúčeniny pracujúce v agresívnom prostredí. Poskytuje vysokú odolnosť proti korózii a mechanickú pevnosť. Je to však drahšie ako ciele ocele a vyžaduje starostlivejšiu kontrolu kvality.

Formy podložiek: od plochého po prírubu - ako zvoliť?

Tvar podložky je tiež dôležitý na zabezpečenie spoľahlivosti spojenia. Najjednoduchší typ je plochý puk. Používa sa na distribúciu záťaže na pripojenom povrchu. Plochá podložka však neposkytuje dostatočné tesnenie.

Tesniace podložky majú špeciálnu úľavu, ktorá poskytuje ďalšie tesnenie. Používajú sa v zlúčeninách, kde sa vyžaduje tesnosť. Napríklad v potrubiach alebo čerpadlách.

Príruba má štruktúru príruby, ktorá poskytuje spoľahlivé držanie skrutky v diere. Používajú sa v zlúčeninách vystavených vibráciám. Okrem toho sa príruby môžu použiť na kompenzáciu medzier medzi pripojenými časťami. Napríklad, ak je skrutka nainštalovaná do otvoru s malou chybou.

Spoločné chyby pri výbereSkrutky s podložkamiA ako sa im vyhnúť

Jednou z najbežnejších chýb je výber pukov nesprávnej veľkosti. Puk by mal byť dostatočne veľký, aby sa zabezpečilo rovnomerné rozdelenie zaťaženia na uvarenom povrchu. Príliš malá podložka môže viesť k poškodeniu spojených častí.

Ďalšou chybou je použitie podložky z nevhodného materiálu. Materiál podložky musí spĺňať prevádzkové podmienky pripojenia. Napríklad je lepšie použiť cieľ z nehrdzavejúcej ocele na prácu v agresívnom prostredí.

A samozrejme nesmieme zabudnúť na kvalitu puku. Neskladajte na kvalitu upevňovacích prvkov. Lacné podložky sú často vyrobené z ocele s nízkou kvalitou a môžu rýchlo zlyhať. Je lepšie zvoliť puk od spoľahlivého výrobcu, ktorý zaručuje kvalitu jeho výrobkov. Sme na Handan Zitai Fastener ManouFacturing Co., Ltd. Dodržiavame sa práve takým prístupom. Máme prísnu kontrolu kvality vo všetkých fázach výroby, od výberu surovín až po balenie hotových výrobkov. Naša stránka:.

Na záver chcem povedať, že výber podložky je dôležitým aspektom zabezpečenia spoľahlivosti zlúčenín. Nepodceňujte tento jednoduchý detail. Správne vybraný puk môže výrazne zvýšiť službu životnosti spojenia a zabrániť vážnym problémom. Dúfam, že vám táto skúsenosť pomôže pri výbere správneho výberu.

Ďalšie úvahy: Uhol puk a jeho vplyv na spoľahlivosť

Často môžete vidieť ciele so zaobleným okrajom, a to nie je iba estetické riešenie. Uhol podložky ovplyvňuje to, ako distribuuje zaťaženie a ako interaguje s pripojenými povrchmi. Zaoblený okraj pomáha znižovať koncentráciu napätia v kontaktnom bode a zabrániť poškodeniu častí. To je obzvlášť dôležité pre spojenie mäkkých materiálov alebo materiálov, ktoré sú predmetom deformácie.

Okrem toho môže uhol podložky ovplyvniť jeho schopnosť odolávať vibráciám. Puk s veľkým uhlom je odolnejší voči vibráciám ako puk s malým uhlom. Preto pre zlúčeniny vystavené vibráciám sa odporúča používať podložky s veľkým uhlom.

Máme skúsenosti s prácou s klientmi, ktorí mali problémy s vibráciami v ich návrhoch. Po analýze problému sa ukázalo, že používali ciele s neoptimálnym uhlom. Výmena podložiek s pravým uhlom výrazne znížila vibrácie a zvýšila služobnú životnosť pripojenia.

Posledný vývoj: Pucks s protioróznou náterom a samostatne sa naliehavé podložky

Nedávno existovala tendencia rozvíjať nové typy cieľov so zlepšenými charakteristikami. Jedným z týchto vývojov sú podložky s protioróznym povlakom. Takéto ciele chránia spojenie korózie a zvyšujú životnosť. Poter môže byť vyrobený z rôznych materiálov, ako je zinok, hliník alebo polyméry.

Ďalším zaujímavým vývojom sú samostatné podložky. Umožňujú vám utiahnuť skrutku s určitým bodom bez použitia dynametrického kľúča. To zjednodušuje a urýchľuje proces montáže.

Neustále sledujeme nový vývoj v oblasti upevňovacích prvkov a ponúkame našim zákazníkom najmodernejšie riešenia. Naše skúsenosti s rôznymi typmi cieľov nám umožňujú zvoliť najlepšiu voľbu pre akékoľvek pripojenie. Sme vždy pripravení vám poradiť a pomôžeme vám urobiť správny výber. Na našej webovej stránke nás môžete kontaktovať telefonicky alebo e -mail.