Záber

Začnime hlavnou vecou: Mnoho začiatočných inžinierov a majstrov podceňuje význam, povedzme: „Podšívka“. Považujú to za maličkosť, detail, ktorý možno jednoducho ignorovať. Toto je chyba. Spoľahlivý dizajn nemôžete zostaviť jednoduchým skrytím detailov. Všetko je tu oveľa komplikovanejšie. Správna ** svorka **, správne rozdelenie zaťaženia je základom trvanlivosti a bezpečnosti akéhokoľvek mechanizmu. Hovorím, že to nie je teoretizovanie, ale ako s osobou, ktorá sa opakovane stretla s poruchami spôsobenými nedostatočným alebo nesprávnym stlačením **.

Čo je to „tlač“?

Definujme. „Tlačením“ chápem nielen prítomnosť matice, ale súbor faktorov: oblasť kontaktu, utiahnutie momentu, časti častí, prítomnosť tesnenia, dokonca aj aplikovaného vrkoča. Často sa stáva, že vynakladáme úsilie, utiahneme maticu na zlyhanie a zdá sa, že všetko je v poriadku. Ale potom - vŕzganie, vôľa, crack. Dôvodom je spravidla nerovnomerné rozdelenie tlaku, v deformácii materiálov alebo jednoducho - nesprávne pochopenie úlohy. Príliš silný ** svorka ** môže poškodiť časť, nie dostatočne silnú - povedie k oslabeniu spojenia. Otázka je vždy v rovnováhe.

Napríklad sme pracovali s veľkými strojmi na výrobu továrne. Neustále sa vyskytli problémy s kĺbmi hriadeľov a prípadov. Najprv sa pokúsili jednoducho zvýšiť okamih sprísnenia skrutiek. Toto, samozrejme, tento problém zhoršil iba - detaily boli zdeformované, skrutky boli skrútené. Potom sme začali analyzovať: typ kovu, veľkosti častí, zaťaženie. Ukázalo sa, že bolo jednoducho potrebné zvoliť správne tesnenie, správne rozdeliť zaťaženie a použiť podložky na rovnomerné ** stlačenie **. Áno, vyžaduje to viac času a pozornosti, ale výsledkom je stabilita a spoľahlivosť.

Vplyv materiálov a geometrie častí

Nemôžete ignorovať vlastnosti materiálov. Hliník a oceľ sa správajú inak s rovnakým zaťažením. Elasticita, schopnosť deformácie - to všetko ovplyvňuje, ako dobre bude tlak distribuovaný. Napríklad plastové materiály podliehajú deformácii pri významnom tlači **. Toto sa musí zohľadniť pri navrhovaní a výberu montážneho systému.

Geometria častí okrem toho hrá kľúčovú úlohu. Ak je povrch zle spracovaný, sú na ňom Burrs alebo nezrovnalosti, potom bude kontakt nerovnomerný, čo povedie k koncentrácii napätia. Nejako sme sa stretli s problémom pri výrobe strojov na spracovanie kovov. Ukazuje sa, že nedostatočne hladké povrchy častí spôsobili predčasné opotrebenie skrutiek a podložiek. Musel som zaviesť ďalšie povrchy, ktoré výrazne zvýšili životnosť upevňovacích prvkov.

Typy tesnení a ich uplatňovanie

Tesnenia sú pravdepodobne jedným z najviac podhodnotených prvkov systému ** tlače ** **. Existuje veľké množstvo druhov tesnení: oceľ, hliník, guma, plast, z fluórplastu ... každý typ je určený pre určité prevádzkové podmienky. Napríklad pre zlúčeniny vystavené vibráciám sa používajú gumové tesnenia. Pre zlúčeniny pracujúce v agresívnych prostrediach, fluórplastové tesnenia.

Je dôležité zvoliť správne tesnenie vzhľadom na teplotu, tlak, prítomnosť mazania a ďalšie faktory. Nesprávna voľba môže viesť k únikom, korózii alebo jednoducho k oslabeniu spojenia. Pri výbere vhodného typu odporúčam vždy konzultovať s výrobcom tesnení a s dizajnérskymi inžiniermi. To, samozrejme, trvá viac času, ale je opodstatnené, pokiaľ ide o kritické formácie.

Vlastnosti používania podložiek

Podložky sú ďalším dôležitým prvkom systému ** tlače ** **. Umožňujú vám rovnomerne rozdeliť zaťaženie, chrániť maticu a skrutku pred poškodením a zabrániť oslabeniu spojenia. Existuje veľa druhov cieľov: ploché, okrúhle, vonkajšie, vnútorné, tesnenie ... Každý typ je určený na určité účely.

Nezabudnite, že podložky by mali byť čisté a nie poškodené. Znečistenie a škrabance môžu viesť k nerovnomernému rozdeleniu tlaku a v dôsledku toho k oslabeniu zlúčeniny. Je tiež dôležité používať ciele z kvalitných materiálov, ktoré nepodliehajú korózii a deformácii. V praxi sme často čelili problému, keď boli lacné ciele vyrobené z galvanizovanej ocele, čo rýchlo zlyhalo. To viedlo k potrebe častej výmeny upevňovacích prvkov a v dôsledku toho k zvýšeniu nákladov na údržbu zariadení.

Praktické rady a bežné chyby

Tu je niekoľko jednoduchých tipov, ktoré vám pomôžu zabezpečiť spoľahlivú ** svorku **: Používajte upevňovacie prvky vysokej kvality, vyberte správne tesnenia a podložky, nevyťahujte skrutky, pravidelne kontrolujte stav pripojení. A čo je najdôležitejšie - nezanedbávajte analýzu a optimalizáciu montážneho systému.

Najbežnejšou chybou je použitie starých, opotrebovaných upevňovacích prvkov. Skrutky a orechy v priebehu času strácajú svoje vlastnosti, podliehajú korózii a deformácii. Použitie takýchto upevňovacích prvkov môže viesť k oslabeniu spojenia a v dôsledku toho k nehode. Pravidelne vykonávajte kontrolu upevňovania a podľa potreby ju vymeňte.

Ďalšou chybou je nesúlad s okamihom sprísnenia. Moment utiahnutia je dôležitým parametrom, ktorý ovplyvňuje spoľahlivosť spojenia. Nesprávny sprísnený moment môže viesť k oslabeniu spojenia alebo k poškodeniu častí. Na riadenie momentu utiahnutia použite dynamometrický kľúč. Ak nemáte dynamometrický kľúč, potom vždy postupujte podľa odporúčaní výrobcu upevňovacích prvkov.

Odporúčania pre výber upevňovacích prvkov z Handan Zitai Fastener ManouFacturing Co., Ltd.

Spoločnosť Handan Zitai Fastener Manufacturing Co., Ltd. Ponúka širokú škálu upevňovacích prvkov na rôzne účely a s rôznymi vlastnosťami. Ponúkame oceľ, hliník, nerezové skrutky, orechy, podložky a ďalšie upevňovacie prvky vyrobené z materiálov vysokej kvality. Naše výrobky dodržiavajú všetky medzinárodné normy a zaisťujú spoľahlivosť a trvanlivosť zlúčenín.

Ponúkame tiež konzultácie o výbere upevňovacích prvkov pre rôzne úlohy. Naši odborníci vám pomôžu zvoliť optimálny typ upevňovacieho prvku, pričom zohľadnia prevádzkové podmienky a požiadavky na spoľahlivosť. Sme vždy pripravení ponúknuť vám individuálne riešenia, ktoré vám pomôžu zaistiť bezpečnosť a efektívnosť vašich výrobkov.

Na našej webovej stránke nájdete podrobnejšie informácie o našich produktoch:https://www.zitaifastens.com. Radi s vami spolupracujeme!