Galvanizirana prirobnica

V zadnjem času je povečano zanimanje zapocinkani kanali, zlasti z uporabo galvanske prevleke. Pogosto obstaja mnenje, da je galvanizacija univerzalna rešitev, ki zagotavlja trajnost in zaščito pred korozijo. Po mojem mnenju to ni povsem res. Težava ni v samem galvanizaciji, ampak pri razumevanju njegovih značilnosti in prave izbire tehnologije in parametrov. Dolga leta delam z odzivom na področju proizvodnje in uporabe pritrdilnih elementov in verjamem, da je v praksi vse veliko bolj zapleteno, kot se zdi na prvi pogled. Želim deliti nekaj opažanj na podlagi osebnih izkušenj.

Potreba po izbiri prave vrste galvanskega premaza

Takoj je treba omeniti, da obstaja več vrst galvanske prevleke, vsaka pa ima svoje prednosti in slabosti. Najpogosteje se uporabljata cinkova prevleka (navadna in vroča cinka) in niklja. Pomembno je razumeti, da je preprosto "cinkovo prevleko" preveč pogost koncept. Vroče Zing, na primer, zagotavlja debelejšo in debelejšo plast kot elektrolitični cink. Izbira določene vrste prevleke je odvisna od delovnih pogojev dela, in sicer od agresivnosti okolja. Na primer, za delo v morskem okolju je zaželena vroča cinka z naknadno prevleko v prahu, elektrolitska cinkasment pa je lahko primerna za zmerno agresivne medije.

Smo v Handan Zitai Fastener Manoufacturing Co., Ltd. (https://www.zitaifastens.com) Redno srečujemo s situacijami, ko stranke izberejo najcenejšo različico galvanizacije in ne upoštevajo posebnosti aplikacije. Kot rezultat, podrobnosti hitro izgubijo videz in so korodirane. To seveda vpliva na ugled, zato poskušamo zagotoviti najbolj natančna posvetovanja, ki temeljijo na izkušnjah z različnimi panogami.

Vpliv geometrije dela na kakovost galvanskega premaza

Drug pomemben dejavnik je geometrija dela. Prirobnice imajo praviloma zapletene oblike z veliko zornimi koti in izboklinami. To zaplete enakomerno uporabo galvanske prevleke, zlasti pri uporabi tradicionalnih metod. Na takšnih podrobnostih se lahko "slepa" mesta tvorijo, kjer bo prevleka tanka ali popolnoma odsotna. Nenehno izboljšujemo tehnološki proces, da zmanjšamo to težavo. Na primer, za bolj zapletene podrobnosti uporabljamo posebne šablone in metode aplikacij.

Pri delu zKanalne prirobnice, zlasti pri velikih velikostih, je pomembno upoštevati krčenje prevleke med utrjevanjem. Napačen izračun krčenja lahko privede do nastanka deformacij in stresa v podrobnostih, kar posledično lahko povzroči njegovo uničenje. To je zapleten parameter, ki zahteva natančne izračune in nadzor v vseh fazah proizvodnje. Naši inženirji vedno izvajajo natančne izračune, da zagotovijo kakovost naših izdelkov.

Kombinirane težave s pokritostjo

Pogosto najdenopocinkane jeklene prirobnice z nikljevim premazom. Takšni premazi zagotavljajo dobro korozijsko odpornost in izboljšajo videz dela. Vendar pa lahko z nepravilno izbiro aplikacijske tehnologije lahko pride do težave z oprijemljivostjo med cinkovimi in nikljevimi plastmi. To vodi v piling nikljeve prevleke in posledično do korozije jekla. V tem primeru je pomembno, da pri uporabi obeh premazov uporabite posebne plasti temeljnih premazov in opazujete tehnološke načine.

Po naših izkušnjah je bilo več primerov, ko so kupci izbrali preveč poceni nikljeve prevleke, ne da bi upoštevali značilnosti cinkove plasti. Rezultat je bil predvidljiv - prevleka je bila po nekaj mesecih delovanja piling. Pomembno si je zapomniti, da je visokokakovostna kombinirana prevleka rezultat zapletene tehnološke verige, ki zahteva profesionalni pristop.

Primer iz prakse: težave z galvanizacijo velikih kanalov

Pred kratkim smo prejeli naročilo za ponudbo velikihKanalne prirobniceza industrijsko namestitev. Stranka je izbrala standardno cinkovo prevleko, vendar ni zagotovila dodatne površinske obdelave. Po več mesecih delovanja v visoki vlagi in agresivnem okolju so deli začeli rjaveti. Ko razjasnimo razloge, se je izkazalo, da cinkova prevleka na velikih površinah ne zagotavlja zadostne zaščite pred korozijo. Razlog ni bil dovolj prevleke, ki jo je povzročilo težave pri doseganju enotnega premaza na velikem območju. Stranko smo povabili, da podrobneje predela s pomočjo vročega cinka z naknadno prevleko v prahu, ki je rešil težavo.

Ta primer je dober primer, kako je pomembno upoštevati značilnosti dela pri izbiri tehnologije galvanizacije. Ni vedno najcenejša možnost najučinkovitejša.

Nadzor kakovostiprirobnicePo galvanizaciji

V vseh fazah proizvodnje, vključno s galvanizacijo, je treba izvajati strog nadzor kakovosti. To vključuje nadzor nad debelino prevleke, enotnost uporabe, pomanjkanje napak in mehanske poškodbe. Za zagotavljanje visoke kakovosti naših izdelkov uporabljamo sodobne kontrolne metode, kot sta ultrazvočna debelina in vizualni nadzor.

Pomembno je ne le za nadzor debeline prevleke, ampak tudi za oceno njenega oprijema na površino dela. Če želite to narediti, uporabite različne metode, kot so preskusi prask in preskusi topila. Če je adhezija nezadostna, se lahko prevleka po kratkem delovnem času piling.

Zaključek

Za zaključek to želim povedatiPrirobnice pocinkanih kanalov- To je zanesljiv in trpežen pritrditev, vendar le s pravo izbiro tehnologije galvanizacije in skladnostjo z vsemi tehnološkimi zahtevami. Ne prihranite pri kakovosti prevleke, sicer lahko v prihodnosti privede do resnih težav. Smo v Handan Zitai Fastener Manoufacturing Co., Ltd. Vedno smo pripravljeni pomagati svojim strankam pri izbiri optimalne rešitve in zagotavljanju kakovostnih izdelkov.