Material z visokim temp tesnila

Tako,Tesnila z visokimi temperaturami... Ljudje pogosto mislijo, da je tukaj vse preprosto - material jemljete z visoko talilno točko. Toda ta napačna predstava, precej pogosta, in večkrat sem naletel na to. Samo visoka temperatura je le eden od dejavnikov. Pomembno je upoštevati številne druge parametre: mehanske lastnosti, kemična odpornost, združljivost z drugimi komponentami in delovne pogoje. Izkušnje kažejo, da je prava izbira gradiva integriran pristop in ne le iskanje najbolj 'vročega'.

Zakaj ni vedno dovolj temperature taljenja?

Vse se začne z razumevanjemTesnila z visokimi temperaturamiDelujejo ne le pri najvišji temperaturi, ampak tudi v temperaturnem območju. In ta obseg se lahko močno razlikuje. Material lahko popolnoma zdrži največje obremenitve, vendar s konstantnim delom nekoliko nižje od temperatur izgubi svoje lastnosti, na primer elastičnost in na koncu - tesnost. Poleg tega se v pogojih cikličnih temperaturnih učinkov ne obnašajo vsi materiali, ki vzdržujejo visoke temperature. To resno vpliva na življenjsko dobo.

Na primer, ko smo delali s peči z visoko temperaturo, smo sprva upoštevali grafitno tesnilo. Tališča grafita je seveda ogromna. Toda grafit pri visokih hitrostih in v prisotnosti kisika se začne propadati, izgublja se adhezijo s površino. Izguba adhezije je neposredna pot do puščanja. Kot rezultat tega smo zavrnili grafit in prešli na dražji, a stabilen material pri delovanju z visoko temperaturo fluoroplasta.

Kateri materiali se najpogosteje uporabljajo in v katerih primerih?

Če govorimo o skupnih materialih, vodilni položaji zasedajo: keramični materiali (zlasti silicijev karbid, karbid boro), toplotno -odmevni fluoroplasti (PTFE, PFA, FEP), kompozitni materiali, ki temeljijo na keramiki in polimerih, pa tudi nekateri posebni kovini in njihove zlitine. Izbira je odvisna od posebnih nalog.

Na primer, pri zelo visokih temperaturah (nad 1500 ° C) se skoraj vedno uporabljajo keramična tesnila. Imajo odlično toplotno odpornost in kemično vztrajnost. Toda keramika je krhka, zato jo pogosto kombiniramo s polimernimi matricami, da se poveča mehanska trdnost. V primerih, ko je kemična odpornost na agresivna okolja pomembna, je bolje uporabiti fluoroplaste. Dobro delujejo v najrazličnejših temperaturah in niso izpostavljeni številnim kemikalijam.

Izkušnje s sestavljenimi materiali: prednosti in slabosti

V zadnjih letihSestavljeni materialiJeklo so zelo priljubljene. Omogočajo vam, da združite prednosti različnih materialov - visoka temperatura in kemična odpornost keramike s prilagodljivostjo in mehansko trdnostjo polimerov. Uporabili smo jih v enem od naših dogodkov za črpalke z visoko temperaturo. Kot rezultat tega so prejeli tesnilo, ki je zdržala visoke temperature, tlak in agresivne tekočine.

Vendar sestavljeni materiali niso prikrajšani za slabosti. So dražji od tradicionalnih materialov, njihov proizvodni postopek pa je bolj zapleten. Poleg tega ni vedno enostavno napovedati njihove trajnosti, zlasti v težkih delovnih pogojih. Če je sestavljena matrica napačna, lahko dobite tesnilo, ki se hitro deformira ali uniči.

Kaj je pomembno upoštevati pri izbiri? Mehanske lastnosti in združljivost

Poleg temperaturne in kemične odpornosti je pomembno upoštevati mehanske lastnosti materiala. Tesnilo mora biti dovolj močno, da prenese pritisk in obremenitve, pa tudi dovolj prilagodljiv, da se zagotovi tesno prileganje površinam. Ne smemo pozabiti na združljivost materiala z drugimi sestavnimi deli sistema. Nekateri materiali lahko reagirajo z drugimi materiali, kar povzroča korozijo ali druge napake.

Na primer, ko polimer z visoko temperaturo stika z nekaterimi kovinami, se lahko pojavi dielektrični izpust, ki bo poškodoval tesnilo in sistem kot celoto. Zato je treba natančno preučiti združljivost materialov in po potrebi uporabiti posebne prevleke ali izolatorje.

Napake, ki se jim je treba izogniti

Najpogostejša napaka je izbira gradiva le po njegovem tališču, ne da bi upoštevali druge dejavnike. Prav tako se pogosto zmotijo in izberejo najcenejši material, ne upoštevajo njene trajnosti in zanesljivosti. Druga napaka je napačna namestitev tesnila. Nepravilna namestitev lahko privede do prezgodnje obrabe in puščanja.

V naši praksi so bili primeri, ko so izbrali gradivo, ki je dobro deloval v laboratoriju, v resničnih delovnih pogojih pa je bil hitro uničen. Razlog je bil pogosto nepravilna namestitev ali nezdružljivost materiala z drugimi komponentami sistema. Zato je pred izbiro materiala vedno priporočljivo izvajati testiranje v resničnih delovnih pogojih.

Bottom line: Tesnila za visoke temperature so občutljiva naloga

Izbiratoplotno -odmevni materiali- To je odgovorna naloga, ki zahteva globoko znanje in izkušnje. Nemogoče se je zanašati samo na teoretične podatke - treba je upoštevati resnične pogoje obratovanja in testiranje. To je edini način, da izberete tesnilo, ki bo zanesljivo služilo dolgo časa.