Кина Електро-поцинкована хемијска вијка

Вијци са електролизом- Тема која се често налази у спецификацијама, али се детаљно расправља о ретко. У раду се често користи термин "поцинчани", али је важно разумети разлику између галванизације и електроциптовања. А то је оно што мислим: Многи једноставно не разумеју у потпуности зашто се избор електролизма може испасти да буде критичан за трајност веза, посебно у агресивним окружењима. Покушајмо да то схватимо, ослањамо се на теорију, већ на пракси. Иза мене је доста пројеката, где је тачно утицао на квалитет премаза, утицао на радни век услуге.

Шта је електричар и зашто је то важно?

Генерално, галванизација је процес примене наношења цинковог премаза у метал. Постоје различити начини: врући цинк, галвански цинк (обичан) и, наравно,Електрично деловање. Кључна разлика у електричном закључавању је уједначена и дебљина премаза. Када се електроцирање цинк примењује електролизом, што вам омогућава да постигнете много гушће и више хомогеног слоја. Ово је критично према заштити од корозије. Вруће Зинг, иако пружа дебели слој, често оставља избочине и не може да обезбеди довољно премаза у тврдом - до-доспешно местима. И обична галванизација може имати тањи и мање издржљив слој, посебно у условима повећаних оптерећења и агресивних окружења.

Сјећам се једног случаја са производњом опреме за индустрију нафте и гаса. Половно стандардни вијци са галванским премазом. Након шест месеци рада у условима велике влажности и контакта са разним хемикалијама, вијци су почели да рђају. Био је то велики неуспех производње, морао сам да поновим целу шаржу. Ако се користиЕлектро-скуповане вијке, проблем би се решио.

Утицај врсте челика на избору премаза

Важно је схватити да избор премаза директно зависи од врсте челика. Није сви челик подједнако добар за галванизацију. Нехрђајући челик захтева посебну припрему површине и, често, тањи слој цинка него обичан угљени челик. Када радите са различитим легурама, посебно са додатком хрома и никла, важно је пажљиво размотрити поступак припреме површине и изабрати прави електролит. У супротном, премаз може бити хетерогени и има оштећења.

Радили смо са пројектом изградње морске платформе. Захтеви за отпорност на корозију били су веома високи. Пажљиво смо проучавали састав вијака који се користе и изабрали су посебнуЕлектро-циклизам са високим садржајем цинкаи додавање фосфата. То је омогућило пружање поуздане заштите од морске воде и слане атмосфере. Било је скупо, али у овом случају је оправдано.

Електро-цикличка контрола квалитета: Шта да обратите пажњу на

Није довољно само да би се наручилоЕлектро-скуповане вијке. Потребно је да контролише квалитет премаза. Пре свега, они пажњу обраћају дебљину премаза, уједначеност и одсуство оштећења - паприке, огреботине и пролазнике. Идеална опција је коришћење ултразвучне контроле дебљине премаза. То вам омогућава да идентификујете још мања одступања од норма. Поред тога, важно је проверити квалитет примене основног слоја, обично је фосфатинг обично - пружа најбоље квачило цинка са челиком.

Повремено водимо сопствено тестирање квалитетаВијци са електролизом, долази до нас од добављача. Користимо једноставне визуелне методе и, ако је потребно, пошаљите узорке за ултразвучну контролу. То нам омогућава да избегнемо проблеме са лошим материјалима и гарантујемо поузданост наших производа.

Проблеми који настају са лошим циклусом електричне енергије

Лоше електроцинирање може довести до озбиљних проблема: превремени корозион, смањујући снагу једињења, повећавајући трошкове поправке и замене делова. Посебно је опасно оштећења премаза у местима прикључка вијака са матицом и подлошком. На овим местима је највјероватније уништавање премаза и почетак корозије.

Карактеристике рада са снагама електричне енергије у различитим условима

Током радаЕлектро-скуповане вијкеУ различитим условима (температура, влажност, хемијски агресивни медији) мора се узети у обзир низ фактора. На пример, у условима високе влажности препоручује се коришћење посебних мазива за једињења вијака које спречавају стварање рђе. У условима контакта са хемикалијама, потребно је одабрати премазе отпорне на ове супстанце. Такође је важно пристати правилно затезање вијака како би се избегло слабљење везе.

У нашем последњем пројекту изградња индустријског објекта наишли смо на проблем високе влажности и присуство прашине и хемикалија у ваздуху. Да бисмо заштитили једињења вијака, користили смо посебне заштитне премазе и повећали тренутак затезања. То је омогућило значајно да се значајно продужи радни век веза.

Хандан Зитаи Фастенер Маноуфацтуринг Цо., Лтд.: Искуство за производњу и доставу

Хандан Зитаи Фастернер Маноуфацтуринг Цо, Лтд. Смештен у срцу производне базе стандардизованих делова у Кини. Специјализовани смо за производњу широког распонаВијци са електролизомРазличите врсте и величине. Имамо модерну опрему и строгу контролу квалитета у свим фазама производње. Константно побољшавамо наше технологије и користимо само висококвалитетне материјале.

Више информација о нашој компанији и производа можете пронаћи на нашој веб страници:хттпс: //ввв.зитаифастенс.цом. Спремни смо да вам пружимо професионалне савете и одаберете оптимално решење за ваше задатке.

Закључак

Вијци са електролизом- Ово није само јефтина алтернатива за вијак са другом врстом премаза. Ово је поуздан и издржљив елемент који пружа заштиту од корозије и проширује радни век једињења. Избор правилног покривања и контроле квалитета је кључни фактори успеха. И, како показује наше искуство, улагања у високу - квалитетностВијци са електролизомУвек се исплати.