Кина Висока температура високе темп

Последњих година дошло је до значајног повећања потражње заВисоко -Темпериратичке бртве. Међутим, често пронађени приступ избору материјала заснован је на површним репрезентацијама и не узима у обзир нијансе стварне пријаве. Данас ћемо покушати да схватимо који су материјали сада најрелевантнији на кинеском тржишту, који проблеми настају када их користе и у које време - постоје решења. И, искрено, они не одговарају увек ономе што се проглашава у каталозима.

Преглед: Одабир исправног материјала - кључ поузданости

ИзборВисоко -Пеператријски материјал за полагање- Ово није само селекција температуре. Ово је читав инжењерски задатак који захтева разумевање механичких, хемијских и термичких карактеристика материјала, као и радних услова. Погрешан избор може довести до превременог корозије, деформације заптивача и као резултат тога озбиљним кваровима опреме. Размотрићемо најчешће опције, њихове предности и недостатке, као и да дају примере праксе.

Главне врсте материјала који се користе за високе бртве у Кини

Најпопуларнији материјали су керамички композитори, металогиди, топлотни полимери и флуоропласти. Сваки од њих има своје карактеристике које то чине погодним за одређене задатке. На пример, за рад на изузетно високим температурама (изнад 1200 ° Ц) најчешће се користе силицијум карбид или силицијум нитрида. Међутим, ови материјали су обично крхки и захтевају пажљивије припреме површине.

Керамички композити: Снага и отпорност

Керамички композити, посебно на основу силицијум-карбида (СИЦ) и силицијум нитрида (СиЦН4), карактерише висока отпорност на топлоту, механичка чврстоћа и отпорност на хемијске утицаје. Идеални су за употребу у пећи, котловима и другим агресивним окружењима. Међутим, њихове високе трошкове и потешкоће у обради ограничавају њихову употребу.

Суочили смо се са проблемом пуцања зглоба СИЦ-а на оштром температурним разликама. Испоставило се да је то због недовољне отпорности топлоте лемљења који их користи. У овом случају, замена лемљења са посебним керамичким лепком значајно је повећала живот полагања.

Мет од састанака лига: сјајна компромисна отпорност

Металлогиде, као што су ниобидни хидрид (НБХ2) и титанијум хидриди (ТИХ2), добро су компромис између вредности и карактеристика. Имају високу отпорност на топлоту (до 800-900 ° Ц), добра отпорност на корозију и релативно ниски трошкови. Често се користи у енергетици и хемијској индустрији.

Али овде постоје нијансе. Када радите са металлогидридима, потребно је узети у обзир њихову склоност оксидацији у присуству кисеоника. Стога су често потребни посебни заштитни премази или инертна атмосфера.

Полимери топлоте - флексибилност и ефикасност

Полимери топлоте, попут ПТФЕ (тефлона), Пеек и ППС, нуде флексибилност и релативну јефбруклу. Они се широко користе у различитим областима у којима је потребно заптивање и сабијање. Међутим, њихова отпорност на топлоту је ограничена (обично до 200-250 ° Ц) и могу се деформисати под утицајем високих температура и притиска.

У једном од пројеката користили смо ПТФЕ заптивке да запечатимо реактор који ради на 180 ° Ц, заптивке су брзо изгубиле својства заптивања, што је довело до цурења. Као резултат тога, прешли смо на метричке заптивене заптиваче, који су дали много поузданије заптивање.

Проблеми са којима се суочавају када се користеВисоко -Темпериратичке бртве

Упркос разноликости материјала, када користитеВисоко -Темпериратичке бртвеНеки проблеми често настају. Једна од најчешћих је деформација полагања под утицајем високих температура и притиска. То може довести до цурења и смањења ефикасности опреме.

Други проблем је корозија заптивача у агресивним медијима. Корозија може значајно смањити радни век полагања и довести до озбиљних кварова опреме. Да бисте решили овај проблем, потребно је одабрати отпорне на материјале на одређене агресивно окружење и користити заштитне премазе.

Материјали и лажирање ниског - тијела

Нажалост, лоши материјали и лажирани материјали налазе се на кинеском тржишту. То може довести до озбиљних проблема са заптивањем и поузданошћу опреме. Важно је купити материјале само од поузданих добављача са сертификатима о квалитету.

Више пута смо наишли на сакупљене заптивке проглашене као СИЦ, али у ствари садрже значајан удио јефтинијег материјала. Такви заптивке брзо нису успели, што је довело до значајних финансијских губитака.

Практично искуство: Препоруке и савети

На основу нашег искуства можемо дати неколико препорука за избор и употребуВисоко -Темпериратичке бртве. Прво, потребно је пажљиво анализирати услове рада, укључујући температуру, притисак, агресивност медија и присуство вибрација. Друго, потребно је одабрати материјале који одговарају овим условима. Треће, потребно је користити висококвалитетне материјале од поузданих добављача. И на крају, потребно је правилно инсталирати бртве, посматрајући све технолошке потребе.

Редовно праћење заптивка и благовремене замене оштећених заптованих је такође важан фактори који осигуравају поузданост опреме. То, наравно, захтева додатне трошкове, али они су много мањи од трошкова поправке и време застоја.

Примери успешних пројеката

Успешно смо имплементирали много пројеката везаних за употребуВисоко -Темпериратичке бртве. На пример, за компанију која производи керамичке производе, развили смо и инсталирали бртве на пећима за пуцање, које су пружиле велику непропусност и поузданост опреме. За компанију која ради у петрохемијској индустрији развили смо и инсталирали бртве о реакторима који су обезбедили отпорност на агресивно окружење.

Сви ови пројекти су успешно реализовани захваљујући детаљној анализи радних услова, избора погодних материјала и исправне инсталације заптивка. Увек покушавамо да наше купце понудимо оптимално решење, с обзиром на њихове индивидуалне потребе и буџет.