Висока температура за бртвљење темп

Па,Високо -Темпериратичке бртве... људи често мисле да је овде све једноставно - узимате материјал са високом тачком топљења. Али ова заблуда, сасвим уобичајена и налетала сам у то више пута. Само висока температура је само један од фактора. Важно је размотрити многе друге параметре: механичка својства, хемијска отпорност, компатибилност са другим компонентама, као и радни услови. Искуство указује да је прави избор материјала интегрисани приступ, а не само потрага за највише 'вруће'.

Зашто није увек довољно температуре топљења?

Све почиње са разумевањем тогаВисоко -Темпериратичке бртвеОни не раде не само на максималној температури, већ и у температурном опсегу. А овај опсег може значајно да се разликује. Материјал може савршено издржати вршне оптерећења, али са сталним радом нешто нижи од температура, изгубите своја својства, на пример, еластичност и на крају - чврстоће. Поред тога, нису сви материјали који имају велике температуре да се понашају подједнако добро у условима цикличних ефеката температуре. То озбиљно утиче на радни век услуге.

На пример, када смо радили са високим пећима, у почетку смо размотрили графитску бртву. Тачка топљења графита, наравно, је огромна. Али графит при великим брзинама и у присуству кисеоника почиње да се сруши, губи адхезију површином. Губитак адхезије је директан пут за цурење. Као резултат тога, одбили смо графит и пребачени на скупљи, али стабилни материјал у раду, високим -Темперираним флуоропласт.

Који се материјали најчешће користе и у којим случајевима?

Ако говоримо о заједничким материјалима, водећи положаји заузимају: керамички материјали (посебно силицијум карбид, карбид боре), топлотни флуоропласти (ПТФЕ, ПФА, ФЕП), композитни материјали засновани на керамици и полимера, као и неких посебних метала и њихових легура. Избор зависи од одређених задатака.

На пример, за веома високе температуре (изнад 1500 ° Ц), керамичке бртве се готово увек користе. Имају одличну топлотну отпорност и хемијску инерцију. Али керамика је крхка, па се често комбинује са полимерним матрицама за повећање механичке снаге. У случајевима када је хемијска отпорност на агресивно окружење важна, пожељно је користити флуоропласти. Добро раде у широком распону температура и нису изложени многим хемикалијама.

Искуство са композитним материјалима: предности и недостаци

Последњих годинаКомпозитни материјалиЧелик су веома популарни. Они вам омогућавају да комбинујете предности различитих материјала - високе температуре и хемијска отпорност керамике са флексибилношћу и механичком чврстоћом полимера. Користили смо их у једном од наших дешавања за високе пумпе. Као резултат тога, добили су заптивач који издржава високе температуре, притисак и агресивне течности.

Међутим, композитни материјали нису лишени недостатака. Они су скупљи од традиционалних материјала, а њихов производни процес је сложенији. Поред тога, није увек лако предвидјети њихову трајност, посебно у тешким радним условима. Ако је композитна матрица нетачна, можете добити бртву која се брзо деформише или уништи.

Шта је важно узети у обзир при избору? Механичка својства и компатибилност

Поред температуре и хемијског отпора, важно је размотрити механичка својства материјала. Заптивка би требала бити довољно јака да издржи притисак и оптерећења, као и довољно флексибилан да осигура да се чврсто уклопи на површине. Не смемо заборавити на компатибилност материјала са другим компонентама система. Неки материјали могу реаговати са другим материјалима, изазивајући корозију или друге недостатке.

На пример, када се високи полимер контактира неких метала, може доћи до диелектричног пражњења, што ће оштетити заптивач и систем у целини. Стога је потребно пажљиво проучити компатибилност материјала и, ако је потребно, користите посебне премазе или изолатора.

Грешке које треба избегавати

Најчешћа грешка је избор материјала само по тачкама топљења, без узимања у обзир остале факторе. Они такође често погреше, бирају најјефтинији материјал, а не узимајући у обзир његову издржљивост и поузданост. Још једна грешка је погрешна инсталација заптивача. Нетачна инсталација може довести до превременог хабања и цурења.

У нашој пракси било је случајева када су изабрали материјал који је добро функционисао у лабораторији, али у стварним условима рада брзо је уништен. Разлог је често био неправилна инсталација или неспојивост материјала са другим компонентама система. Стога, пре него што одаберете материјал, увек се препоручује да се тестирање извршава у стварним радним условима.

Доња линија: Заптивке за високе температуре су деликатни задатак

ИзборМатеријали за топлоту- Ово је одговоран задатак који захтева дубоко знање и искуство. Немогуће је ослањати се само на теоријске податке - потребно је узети у обзир стварне услове и тестирање оперативних услова и тестирања. То је једини начин да одаберете заптивач који ће се поуздано дуго служити.