Велепродаја врућих галванизованих хексагоналних вијака

Много је разговора о поузданости и издржљивости на тржишту учвршћивања. Услови често блицеју, попут "високе дужине", "корозијска -ресистант". Али, како је реч о пракси, истински отпор често лежи у једноставности и исправан избор материјала и технологије. Специјализовани смо за производњу и понуду различитих врста причвршћивача, а последњих неколико година приметили смо сталну потражњуШестерокутни вијци прерађени са врућим цинковим премазом. Многи наређују им "кључ", мислећи да је то једноставан процес. Али у стварности, све је много сложеније, а крајња поузданост структуре зависи од разумевања нијанси.

Проблем са корозијом: не само естетика

Корозија није само непријатни детаљ. Ово је постепено уништавање метала, који на крају доводи до губитка снаге и, као резултат, потенцијално опасним ситуацијама. Ово се посебно односи на структуре које раде у агресивним окружењима - да ли је то морска вода, хемијска производња или једноставно продужени ефекат атмосферске падавине. Често, купци бирајуХладни вијци, рачунајући на ниже трошкове. Међутим, чак и са анти-коробијским премазима, таква алтернатива, по правилу, не подноси дуготрајне тестове.

Често добијамо наређења за поправку или замену причвршћивача, који је првобитно био израђен од ниског метала или коришћењем погрешне технологије цилинге. Видите, само "Поспите" вијак са цинком није довољан. Потребно је да се обезбеди оптимална дебљина премаза, његова једнообразност и пријањање на метал. Иначе, чак ће чак и танки слој цинка постепено пилићи, отварајући челик за корозију.

Важност припреме површине

Пре наношења цинковог премаза, потребно је пажљиво припремити површину вијака. Ово укључује чишћење хрђе, обима и других контаминаната. Често видимо ситуације када купци штеде у овој фази, што, наравно, доведу до проблема у будућности. Лоше чишћење смањује адхезију премаза, који, на крају, смањује живот затварача.

Поред тога, потребно је узети у обзир врсту метала из којег се врши вијак. Различити метали захтевају различите приступе припреми површине и цинкинга. На пример, челик са високим садржајем фосфора захтева посебну прелиминарну обраду како би се осигурало оптимално лепљење прекривања.

Вруће зинг: технолошке карактеристике

Вруће Зинг је процес уронита металног производа у растаљен цинк на високом температури (око 450 ° Ц). Цинк продире метал метала, формирајући заштитни слој који спречава корозију. Користимо различите методе врућег цинка, у зависности од захтева купца на дебљину премаза и механичким својствима вијака.

Једно од уобичајених питања је избор цинка за вруће цинк. Постоје разне легуре цинка које садрже адитиве других метала, као што су алуминијум, магнезијум, силицијум. Ови адитиви побољшавају отпорност на корозију, механичка својства и друге карактеристике премаза. Радимо са разним врстама цинка и можемо одабрати најбољу опцију за одређену употребу. Не можете се ослонити на "универзално" решење.

Контрола квалитета: Не занемарите

Најважнији корак у процесу вруће цинка је контрола квалитета. Користимо различите методе контроле, укључујући визуелну инспекцију, ултразвучну контролу дебљине премаз и електрохемијску контролу отпорности на корозију. То нам омогућава да идентификујемо и отклонимо оштећења премаза у раним фазама производње.

Неки клијенти верују да је то довољно да се визуелно проверите, да ли постоје видљиви недостаци. То, наравно, није тако. Постоје мицрокреве или подручја са недовољним дебљинама премаза, која нису видљива голим оком, али може значајно смањити отпорност на корозију вијака. Зато користимо модерне методе контроле квалитета.

Реални случајеви: Искуство у решавању проблема

Једном када смо добили налог за испорукуВијци за морску платформу. Купац је захтевао максималну отпорност на корозију. У почетку, стандардЦинк вијак. Снажно смо препоручили употребу врућег цинка користећи алуминирање алуминијума и магнезијума који садржи алуминијум и магнезијум. Након консултација и спровођења лабораторијских испитивања, одлука је извршена на врућем цинцингу. Као резултат тога, вијци су на платформи служили више од 10 година без знакова корозије. Ово је био добар пример како прави избор материјала и технологије може значајно повећати поузданост дизајна.

Било је неуспешних покушаја. На пример, након што смо добили налог за испорукуШестерокутни вијци са орасима третираним врућим цинком. Купац је одабрао најјефтинију опцију премаза. Као резултат, након неколико месеци рада, на вијцима појављују се знакови корозије. Током детаљне студије, показало се да је дебљина премаза није била недовољна, а пријањање у метал је било лоше. Купац се морао суочити са овим проблемом приликом поправке опреме. Поука је примљена - штедња на квалитету је често скупља.

Побољшање лепљења премаза

Стално радимо на побољшању адхезије цинковог премаза до метала. Користимо различите методе прелиминарне обраде површине, укључујући фосфатинг и наношење специјалних тла. Ово вам омогућава да осигурате поузданије причвршћивање цинка у метал, који, на крају, повећава отпорност на корозију вијака.

Једно од обећавајућих подручја је употреба нових материјала и цинк технологија. На пример, сада тестирамо нове легуре цинка са побољшаним анти-ционосијским својствима. Поред тога, активно проучавамо могућности коришћења иновативних премаза, као што је плазма прскање.

Алтернативне опције: не само цинк

Свакако,Хладно -рољени вијци са прашкастом премазомТакође се могу користити за заштиту од корозије. Међутим, по правилу прашкасти премаз је мање издржљив од врућег цинка. Поред тога, превлака прашкаста може бити подложнија механичкој штети.

У неким случајевима се користи нерђајући челик. Али такође има своја ограничења - цена нерђајућег челика је знатно већа од оне угљеничног челика, а са неправилним операцијама може се кородирати.

Закључак

КуповинаШестерокутни вијци прерађени са врућим цинковим премазом- Ово је улагање у трајност и поузданост вашег дизајна. Важно је не само да одаберете вијак, већ и да одаберете праву материјалну, цинк технологију и осигурате контролу квалитета у свим фазама производње. Спремни смо да вам пружимо савет и помогнемо у избору оптималног решења.

Хандан Зитаи Фастернер Маноуфацтуринг Цо, Лтд. - Ваш поуздан партнер у области производње и испоруке причвршћивања. Више од 20 година искуства на тржишту. Наша страница:хттпс: //ввв.зитаифастенс.цом.