Galvaniserade fästelement- Detta är en integrerad del av den moderna industrin. Ofta, när de pratar om import, minns de de elektro -halkade nötterna, men låt oss titta i ögat: detta är inte bara "nötter". Detta är ett helt system, med dess nyanser, egenskaper och, vilken synd att dölja, problem. Jag har arbetat med kinesiska tillverkare i tio år nu, och under den här tiden såg jag allt - från lysande prover, som borde tjäna för evigt i teorin, till produkter som rostar på ett par månader. Och den här upplevelsen, verkar det för mig, är värt det att dela.
Ordet "galvaniserat" kan vilseleda. I Kina används flera tekniker för applicering av zinkbeläggning och de skiljer sig avsevärt i egenskaper. Det vanligaste alternativet är elektrolycing. Detta är som regel ett tunnare skikt av zink, som ger bra korrosionsskydd, men inte alltid lämpligt för aggressiva medier. Sedan finns det en het zink. Här appliceras zink genom nedsänkning i smält zink, vilket skapar ett mycket tjockare och starkare skikt. Det är uppenbart att Hot Zinking är en mer hållbar lösning, men också dyrare.
Det är viktigt att förstå att kvaliteten på zink också spelar en roll. Inte all zink är densamma. Kinesiska tillverkare använder ofta zink av olika märken, och detta påverkar direkt korrosionsmotståndet. Till exempel ger zink med aluminium- eller koppartillskott mer tillförlitligt skydd än en ren zink. Detta indikeras inte alltid i specifikationen, så du måste vara försiktig och helst genomföra dina egna tester.
Jag har upprepade gånger mött en situation där kunden bara fokuserade på priset, valde den billigaste lösningen. Som ett resultat, efter flera månaders drift, uppstod allvarliga problem med korrosion och följaktligen med strukturens styrka. Jag minns ett fall när för produktionen av staketet av bron beställde nötter med elektrisk eld med låg kvalitet. Ett år senare dök tecken på korrosion på många element, och jag var tvungen att ersätta dem. Lusten att rädda kan i slutändan kosta mycket mer.
Säg bara att muttrarna "galvaniserade" inte räcker. Du måste veta tjockleken på zinkbeläggningen. Ange vanligtvis tjockleken i mikron (μM) eller millimeter (mm). För de flesta applikationer som kräver skydd mot atmosfäriska påverkningar är minst 60 mikron nödvändiga. Men för aggressiva miljöer (till exempel havsvatten) är det bättre att välja nötter med en beläggning med en tjocklek på 80 mikron eller mer.
En annan viktig punkt är kvalitetskontrollprocessen. En pålitlig tillverkare måste ha ett kvalitetskontrollsystem, som inkluderar kontroll av tjockleken på beläggningen, bristen på defekter och överensstämmelse med standarder. Men hur kontrollerar jag det i praktiken? Vid en av fabrikerna som jag samarbetade såg jag personligen hur de använder en ultraljudstjockleksmätare för att kontrollera beläggningen. Detta är mycket mer exakt än en visuell inspektion.
Ibland finns det fall då tillverkarna försöker spara på kvalitetskontroll, vilket leder till oförutsägbara resultat. Jag fick en gång en festbultar, som visuellt såg bra ut, men under granskningen visade betydande avvikelser från den deklarerade tjockleken på beläggningen. Jag var tvungen att returnera varorna och leta efter en annan leverantör.
Sök efter en pålitlig leverantörfästelement- Uppgiften är inte lätt. Jagar inte till det lägsta priset. Det är bättre att spendera tid på att leta efter ett företag med ett gott rykte, arbetslivserfarenhet och ditt eget kvalitetskontrollsystem. Handan Zitai Fastener Manoufacturing Co., Ltd. (https://www.zitaifastens.com) är en av de leverantörer som jag har arbetat med i flera år. De har ett bra sortiment, konkurrenskraftiga priser och strikt kvalitetskontroll.
Se till att begära certifikat för överensstämmelse och utföra dina egna tester av prover innan du beställer en stor sats. Ställ gärna leverantörens frågor om teknologierna för att tillämpa beläggningen, materialen som används och kvalitetskontrollsystemet. En pålitlig leverantör är alltid redo att ge fullständig information och svara på alla dina frågor.
Dessutom är det värt att överväga tillverkarens geografiska position. Ju närmare tillverkaren, desto mindre transportkostnader och snabbare leverans. Även om det nu är så kritiskt som tidigare med utvecklingen av logistik.
Ett av de vanligaste misstagen är att beställagalvaniserade nötterUtan preliminärt samråd med specialister. Lita inte bara på specifikationerna på leverantörens webbplats. Det är bättre att rådfråga en ingenjör eller specialist i material för att se till att det valda fästet uppfyller kraven i ditt projekt.
Ett annat misstag är att användagalvaniserade bultaroch nötter i aggressiva miljöer utan preliminär bearbetning. I havsvatten rekommenderas till exempel att använda specialbeläggningar som ger ytterligare skydd mot korrosion. Och du måste också följa lagringsreglerna, eftersom skador på zinkbeläggningen under transport kan minska livslängden avsevärt.
Och slutligen får vi inte glömma rätt installation. Felaktig installation kan leda till för tidigt slitage av fästelement och som ett resultat till nedbrytning av strukturen. Spara inte på verktyg och använd olämpliga fästelement.