Galvaniserade hexagonala bultar i grossist

Det är mycket prat om tillförlitlighet och hållbarhet på fästmarknaden. Villkoren blinkar ofta, som "högstyrka", "korrosion -resistent". Men som praxis visar ligger verkligt motstånd ofta i enkelhet och korrekta val av material och teknik. Vi är specialiserade på produktion och leverans av olika typer av fästelement, och under de senaste åren har vi observerat en stadig efterfrågan påHexagonala bultar bearbetade med varm zinkbeläggning. Många beställer dem "nyckelfärdiga" och tänker att detta är en enkel process. Men i verkligheten är allt mycket mer komplicerat, och strukturens ultimata tillförlitlighet beror på förståelsen av nyanserna.

Korrosionsproblem: inte bara estetik

Korrosion är inte bara en obehaglig detalj. Detta är den gradvisa förstörelsen av metallen, som i slutändan leder till förlust av styrka och som ett resultat till potentiellt farliga situationer. Detta gäller särskilt för strukturer som drivs i aggressiva miljöer - oavsett om det är havsvatten, kemisk produktion eller helt enkelt en långvarig effekt av atmosfärisk nederbörd. Ofta väljer kundernaKallbultar, räknar med en lägre kostnad. Även med antikorrosionsbeläggningar tål emellertid ett sådant alternativ, som regel, inte långvariga tester.

Vi får ofta beställningar för reparation eller utbyte av fästelement, som ursprungligen var gjord av metall med låg kvalitet eller med hjälp av felaktig zinkteknik. Du förstår, bara "strö" bult med zink räcker inte. Det är nödvändigt att säkerställa den optimala tjockleken på beläggningen, dess enhetlighet och vidhäftning till metallen. Annars kommer till och med ett tunt skikt av zink gradvis att exfoliera, öppna stål för korrosion.

Betydelsen av ytberedning

Innan zinkbeläggningen appliceras är det nödvändigt att noggrant förbereda bultens yta. Detta inkluderar rengöring av rost, skala och andra föroreningar. Ofta ser vi situationer när kunder sparar i detta skede, vilket naturligtvis leder till problem i framtiden. Dålig rengöring minskar vidhäftningen av beläggningen, vilket i slutändan minskar fästelementens livslängd.

Dessutom är det nödvändigt att ta hänsyn till vilken typ av metall som bulten är gjord. Olika metaller kräver olika tillvägagångssätt för framställningen av ytan och zincing. Till exempel kräver stål med högt fosforinnehåll speciell preliminär bearbetning för att säkerställa optimal beläggning vidhäftning.

Hot Zing: Teknologiska funktioner

Hot Zing är processen för att fördjupa en metallprodukt i smält zink vid hög temperatur (cirka 450 ° C). Zink penetrerar metallen i metallen och bildar ett skyddande skikt som förhindrar korrosion. Vi använder olika metoder för varm zink, beroende på kundens krav till tjockleken på beläggningen och bultens mekaniska egenskaper.

En av de vanliga frågorna är valet av zink för varm zink. Det finns olika zinklegeringar som innehåller tillsatser av andra metaller, såsom aluminium, magnesium, kisel. Dessa tillsatser förbättrar korrosionsbeständighet, mekaniska egenskaper och andra egenskaper hos beläggningen. Vi arbetar med olika typer av zink och kan välja det bästa alternativet för specifik användning. Du kan inte lita på en "universell" lösning.

Kvalitetskontroll: Förseglar inte

Det viktigaste steget i processen med het zink är kvalitetskontroll. Vi använder olika kontrollmetoder, inklusive visuell inspektion, ultraljudskontroll av tjockleken på beläggningen och elektrokemisk kontroll av korrosionsbeständighet. Detta gör att vi kan identifiera och eliminera beläggningsfel i de tidiga produktionsstadierna.

Vissa kunder tror att det räcker för att helt enkelt kontrollera visuellt, oavsett om det finns synliga defekter. Detta är naturligtvis inte så. Det finns mikrokrackor eller områden med otillräcklig beläggningstjocklek, som inte är synliga för blotta ögat, men kan avsevärt minska korrosionsbeständigheten hos bulten. Det är därför vi använder moderna kvalitetskontrollmetoder.

Verkliga fall: Erfarenhet av att lösa problem

När vi fått en beställning för leveransBultar för havsplattform. Kunden krävde maximal korrosionsmotstånd. Ursprungligen standardenEn zinkbult. Vi rekommenderade starkt användningen av varm zink med en zinklegering som innehåller aluminium och magnesium. Efter att ha konsulterat och genomfört laboratorietester fattades ett beslut om het zinking. Som ett resultat har bultarna tjänat på plattformen i mer än tio år utan tecken på korrosion. Detta var ett bra exempel på hur det rätta valet av material och teknik avsevärt kan öka designens tillförlitlighet.

Det fanns misslyckade försök. När vi till exempel har fått en beställning för leveranshexagonala bultar med nötter behandlade med het zink. Kunden valde det billigaste beläggningsalternativet. Som ett resultat, efter några månaders drift, dök tecken på korrosion upp på bultarna. Under en detaljerad studie visade det sig att beläggningstjockleken var otillräcklig och vidhäftningen till metallen var dålig. Kunden var tvungen att möta detta problem vid reparation av utrustning. Lektionen har mottagits - att spara på kvalitet är ofta dyrare.

Förbättra vidhäftningen av beläggningen

Vi arbetar ständigt för att förbättra vidhäftningen av zinkbeläggning till metall. Vi använder olika metoder för preliminär ytbehandling, inklusive fosfatering och applicering av speciella jordar. Detta gör att du kan säkerställa en mer tillförlitlig fästning av zink till metallen, vilket i slutändan ökar bultens korrosionsmotstånd.

Ett av de lovande områdena är användningen av nya material och zinkteknologier. Till exempel testar vi nu nya zinklegeringar med förbättrade antikorrosionsegenskaper. Dessutom studerar vi aktivt möjligheterna att använda innovativa beläggningar, till exempel plasmasprutning.

Alternativa alternativ: inte bara zink

Säkert,Kallt rullade bultar med pulverbeläggningDe kan också användas för att skydda mot korrosion. Pulverbeläggning är emellertid som regel mindre hållbar än het zink. Dessutom kan pulverbeläggningen vara mer mottaglig för mekanisk skada.

I vissa fall används rostfritt stål. Men den har också sina begränsningar - kostnaden för rostfritt stål är betydligt högre än för kolstål, och med felaktig drift kan den korroderas.

Slutsats

KöpaHexagonala bultar bearbetade med varm zinkbeläggning- Detta är en investering i hållbarheten och tillförlitligheten i din design. Det är viktigt inte bara att välja en bult, utan också att välja rätt material, zinkteknologi och säkerställa kvalitetskontroll i alla produktionsstadier. Vi är redo att ge dig råd och hjälp med valet av optimal lösning.

Handan Zitai Fastener Manoufacturing Co., Ltd. - Din pålitliga partner inom produktionsområdet och leverans av fästelement. Mer än 20 års erfarenhet på marknaden. Vår webbplats:https://www.zitaifastens.com.