டி பிளேட் ஸ்ட்ரைரப் போல்ட் டவுன்

கோர் கிளாம்ப்- இது ஃபாஸ்டென்சர்கள் மட்டுமல்ல. இது நுணுக்கங்களைப் புரிந்துகொள்ள வேண்டிய ஒரு முடிவு: தடியின் பொருள், சுமை, இயக்க நிலைமைகள். தரத்தில் சேமிப்பு காரணமாக நம்பகத்தன்மை கேள்விக்குரியதாக இருக்கும்போது தவறான பயன்பாட்டை நான் அடிக்கடி காண்கிறேன். அத்தகைய கூறுகளின் தேர்வு மற்றும் நிறுவலுக்கான அணுகுமுறைகள் குறித்து, வேலை செயல்பாட்டில் நான் எதிர்கொண்ட அனுபவத்தை பகிர்ந்து கொள்ள விரும்புகிறேன்.

என்ன, ஏன் தண்டுகளுக்கான கிளிப்பைக் கொண்ட ஒரு போல்ட் தேவை?

முதலாவதாக, இந்த வார்த்தையின் அர்த்தம் என்ன என்பதை தெளிவாக புரிந்துகொள்வது மதிப்பு. உருளை தண்டுகளுடன் அடர்த்தியான மற்றும் நம்பகமான தொடர்பை வழங்கும் சிறப்பு போல்ட் பற்றி நாங்கள் பேசுகிறோம். எடுத்துக்காட்டாக, இது கியருடன் என்ஜின் தண்டு இணைப்பு, எஃகு தண்டுகளுக்கு பொறிமுறையின் கூறுகளை கட்டுவது அல்லது கட்டிட கட்டமைப்புகளில் பயன்படுத்துவது. அத்தகைய ஃபாஸ்டென்சர்களின் பயன்பாடு வழக்கமான போல்ட்களிலிருந்து கணிசமாக வேறுபட்டது.

அதிர்வு, மாறும் சுமைகள் அல்லது வெப்பநிலை மாற்றங்களின் செல்வாக்கின் கீழ் இணைப்பை நழுவுதல், சிதைத்தல் மற்றும் பலவீனப்படுத்துவதைத் தடுப்பதே முக்கிய பணி. 'கிளாம்ப்' என்பது ஒரு முக்கிய உறுப்பு, இது தடியின் விறைப்பு மற்றும் சரிசெய்தலை வழங்குகிறது. வடிவமைத்து, தேர்ந்தெடுக்கும்போது, அனுமதிக்கப்பட்ட முயற்சிகள் மற்றும் சாத்தியமான சுமைகளை கணக்கில் எடுத்துக்கொள்வது முக்கியம், ஏனெனில் தவறான தேர்வு கடுமையான விளைவுகளுக்கு வழிவகுக்கும்.

பொருள் மற்றும் வடிவவியலின் தேர்வுதண்டுகளுக்கான கிளிப்புடன் போல்ட்

பொருள் ஒரு வரையறுக்கும் காரணி. அடிப்படையில், எஃகு (எஃகு உட்பட பல்வேறு பிராண்டுகள்) மற்றும் சில நேரங்களில் சிறப்பு உலோகக்கலவைகள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. தேர்வு இயக்க நிலைமைகளைப் பொறுத்தது: ஒரு ஆக்கிரமிப்பு சூழலில் (அமிலம், காரஸ்), அதிக வெப்பநிலையில், அதிகரித்த சுமைகளின் செல்வாக்கின் கீழ். எடுத்துக்காட்டாக, கடல் சூழலுக்கு எஃகு தேவைப்படுகிறது, மேலும் அதிக வெப்பநிலை பயன்பாடுகளுக்கு அதிகரித்த வெப்ப எதிர்ப்பைக் கொண்ட உலோகக்கலவைகள் அவசியம்.

பொருளுக்கு கூடுதலாக, வடிவியல் முக்கியமானது. 'கிளம்பின்' வடிவம் வேறுபட்டிருக்கலாம்: நூலுடன், ஊசிகளுடன், சிறப்பு இடைவெளிகளுடன். தேர்வு தடியின் அம்சங்கள் மற்றும் தேவையான நிர்ணயிப்பைப் பொறுத்தது. மன அழுத்தங்கள் மற்றும் சிதைவின் செறிவைத் தவிர்ப்பதற்காக 'கிளாம்ப்' தடியின் முழு மேற்பரப்பிலும் சக்தியை சமமாக விநியோகிப்பது முக்கியம்.

நிறுவலை எதிர்கொள்ளும் சிக்கல்கள்

ஒரு பொதுவான தவறு ஒரு போதுமான இறுக்கமான சக்தி என்பதை நான் கவனித்தேன். தவறான இறுக்கமானது இணைப்பை பலவீனப்படுத்துவதற்கும், தடியை நழுவுவதற்கும், போல்ட்டை அழிப்பதற்கும் வழிவகுக்கும். சில நேரங்களில் மிகப் பெரிய கொட்டைகள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன, இது கூடுதல் சுமையை உருவாக்குகிறது மற்றும் தடியின் சிதைவுக்கு வழிவகுக்கும். பரிந்துரைக்கப்பட்ட இறுக்கமான தருணத்தை கவனிப்பது மிகவும் முக்கியம், இது பொதுவாக உற்பத்தியாளரால் குறிக்கப்படுகிறது.

மற்றொரு சிக்கல் மேற்பரப்புகளை முறையற்ற முறையில் தயாரிப்பது. துரு, மாசுபாடு மற்றும் சேதம் இல்லாமல், தடி மற்றும் போல்ட்டின் மேற்பரப்புகள் சுத்தமாக இருக்க வேண்டும். நிறுவலின் போது உயவு பயன்படுத்துவது செயல்முறையை எளிதாக்கும், ஆனால் இணைப்பின் ஆயுள் பாதிக்காத சரியான மசகு எண்ணெய் தேர்வு செய்வது முக்கியம்.

நடைமுறை எடுத்துக்காட்டு: ஹைட்ராலிக் சிலிண்டர் பழுது

ஒருமுறை நாங்கள் ஒரு ஹைட்ராலிக் சிலிண்டரின் பழுதுபார்க்க வேலை செய்தோம். பழைய சிலிண்டர் சேதமடைந்தது, மேலும் இது பிஸ்டன் மற்றும் தொடர்புடைய கூறுகளை மாற்ற வேண்டியிருந்தது. பிஸ்டனை சிலிண்டருடன் இணைக்க ஃபாஸ்டென்சர்களைத் தேர்ந்தெடுக்கும்போது, பணி எழுந்தது - உயர் அழுத்தம் மற்றும் அதிர்வு நிலைகளில் நம்பகமான இணைப்பை உறுதிப்படுத்த. இதன் விளைவாக, நாங்கள் தேர்ந்தெடுத்தோம்கோர் கிளாம்ப்மேம்படுத்தப்பட்ட 'கிளம்ப்' கொண்ட எஃகு இருந்து. இது பிஸ்டன் வழியாக நழுவுவதைத் தவிர்த்துவிட்டது மற்றும் பழுதுபார்க்கும் ஆயுள் இருப்பதை உறுதி செய்துள்ளது. அதற்கு முன்னர் அவர்கள் சாதாரண போல்ட்களைப் பயன்படுத்தினர் என்பதை நான் நினைவில் வைத்திருக்கிறேன், இது இறுதியில் பலவீனமடைந்து மறுசுழற்சிகளை ஏற்படுத்தியது.

போல்ட்களை இறுக்குவதற்கான சரியான வரிசையை மறந்துவிடாமல் இருப்பது முக்கியம். போல்ட்களை படிப்படியாக, பல கட்டங்களில், சக்தியை சமமாக விநியோகிக்க பரிந்துரைக்கப்படுகிறது. இது இணைப்பின் சிதைவைத் தவிர்க்கவும் அதன் நம்பகத்தன்மையை உறுதிப்படுத்தவும் உதவுகிறது. மேலும், இத்தகைய ஃபாஸ்டென்சர்களின் தயாரிப்பில், அதன் உடைகள் எதிர்ப்பை மேம்படுத்த சிறப்பு பூச்சுகள் பெரும்பாலும் பயன்படுத்தப்படுகின்றன.

பிழைகள் மற்றும் அவற்றின் விளைவுகளை வடிவமைக்கவும்

சில நேரங்களில் வடிவமைப்பு கட்டத்தில் ஏற்கனவே சிக்கல்கள் எழுகின்றன. சுமைகளின் முறையற்ற கணக்கீடு, பொருள் அல்லது வடிவவியலின் போதிய தேர்வு இல்லைதண்டுகளுக்கான கிளிப்புடன் போல்ட்அவை கடுமையான விளைவுகளுக்கு வழிவகுக்கும். எடுத்துக்காட்டாக, தவறாக கணக்கிடப்பட்ட சுமை இணைப்பின் அழிவுக்கு வழிவகுக்கும், இது அவசரகால சூழ்நிலைகள் மற்றும் விலையுயர்ந்த பழுதுபார்ப்புகளால் நிறைந்துள்ளது. நம்பகமான பொருட்களின் முழுமையான வடிவமைப்பு மற்றும் பயன்பாடு கட்டமைப்பின் பாதுகாப்பு மற்றும் ஆயுள் ஆகியவற்றின் உத்தரவாதமாகும் என்பதை எங்கள் அனுபவம் காட்டுகிறது.

கூடுதலாக, நிபுணர்களுடனான ஆலோசனைகளின் முக்கியத்துவத்தை குறைத்து மதிப்பிடாதீர்கள். சிக்கலான கட்டமைப்புகள் மற்றும் அதிக சுமைகளுக்கு ஃபாஸ்டென்சர்கள் மற்றும் அதன் நிறுவலைத் தேர்ந்தெடுப்பதற்கு தொழில்முறை அணுகுமுறை தேவைப்படுகிறது. அனுபவம் வாய்ந்த பொறியாளர்கள் தவறுகளைத் தவிர்க்கவும் இணைப்பின் நம்பகத்தன்மையை உறுதிப்படுத்தவும் உதவலாம்.

முடிவில்

கோர் கிளாம்ப்- பல பணிகளுக்கு ஒரு சிறந்த தீர்வு, ஆனால் பொருள், வடிவியல் மற்றும் நிறுவல் தொழில்நுட்பத்தைத் தேர்ந்தெடுப்பதற்கு கவனமுள்ள அணுகுமுறை தேவைப்படுகிறது. ஃபாஸ்டென்சர்களின் தரத்தை சேமிக்க வேண்டாம் மற்றும் சரியான இறுக்கமான நடைமுறைகளை புறக்கணிக்க வேண்டாம். கட்டமைப்பின் நம்பகத்தன்மை மற்றும் பாதுகாப்பிற்கு கவனமாக திட்டமிடல் மற்றும் தொழில்முறை அணுகுமுறை முக்கியமாகும். ஹண்டன் ஜிட்டாய் ஃபாஸ்டென்சர் மானோவ்ஃபெக்டரிங் கோ, லிமிடெட் உட்பட பரந்த அளவிலான ஃபாஸ்டென்சர்களை வழங்குகிறதுதண்டுகளுக்கான கிளிப்புடன் போல்ட்எஃகு மற்றும் உலோகக் கலவைகளின் பல்வேறு பிராண்டுகளிலிருந்து தயாரிக்கப்படுகிறது. மேலும் தகவல்களை எங்கள் வலைத்தளத்தில் காணலாம்:https://www.zitaifastens.com.