பித்தளை டி போல்ட்

Shplint-போல்ட்- எளிமையானதாகத் தோன்றும் ஒரு விஷயம், ஆனால் உண்மையில் ஒரு கவனமுள்ள அணுகுமுறை தேவை. பகுதிகளை இணைப்பதற்கான உலகளாவிய தீர்வை பலர் கருதுகின்றனர், ஆனால் இது எப்போதும் அப்படி இல்லை. ஃபாஸ்டென்சர்களுடனான பல ஆண்டுகளாக, சரியான தேர்வு மற்றும் நிறுவல் என்று நான் உறுதியாக நம்பினேன்ஷ்ப்ளின்ட்-போல்டோவ்- கட்டமைப்பின் ஆயுள் மற்றும் நம்பகத்தன்மைக்கான திறவுகோல். இந்த கட்டுரை ஒரு பாடநூல் அல்ல, மாறாக தனிப்பட்ட அனுபவத்தின் அடிப்படையில் அவதானிப்புகள் மற்றும் நடைமுறை உதவிக்குறிப்புகளின் தொகுப்பு. இரண்டு தவறுகளையும் பகிர்ந்து கொள்ள நான் தயாராக இருக்கிறேன், பொதுவான சிக்கல்களைத் தவிர்க்க உதவும் கண்டுபிடிப்புகளைக் கண்டறிந்தேன்.

Schplint-போல்ட் என்றால் என்ன, இது வழக்கமான போல்ட்டிலிருந்து எவ்வாறு வேறுபடுகிறது?

பொதுவாக, இது இணைப்பை சரிசெய்யும் முள் கொண்ட ஒரு போல்ட் ஆகும். ஆனால் விஷயம் ஒரு முள் இருப்பது மட்டுமல்ல. ஒரு வழக்கமான போல்ட், நிச்சயமாக ஒரு முள் வைத்திருக்க முடியும், ஆனால் பெரும்பாலும் இந்த முள் சுய -கருத்தைத் தடுக்கப் பயன்படுகிறது, மேலும் ஒட்டுமொத்தமாக இணைப்பின் நம்பகத்தன்மையை உறுதிப்படுத்தக்கூடாது.Shplint-போல்ட்அதிர்வுகளுக்கு எதிராக அதிக அளவு நிர்ணயம் மற்றும் பாதுகாப்பு தேவைப்படும் இடத்தில் அவை பயன்படுத்தப்படுகின்றன. எடுத்துக்காட்டாக, வாகனத் தொழிலில், விவசாய இயந்திரங்களின் உற்பத்தியில், கட்டுமானத்தில் - கடினமான சூழ்நிலைகளில் இணைப்பின் ஸ்திரத்தன்மை முக்கியமானது.

தேர்வு என்பதை புரிந்து கொள்ள வேண்டியது அவசியம்Shplint-போல்ட்அவர் தாங்க வேண்டிய சுமையை இது நேரடியாக சார்ந்துள்ளது. போல்ட்டின் பொருள், அதன் அளவு மற்றும் முள் வகை அனைத்தும் முக்கியமான அளவுருக்கள். தவறான தேர்வு இணைப்பின் அழிவு மற்றும் கடுமையான விளைவுகளுக்கு வழிவகுக்கும். ஃபாஸ்டென்சர்களைத் தேர்ந்தெடுப்பதற்கான கவனக்குறைவான அணுகுமுறை காரணமாக, கட்டமைப்புகள் வெறுமனே பிரிக்கப்பட்டபோது, குறிப்பாக தீவிரமான செயல்பாட்டுடன் வழக்குகளை நான் பார்த்தேன். இது விலை உயர்ந்தது.

மற்றொரு புள்ளி பொருந்தக்கூடியது. நீங்கள் ஷ்லிண்ட்-போல்ட்டை வழக்கமான போல்ட் மூலம் மாற்றலாம். முள் சாய்வின் கோணம், அதன் வடிவம், பொருள் - இவை அனைத்தும் விவரங்களில் உள்ள துளைகளுக்கு ஒத்திருக்க வேண்டும். தவறான சரிசெய்தல் ஒரு முள் அல்லது போல்ட் முறிவுக்கு வழிவகுக்கும், அத்துடன் இணைக்கப்பட்ட பகுதிகளுக்கு சேதம் விளைவிக்கும். பெரும்பாலும் நீங்கள் ஒரு குறிப்பிட்ட பகுதியின் வடிவமைப்பு அம்சங்களை கணக்கில் எடுத்துக்கொண்டு தேர்ந்தெடுக்க வேண்டும்Shplint-போல்ட்தனித்தனியாக.

ஷிப்ளின்ட்-போல்ட் மற்றும் பயன்பாட்டின் வகைகள்

பல முக்கிய வகைகள் உள்ளனஷ்ப்ளின்ட்-போல்டோவ், ஒவ்வொன்றும் அதன் சொந்த குணாதிசயங்களையும் நோக்கத்தையும் கொண்டுள்ளன. மிகவும் பொதுவானது ஒரு தடியின் வடிவத்தில் முள் கொண்ட ஒரு போல்ட் ஆகும். குறிப்பிடத்தக்க அதிர்வுகளுக்கு உட்பட்ட பகுதிகளை இணைக்க இது பயன்படுகிறது. கூம்பு அல்லது நெளி ஊசிகளின் வடிவத்தில் ஊசிகளுடன் போல்ட்ஸ் பிரபலமாக உள்ளன. இத்தகைய ஊசிகளும் மிகவும் நம்பகமான நிர்ணயத்தை வழங்குகின்றன மற்றும் போல்ட் ஸ்கிராப்பிங் செய்வதைத் தடுக்கின்றன.

ஒரு முக்கியமான காரணி உற்பத்தியின் பொருள். மிகவும் பொதுவாகப் பயன்படுத்தப்படும் எஃகு, ஆனால் எஃகு விருப்பங்களும் உள்ளன, இது அதிகரித்த அரிப்பு செயல்பாட்டின் நிலைமைகளில் பயன்படுத்தப்படுகிறது. பொருளின் தேர்வு சுமை மற்றும் இயக்க நிலைமைகளைப் பொறுத்தது. எடுத்துக்காட்டாக, அதிக வெப்பநிலையில் இயங்கும் கலவைகளுக்கு, சிறப்பு உலோகக்கலவைகள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன.

ஒரு வகையான பயன்பாடுஷ்ப்ளின்ட்-போல்டோவ்ஷிப்ட் அமைப்புகளில் அவற்றின் பயன்பாடு. இங்கே போல்ட் ஒரு குறிப்பிட்ட நிலையில் சரிசெய்தலை வழங்குகிறது மற்றும் பகுதிகளின் இடப்பெயர்வைத் தடுக்கிறது. பொருத்துதலின் துல்லியம் முக்கியமான வழிமுறைகளில் இது மிகவும் முக்கியமானது.

ஸ்லாப்-போல்ட் மற்றும் அவற்றைத் தீர்க்க வழிகளைப் பயன்படுத்தும் போது சிக்கல்கள்

மிகவும் பொதுவான சிக்கல்களில் ஒன்று முறிவு முறிவு. அதிக சுமை, அதிர்வுகள் அல்லது உடைகள் காரணமாக இது நிகழலாம். இந்த சிக்கலைத் தவிர்க்க, முள் சரியான அளவு மற்றும் பொருளைத் தேர்ந்தெடுப்பது முக்கியம், அத்துடன் போதுமான மசகு எண்ணெய் வழங்கவும். வேளாண் டிராக்டரின் வடிவமைப்பில் முள் முறிவு ஏற்பட்டதை நாங்கள் ஒரு முறை எதிர்கொண்டோம். நான் வடிவமைப்பைத் திருத்தி, மேலும் நீடித்த பொருளிலிருந்து ஊசிகளைப் பயன்படுத்த வேண்டியிருந்தது. இதற்கு கூடுதல் செலவுகள் தேவை, ஆனால் எதிர்காலத்தில் கடுமையான முறிவுகளைத் தவிர்க்க அனுமதிக்கப்படுகிறது.

மற்றொரு சிக்கல் அரிப்பு. போல்ட் மற்றும் முள் எஃகு செய்யப்பட்டால், அவை குறிப்பாக ஈரப்பதமான சூழலில் அழிக்கக்கூடும். இதைத் தடுக்க, துருப்பிடிக்காத எஃகு பயன்படுத்த அல்லது அரிப்பு எதிர்ப்பு பூச்சுகளைப் பயன்படுத்த பரிந்துரைக்கப்படுகிறது. அரிப்பின் அறிகுறிகளை சரியான நேரத்தில் அடையாளம் காண சேர்மங்களின் ஆய்வு மற்றும் பராமரிப்பை தவறாமல் நடத்துவதும் முக்கியம்.

பெரும்பாலும் தவறான தருணத்தில் சிக்கல் உள்ளது. மிகவும் பலவீனமான ஒரு இறுக்கமான புள்ளி இணைப்பை பலவீனப்படுத்த வழிவகுக்கும், மேலும் போல்ட் அல்லது இணைக்கும் பகுதிக்கு சேதம் ஏற்படுவதற்கு மிகப் பெரியது. உற்பத்தியாளரின் பரிந்துரைகளை கண்டிப்பாக பின்பற்றி, டைனமோமெட்ரிக் விசையைப் பயன்படுத்துவது அவசியம். வேலை செய்யும் போது இது மிகவும் முக்கியமானதுShplint-போல்ட், ஏனெனில் அவை சாதாரண போல்ட்களை விட இறுக்கமான நேரத்தில் அதிக உணர்திறன் கொண்டதாக இருக்கும்.

அனுபவம் ஹேண்டன் ஜிட்டாய் ஃபாஸ்டென்சர் மானோவ்ஃபெக்டரிங் கோ., லிமிடெட்.

ஹண்டன் ஜிட்டாய் ஃபாஸ்டென்சர் மேனூ -உற்பத்தி நிறுவனம், லிமிடெட். பரந்த அளவிலான ஃபாஸ்டென்சர்களை தயாரிப்பதில் நிபுணத்துவம் பெற்றதுShplint-போல்ட்பல்வேறு வகைகள் மற்றும் அளவுகள். பல்வேறு தொழில்களுடன் பணிபுரிந்த அனுபவம் எங்களுக்கு உள்ளது, மேலும் எங்கள் வாடிக்கையாளர்களுக்கு அவர்களின் தேவைகளுக்கு ஒத்த உகந்த தீர்வை வழங்க நாங்கள் எப்போதும் முயற்சிக்கிறோம். நாங்கள் தொடர்ந்து எங்கள் தொழில்நுட்பங்களை மேம்படுத்துகிறோம் மற்றும் எங்கள் தயாரிப்புகளின் உயர் தரத்திற்கு உத்தரவாதம் அளிக்க நவீன பொருட்களைப் பயன்படுத்துகிறோம்.

உதாரணமாக, உற்பத்திக்குஷ்ப்ளின்ட்-போல்டோவ்வாகனத் தொழிலுக்கு, நாங்கள் உயர் -வலிமெனல் எஃகு பயன்படுத்துகிறோம் மற்றும் அவர்களின் உடைகள் எதிர்ப்பை அதிகரிக்கும் சிறப்பு வெப்ப சிகிச்சை செயல்முறைகளைப் பயன்படுத்துகிறோம். கூடுதலாக, குறைபாடுகளின் சாத்தியத்தை விலக்குவதற்காக உற்பத்தியின் அனைத்து நிலைகளிலும் கடுமையான தரக் கட்டுப்பாட்டை நாங்கள் மேற்கொள்கிறோம்.

புதிய வகைகளை உருவாக்க ஆராய்ச்சி நிறுவனங்களுடன் நாங்கள் தீவிரமாக ஒத்துழைக்கிறோம்ஷ்ப்ளின்ட்-போல்டோவ்மேம்பட்ட பண்புகளுடன். எடுத்துக்காட்டாக, நாங்கள் இப்போது சுய-போட்டியிடும் ஊசிகளுடன் shplint-போல்ட் உருவாக்குவதில் பணியாற்றி வருகிறோம், இது அதிக சுமைகள் மற்றும் அதிர்வுகளில் மிகவும் நம்பகமான நிர்ணயத்தை வழங்கும்.

முடிவு

முடிவில், தேர்வு மற்றும் நிறுவல் என்பதை மீண்டும் வலியுறுத்த விரும்புகிறேன்ஷ்ப்ளின்ட்-போல்டோவ்- இது ஒரு பொறுப்பான வணிகமாகும், இது கவனமுள்ள அணுகுமுறை மற்றும் தொழில்முறை அறிவு தேவைப்படுகிறது. ஃபாஸ்டென்சர்களில் சேமிக்க வேண்டாம், ஏனெனில் இது கடுமையான விளைவுகளுக்கு வழிவகுக்கும். இணைக்கப்பட்ட பகுதிகளுடன் சுமை, பொருள், இயக்க நிலைமைகள் மற்றும் பொருந்தக்கூடிய தன்மை ஆகியவற்றை எப்போதும் கணக்கில் எடுத்துக்கொள்ளுங்கள். மற்றும், நிச்சயமாக, இறுக்கமான மற்றும் வழக்கமான பராமரிப்பின் சரியான தருணத்தை மறந்துவிடாதீர்கள். எனது அவதானிப்புகள் மற்றும் உதவிக்குறிப்புகள் தவறுகளைத் தவிர்க்கவும், உங்கள் இணைப்புகளின் நம்பகத்தன்மையை உறுதிப்படுத்தவும் உதவும் என்று நம்புகிறேன்.