சீனா 3 8 யு போல்ட்

தொடர்ச்சியான போல்ட்3/8 'என்ற ஒரு போல்ட் மூலம் - இது ஒரு எளிய விவரம் என்று தோன்றுகிறது, ஆனால் அதன் தேர்வும் பயன்பாடும் பெரும்பாலும் வடிவமைப்பின் நம்பகத்தன்மைக்கு முக்கியமானதாகிவிடும். பெருகிவரும் துறையில், அனுமதிக்கப்பட்ட சுமைகள் மற்றும் பொருட்கள் குறித்து ஒரு தவறான புரிதல் பெரும்பாலும் காணப்படுகிறது, குறிப்பாக பணிபுரியும் போதுமீள் சரிசெய்தலுடன் போல்ட். பல வருட அனுபவத்தின் அடிப்படையில், இந்த ஃபாஸ்டென்சர்களுடன் பணிபுரியும் நுணுக்கங்கள், அவர்கள் எதிர்கொண்ட பிரச்சினைகள் மற்றும் அவர்கள் கண்டறிந்த தீர்வுகள் பற்றி சில எண்ணங்களைப் பகிர்ந்து கொள்ள விரும்புகிறேன். உலகளாவிய பதில்கள் எதுவும் இல்லை, ஒரு சந்தர்ப்பத்தில் என்ன வேலை செய்கிறது என்பது மற்றொரு விஷயத்தில் முற்றிலும் ஏற்றுக்கொள்ள முடியாதது. ஃபாஸ்டென்சர்களின் வடிவமைப்பு, நிறுவல் மற்றும் தரக் கட்டுப்பாட்டில் ஈடுபட்டுள்ளவர்களுக்கு இந்த உரை சுவாரஸ்யமாக இருக்கும் என்று நான் நினைக்கிறேன்.

விமர்சனம்: இறுக்கவில்லை

சுருக்கமாக பேசுவது, பிறகுமீள் சரிசெய்தலுடன் போல்ட்- இது ஒரு நட்டு மட்டுமல்ல. இது ஒரு ஆரம்ப மின்னழுத்தத்தை உருவாக்க வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளது, இது அதிகரித்த நம்பகத்தன்மை மற்றும் அதிர்வுகளுக்கு எதிர்ப்பை வழங்குகிறது. ஆனால் சரியான அளவைத் தேர்வுசெய்யவும் பொருள் போதாது. இந்த போல்ட் எவ்வாறு சரியாக ஏற்றப்படும், எந்த வகையான பொருள் அதனுடன் தொடர்பு கொள்ளும், மற்றும் அதன் ஆயுள் என்ன வெளிப்புற காரணிகள் பாதிக்கும் என்பதைப் புரிந்துகொள்வது அவசியம். தவறாக தேர்ந்தெடுக்கப்பட்ட சூழ்நிலைகள் பெரும்பாலும் உள்ளனதொடர்ச்சியான போல்ட்அவை நூலின் முன்கூட்டிய உடைகள், நட்டு அழிவு அல்லது கட்டமைப்பின் சரிவுக்கு கூட வழிவகுக்கும். இது நிச்சயமாக தேவையற்றது, ஆனால் நாங்கள் இதைக் கண்டோம்.

எங்கள் அனுபவத்தில், ஹண்டன் ஜிட்டாய் ஃபாஸ்டென்சர் மானூஃபிகேஷன் கோ, லிமிடெட், வாடிக்கையாளர் கோரிக்கைகள் பெரும்பாலும் பயன்படுத்த விரும்புகின்றனமீள் சரிசெய்தல் போல்ட்சுமை ஒரு மாறி அல்லது கணிக்க முடியாத நிலைமைகளில். எடுத்துக்காட்டாக, வாகனத் தொழிலில், தொழில்துறை கட்டமைப்புகளின் கட்டுமானத்திலும், அதிர்வு நிலைமைகளில் செயல்படும் உபகரணங்களின் உற்பத்தியிலும். ஒவ்வொரு சந்தர்ப்பத்திலும், அணுகுமுறை தனிப்பட்டதாக இருக்க வேண்டும்.

பொருட்கள் மற்றும் அவற்றின் பண்புகள்

பொருளின் தேர்வு முதல் மற்றும் முக்கியமான படியாகும். எஃகு பெரும்பாலும் பயன்படுத்தப்படுகிறது, ஆனால் எஃகு, வெண்கலம் மற்றும் அலுமினிய உலோகக் கலவைகளும் கூட பயன்படுத்தப்படுகின்றன. எடுத்துக்காட்டாக, ஆக்கிரமிப்பு சூழல்களில் வேலை செய்ய (எடுத்துக்காட்டாக, கடல் தொழிலில்) பயன்படுத்துவது விரும்பத்தக்கதுதுருப்பிடிக்காத போல்ட். ஆனால் இது மதிப்பு அதிகரிப்பு மற்றும், அனுமதிக்கப்பட்ட சுமைகளில் மாற்றத்தை ஏற்படுத்துகிறது. பொருளின் இயந்திர பண்புகளை மட்டுமல்ல (வலிமை, கடினத்தன்மை) மட்டுமல்லாமல், அதன் அரிப்பு எதிர்ப்பையும் கருத்தில் கொள்வது முக்கியம். சில சந்தர்ப்பங்களில், நம்பகத்தன்மையை அதிகரிக்க, சிறப்பு பூச்சுகள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன - எடுத்துக்காட்டாக, துத்தநாகம் அல்லது நிக்கலிங். வாடிக்கையாளர்கள் பொருளைச் சேமிக்கிறார்கள் என்ற உண்மையை நாங்கள் அடிக்கடி எதிர்கொள்கிறோம், பின்னர் ஃபாஸ்டென்சர்களின் விரைவான அழிவு குறித்து புகார் செய்கிறோம்.

கணக்கில் எடுத்துக்கொள்ள வேண்டிய மற்றொரு புள்ளி பல்வேறு பொருட்களின் வெப்ப விரிவாக்கத்தின் குணகங்களில் உள்ள வேறுபாடு. என்றால்மீள் சரிசெய்தலுடன் போல்ட்இது எஃகு, மற்றும் நட்டு அலுமினியத்திலிருந்து வருகிறது, பின்னர் வெப்பநிலை மாறும்போது, ஒரு உள் மின்னழுத்தம் ஏற்படலாம், இது இணைப்பை பலவீனப்படுத்த வழிவகுக்கும். இத்தகைய நிகழ்வுகளுக்கு ஃபாஸ்டென்சர்களின் வடிவமைப்பு மற்றும் தேர்வுக்கு ஒரு சிறப்பு அணுகுமுறை தேவைப்படுகிறது.

வகைகள் மற்றும் கட்டுமானங்கள்மீள் சரிசெய்தல் போல்ட்

பல வகைகள் உள்ளனபிடிவாதமான போல்ட்வடிவமைப்பு மற்றும் செயல்பாட்டின் கொள்கையால் வகைப்படுத்தப்படுகிறது. மிகவும் பொதுவானது ஒரு பக் (பிளாட் அல்லது ஃபிஸ்ட்) கொண்ட போல்ட், சிறப்பு கொட்டைகள் கொண்ட போல்ட் மற்றும் சீல் மோதிரங்களுடன் போல்ட். ஒரு குறிப்பிட்ட வகையின் தேர்வு சுமை, அதிர்வு மற்றும் இயக்க நிலைமைகளுக்கான தேவைகளைப் பொறுத்தது. எடுத்துக்காட்டாக, ஒரு கேம் வாஷர் பிளாட்டை விட நம்பகமான நிர்ணயத்தை வழங்குகிறது, ஆனால் அதன் செலவு அதிகமாக உள்ளது. சில நேரங்களில் ரப்பர் அல்லது பாலிமர் புஷிங்ஸுடன் கூடிய போல்ட் பயன்படுத்தப்படுகிறது, அவை அதிர்வுகளை உறிஞ்சி ஆரவாரத்தைத் தடுக்கின்றன.

நாங்கள் ஒரு பரந்த வரம்பை வழங்குகிறோம்மீள் சரிசெய்தல் போல்ட்வெவ்வேறு வகைகள் மற்றும் அளவுகள். வடிவவியலின் உற்பத்தி மற்றும் கட்டுப்பாட்டின் தரம் குறித்து நாங்கள் சிறப்பு கவனம் செலுத்துகிறோம். மோசமான -அளவு போல்ட் அளவுகளில் விலகல்களைக் கொண்டிருக்கலாம், இது PUFF இன் போது கணிக்க முடியாத முடிவுகளுக்கு வழிவகுக்கும். எங்கள் உற்பத்தி செயல்முறைகள் சர்வதேச ஐஎஸ்ஓ தரங்களுடன் இணங்குகின்றன, இது உயர் தரமான தயாரிப்புகளுக்கு உத்தரவாதம் அளிக்கிறது.

நிறுவலின் சிக்கல்கள்

வெளிப்படையான எளிமை இருந்தபோதிலும், நிறுவல்மீள் சரிசெய்தல் போல்ட்சில தகுதிகள் மற்றும் தொழில்நுட்பத்துடன் இணங்குதல் தேவை. இறுக்கும் தருணத்தை சரியாக தீர்மானிப்பது, டைனமோமெட்ரிக் விசையைப் பயன்படுத்துதல் மற்றும் இறுக்கும் செயல்முறையை கட்டுப்படுத்துவது முக்கியம். போதிய இறுக்கமில்லை என்பது இணைப்பை பலவீனப்படுத்த வழிவகுக்கும், மேலும் நூல் அல்லது கொட்டைகள் அழிக்கப்படுவதற்கு அதிகமாக இருக்கும். வாடிக்கையாளர்கள் மிகவும் பலவீனமான டைனமோமெட்ரிக் விசைகளைப் பயன்படுத்தும்போது பெரும்பாலும் சந்தர்ப்பங்கள் உள்ளன, இது போல்ட்களை முறையற்ற இறுக்கத்திற்கு வழிவகுக்கிறது. அல்லது, மாறாக, பூர்வாங்க இறுக்கத்தின் அவசியத்தைப் பற்றி அவர்களுக்குத் தெரியாது. ஊழியர்களை நிறுவுதல் மற்றும் பயிற்சி செய்வது குறித்து வாடிக்கையாளர்களுக்கு நாங்கள் அடிக்கடி அறிவுறுத்துகிறோம்.

கூடுதலாக, நூலில் உயவு இருப்பதைக் கருத்தில் கொள்வது அவசியம். சில வகையான உயவு போல்ட்டின் சரிசெய்தலை மோசமாக்கும், மற்றவர்கள் அதை மேம்படுத்தலாம். மசகு எண்ணெய் தேர்வு போல்ட் மற்றும் இயக்க நிலைமைகளின் பொருள் சார்ந்துள்ளது. உற்பத்தியாளரின் பரிந்துரைகளுக்கு இணங்குவது முக்கியம், மேலும் அதிக உயவு பயன்படுத்தக்கூடாது, ஏனெனில் இது மற்ற மேற்பரப்புகள் மற்றும் உபகரணங்கள் மாசுபாட்டில் வழிவகுக்கும்.

உண்மையான எடுத்துக்காட்டுகள் மற்றும் பிழைகள்

ஹண்டன் ஜிட்டாய் ஃபாஸ்டென்சர் மேனூஃபிகேஷன் கோ, லிமிடெட் உடன் ஒத்துழைப்பின் ஒரு பகுதியாக, பயன்பாடு தொடர்பான பல சிக்கலான பணிகளை நாங்கள் தீர்க்க வேண்டியிருந்ததுமீள் சரிசெய்தல் போல்ட். எடுத்துக்காட்டாக, இயந்திரங்களை உற்பத்தி செய்யும் நிறுவனங்களில் ஒன்றில், வாடிக்கையாளர்கள் அதிர்வு சிக்கலை எதிர்கொண்டனர், இது இணைப்புகளை பலவீனப்படுத்துவதற்கும் போல்ட்களை தொடர்ந்து இறுக்குவதற்கான தேவைக்கும் வழிவகுத்தது. நாங்கள் அவற்றைப் பயன்படுத்த அழைத்தோம்மீள் சரிசெய்தல் போல்ட்ஒரு ஃபிஸ்ட் வாஷர் மற்றும் ஒரு சிறப்பு மசகு எண்ணெய் மூலம் சரிசெய்தலை மேம்படுத்துகிறது. எங்கள் தீர்வை செயல்படுத்திய பின்னர், சிக்கல் தீர்க்கப்பட்டது, மேலும் இணைப்பின் நம்பகத்தன்மை கணிசமாக அதிகரித்தது.

மற்றொரு சூழ்நிலையில், வாடிக்கையாளர் பயன்படுத்தினார்மீள் சரிசெய்தல் போல்ட்ஆக்கிரமிப்பு சூழலில் எஃகு இருந்து. இருப்பினும், எஃகு மற்றும் அலுமினியத்தின் வெப்ப விரிவாக்கத்தின் குணகங்களில் உள்ள வேறுபாடு உள் அழுத்தங்களுக்கு வழிவகுக்கும் என்பதை அவர் கணக்கில் எடுத்துக்கொள்ளவில்லை. இதன் விளைவாக, போல்ட் விரைவாக சரிந்தது, மேலும் இணைப்பு நம்பகத்தன்மையை இழந்தது. ஃபாஸ்டென்சர்களைத் தேர்ந்தெடுத்து பயன்படுத்தும் போது அனைத்து காரணிகளையும் கருத்தில் கொள்வது எவ்வளவு முக்கியம் என்பதை இந்த வழக்கு காட்டுகிறது.

பொதுவான பிழைகள்

வேலை செய்யும் போது பல பொதுவான தவறுகளை நாங்கள் கவனிக்கிறோம்தொடர்ச்சியான போல்ட். முதலாவதாக, இது பொருளின் தவறான தேர்வு. இரண்டாவதாக, நிறுவலின் போது பணியாளர்களின் போதிய தகுதிகள். மூன்றாவதாக, பஃப் உற்பத்தியாளரின் பரிந்துரைகளை புறக்கணித்தல். மற்றும், நான்காவதாக, உயவு தவறான தேர்வு. இந்த பிழைகள் உபகரணங்கள் முறிவு, கட்டமைப்பு சேதம் மற்றும் பாதுகாப்பிற்கு அச்சுறுத்தல் உள்ளிட்ட கடுமையான விளைவுகளுக்கு வழிவகுக்கும்.

எனவே, நாங்கள் எப்போதும் எங்கள் வாடிக்கையாளர்களுக்கு முழு தொழில்நுட்ப ஆதரவு மற்றும் தேர்வு, நிறுவல் மற்றும் செயல்பாடு குறித்த ஆலோசனைகளை வழங்க முயற்சிக்கிறோம்ஃபாஸ்டென்சர்கள். நாங்கள் பணியாளர்களின் பயிற்சியையும் நடத்துகிறோம் மற்றும் எங்கள் தயாரிப்புகளின் பயன்பாடு குறித்த விரிவான பரிந்துரைகளைக் கொண்ட தொழில்நுட்ப ஆவணங்களையும் வழங்குகிறோம்.

முடிவு

தொடர்ச்சியான போல்ட்- வலுவான மற்றும் நீடித்த இணைப்புகளை வழங்க இது நம்பகமான மற்றும் பயனுள்ள வழியாகும். ஆனால் இதற்காக சரியான போல்ட்டைத் தேர்ந்தெடுப்பது, தரமான பொருட்களைப் பயன்படுத்துவது, நிறுவல் தொழில்நுட்பத்தைக் கவனிப்பது மற்றும் அதன் நம்பகத்தன்மையை பாதிக்கக்கூடிய அனைத்து காரணிகளையும் கணக்கில் எடுத்துக்கொள்வது அவசியம். இந்த தகவல் உங்களுக்கு பயனுள்ளதாக இருக்கும் என்று நம்புகிறேன்.