இரட்டை விரிவாக்க போல்ட்

விரிவாக்க போல்ட்- கிட்டத்தட்ட ஒவ்வொரு பெரிய கட்டுமானத் திட்டத்திலும் எதிர்கொள்ளும் ஒரு விஷயம், குறிப்பாக கான்கிரீட் உடன் பணிபுரியும் போது. பெரும்பாலும் அவற்றின் சரியான பயன்பாடு மற்றும் குறிப்பாக தேர்வைச் சுற்றி தவறான புரிதல்கள் உள்ளன. பலர் அவர்களை ஒரு உலகளாவிய முடிவாகக் கருதுகிறார்கள், ஆனால் இது முற்றிலும் உண்மை இல்லை என்று நான் கூறுவேன். தேர்வுவிரிவாக்க போல்ட்- இது எப்போதுமே ஒரு சமரசம், மற்றும் தவறான தேர்வு சிறிய சிதைவுகள் முதல் கட்டமைப்பின் முழுமையான அழிவு வரை கடுமையான சிக்கல்களுக்கு வழிவகுக்கும். இந்த கட்டுரையில், நாங்கள் ஹண்டன் ஜிட்டாய் ஃபாஸ்டென்சர் மேனுவர்ஃபார்மிங் கோ, லிமிடெட் என்ற அனுபவத்தை பகிர்ந்து கொள்ள விரும்புகிறேன். நாங்கள் என்ன தவறுகளைச் செய்தோம், எந்த முடிவுகள் மிகவும் நம்பகமானவை என்று மாறியது.

விரிவாக்க போல்ட் என்றால் என்ன, அது எங்கு பயன்படுத்தப்படுகிறது?

எனவே, உண்மையில்,விரிவாக்க போல்ட்- இது கான்கிரீட்டில் நம்பகமான இணைப்பை உருவாக்க வடிவமைக்கப்பட்ட ஒரு ஃபாஸ்டென்டர் ஆகும். இது ஒரு திரிக்கப்பட்ட பகுதியைக் கொண்டுள்ளது, இது கான்கிரீட்டில் துளைக்குள் திருகப்படுகிறது, மேலும் விரிவாக்கும் உறுப்பு கூடுதல் சக்தியை உருவாக்குகிறது, இது கான்கிரீட்டோடு இறுக்கமான தொடர்பை வழங்குகிறது. முக்கிய நன்மை அதிக தாங்கும் திறன் மற்றும் சிறிய கான்கிரீட் சிதைவுகளுக்கு ஈடுசெய்யும் திறன். அவை எல்லா இடங்களிலும் பயன்படுத்தப்படுகின்றன: நங்கூரத் தகடுகளை நிறுவும் போது, கான்கிரீட் சுவர்களுக்கு உபகரணங்களை இணைக்கும்போது, வேலிகளை நிறுவுதல் மற்றும் சில வகையான பாலம் கட்டமைப்புகளில் கூட. ஆனால் இது ஒரு மாற்று அல்ல என்பதை புரிந்து கொள்ள வேண்டும், எடுத்துக்காட்டாக, சுமைகளின் துல்லியமான கணக்கீடு மற்றும் முத்திரையின் ஆழம் தேவைப்படும் ஒரு நங்கூரம் போல்ட்.

விரிவாக்க போல்ட் வகைகள் மற்றும் அவற்றின் அம்சங்கள்

வெவ்வேறு வகைகள் உள்ளனவிரிவாக்க போல்ட்விரிவடையும் உறுப்பின் வடிவமைப்பு மற்றும் சரிசெய்தல் முறை ஆகியவற்றில் வேறுபடுகிறது. மிகவும் பொதுவானது ஒரு ஆப்பு -வடிவ விரிவாக்கத்துடன் கூடிய போல்ட் ஆகும். நிறுவ எளிதானது மற்றும் நம்பகமான சரிசெய்தலை வழங்குகிறது. ஆனால் மிகவும் சிக்கலான வடிவமைப்புகள் உள்ளன - எடுத்துக்காட்டாக, தெர்மோபிளாஸ்டிக் விரிவாக்கிகளுடன் போல்ட்ஸ், இது கான்கிரீட்டின் குறிப்பிடத்தக்க வெப்பநிலை சிதைவுகளுக்கு ஈடுசெய்ய உங்களை அனுமதிக்கிறது. மற்றொரு விருப்பம் மோதிரத்தை விரிவாக்கும் போல்ட் ஆகும். கான்கிரீட் மீதான அதிகப்படியான அழுத்தத்தைத் தவிர்க்க வேண்டிய சூழ்நிலைகளில் அவை பெரும்பாலும் பயன்படுத்தப்படுகின்றன.

பொருளின் தேர்வைப் பொறுத்தவரை, கார்பன் எஃகு அல்லது எஃகு பொதுவாக பயன்படுத்தப்படுகிறது. தேர்வு இயக்க நிலைமைகளைப் பொறுத்தது - இணைப்பு ஆக்கிரமிப்பு சூழலில் இருந்தால், துருப்பிடிக்காத எஃகு பயன்படுத்துவது நல்லது. பயன்படுத்தும் போது அரிப்பு மிகவும் பொதுவான ஆதாரங்களில் ஒன்றாகும் என்பதை மறந்துவிடாதீர்கள்விரிவாக்க போல்ட்கான்கிரீட்டில்.

கட்டமைப்பின் நம்பகத்தன்மையில் கான்கிரீட் தரத்தின் விளைவு

கான்கிரீட்டின் லேபிளிங் பற்றி மட்டுமல்ல (எடுத்துக்காட்டாக, பி 15), ஆனால் அதன் உண்மையான பண்புகளைப் பற்றி பேசுவது இங்கே முக்கியம். போல்ட்டின் விரிவடைந்துவரும் உறுப்புடன் நம்பகமான தொடர்பை வழங்க கான்கிரீட் அடர்த்தியாகவும் ஒரே மாதிரியாகவும் இருக்க வேண்டும். கான்கிரீட் பன்முகத்தன்மை வாய்ந்தது அல்லது வெற்றிடங்களைக் கொண்டிருந்தால், கட்டமைப்பின் நம்பகத்தன்மை கணிசமாகக் குறைக்கப்படுகிறது. கான்கிரீட் போதுமான அளவு சுருக்கப்படாத ஒரு திட்டத்தில் நாங்கள் ஒரு திட்டத்தில் பணிபுரிந்தோம். இதன் விளைவாக, ஒரு சுமை, சிலவிரிவாக்க போல்ட்துளைகளிலிருந்து 'வெளியே குதித்தது'. வேலையின் குறிப்பிடத்தக்க பகுதியை மீண்டும் செய்ய வேண்டியிருந்தது.

கான்கிரீட் தயாரிக்கும் தொழில்நுட்பம் மற்றும் அதன் ஸ்டைலிங் ஆகியவற்றைக் கவனிப்பதும் மிக முக்கியமானது. கான்கிரீட்டின் போதிய ஈரப்பதம் அல்லது வலிமையின் வலிமையின் செயல்முறையை மீறுவது போல, போல்ட் நம்பத்தகுந்த வகையில் சரிசெய்ய முடியாது என்பதற்கு வழிவகுக்கும். இந்த சந்தர்ப்பங்களில், மிக உயர்ந்த தரம் கூடவிரிவாக்க போல்ட்இது தேவையான தாங்கும் திறனை வழங்க முடியாது.

விரிவாக்க போல்ட்களை நிறுவுவதன் மூலம் எழும் சிக்கல்கள்

கான்கிரீட்டில் துளையின் தவறான விட்டம் மிகவும் பொதுவான பிரச்சினை. உறுப்பை விரிவாக்குவதற்கான சாத்தியத்தை உறுதிப்படுத்த துளை போல்ட் விட்டம் விட சற்று பெரியதாக இருக்க வேண்டும். ஆனால் அதே நேரத்தில், போல்ட் பாதுகாப்பாக சரிசெய்யப்படுவதற்கு இது பெரிதாக இருக்கக்கூடாது. பெரும்பாலும், துளை மிகச் சிறியதாக இருக்கும், இதன் காரணமாக போல்ட் முழுமையாக விரிவாக்க முடியாது, இது தாங்கும் திறன் குறைவதற்கு வழிவகுக்கிறது.

மற்றொரு சிக்கல் தவறான இறுக்கமான தருணம். அதிகமாக இறுக்குவது கான்கிரீட் விரிசலுக்கு வழிவகுக்கும், மேலும் இணைப்பை பலவீனப்படுத்த மிகவும் சிறியது. இறுக்கும் தருணத்தைக் கட்டுப்படுத்த நாங்கள் டைனமோமெட்ரிக் விசைகளைப் பயன்படுத்துகிறோம், ஆனால் அதே நேரத்தில் கூட, கான்கிரீட் பொருள் மற்றும் போல்ட் வகையை கணக்கில் எடுத்துக்கொள்வது அவசியம். சில நேரங்களில், எல்லா விதிகளும் கவனிக்கப்பட்டாலும், போல்ட்டை இறுக்குவதில் சிக்கல்கள் உள்ளன, குறிப்பாக துளை அணுக முடியாத இடத்தில் இருந்தால்.

பயன்பாடு மற்றும் பிழைகள் உண்மையான எடுத்துக்காட்டுகள்

ஒருமுறை நாங்கள் ஒரு தொழில்துறை கட்டிடத்தின் கட்டுமானத்தில் பங்கேற்றோம், அங்கு நாங்கள் பயன்படுத்தினோம்விரிவாக்க போல்ட்கூரையின் விட்டங்களை கட்டுவதற்கு. நிறுவலின் போது, பல போல்ட் சுமைகளைத் தாங்க முடியாது மற்றும் கான்கிரீட்டிலிருந்து வெளியேற முடியாது என்று கண்டறியப்பட்டது. காரணங்களை தெளிவுபடுத்தும் போது, கான்கிரீட் போதுமானதாக இல்லை என்று மாறியது, மேலும் இந்த சுமைக்கான தவறான வகை போல்ட் பயன்படுத்தப்பட்டது. இதன் விளைவாக, சேதமடைந்த அனைத்து போல்ட்களையும் மாற்றி, வேலையின் ஒரு பகுதியை ரீமேக் செய்ய வேண்டியிருந்தது.

மற்றொரு வழக்கில், அரிப்பு பிரச்சினையை நாங்கள் எதிர்கொள்கிறோம்விரிவாக்க போல்ட்கடல் மேடையில் நிறுவப்பட்டுள்ளது. எஃகு பயன்படுத்தப்பட்ட போதிலும், ஆக்கிரமிப்பு கடல் சூழல் காரணமாக போல்ட் துருப்பிடிக்கத் தொடங்கியது. நான் சிறப்பு எதிர்ப்பு அரிப்பு பூச்சுகளைப் பயன்படுத்த வேண்டியிருந்தது மற்றும் தொடர்ந்து ஏற்றங்களை ஆய்வு செய்ய வேண்டியிருந்தது. கடினமான சூழ்நிலைகளில் விரிவாக்க போல்ட்களைப் பயன்படுத்தும் போது பொருள் மற்றும் அரிப்புக்கு எதிரான பாதுகாப்பு முறை மிக முக்கியமான காரணியாகும் என்பதை இது காட்டுகிறது.

மாற்று தீர்வுகள் மற்றும் நவீன தொழில்நுட்பங்கள்

சமீபத்திய ஆண்டுகளில், புதிய தொழில்நுட்பங்கள் கான்கிரீட்டில் ஃபாஸ்டென்சர்களின் நம்பகத்தன்மையையும் ஆயுளையும் அதிகரிக்கத் தோன்றின. எடுத்துக்காட்டாக, துளைகளை நிரப்ப சிறப்பு கலவைகள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன, அவை போல்ட்டுடன் அதிக அடர்த்தியான தொடர்பை வழங்குகின்றன. மேம்பட்ட வடிவமைப்பு மற்றும் வெப்ப சிகிச்சையுடன் கூடிய போல்ட்களும் பயன்படுத்தப்படுகின்றன, அவை அவற்றின் வலிமையையும் அரிப்புக்கு எதிர்ப்பையும் அதிகரிக்கின்றன. நாங்கள் ஹண்டன் ஜிட்டாய் ஃபாஸ்டென்சர் மேன ou டூரிங் கோ, லிமிடெட் நிறுவனத்தில் இருக்கிறோம். இந்த பகுதியில் புதிய போக்குகளை நாங்கள் தொடர்ந்து கண்காணித்து, எங்கள் வாடிக்கையாளர்களுக்கு மிகவும் நவீன தீர்வுகளை வழங்குகிறோம்.

நங்கூரம் போல்ட் மற்றும் வேதியியல் நங்கூரங்கள் போன்ற மாற்று வகை ஃபாஸ்டென்சர்களைப் பற்றி மறந்துவிடாதீர்கள். சில சந்தர்ப்பங்களில், அவை மிகவும் பயனுள்ளதாகவும் நம்பகமானதாகவும் இருக்கும்விரிவாக்க போல்ட்.

முடிவுகள் மற்றும் பரிந்துரைகள்

எனவே,விரிவாக்க போல்ட்- இது நம்பகமான ஃபாஸ்டென்சர், ஆனால் அதன் பயன்பாட்டிற்கு கவனமுள்ள அணுகுமுறை மற்றும் நிறுவல் தொழில்நுட்பத்துடன் இணங்க வேண்டும். நீங்கள் இதை ஒரு உலகளாவிய தீர்வாக கருதக்கூடாது, மேலும் கான்கிரீட், இயக்க நிலைமைகள் மற்றும் தேவையான தாங்கும் திறன் ஆகியவற்றின் அம்சங்களை கணக்கில் எடுத்துக்கொள்வது எப்போதும் அவசியம். நீங்கள் தேர்வை சந்தேகித்தால், ஒரு நிபுணரை அணுகுவது நல்லது. ஹண்டன் ஜிட்டாய் ஃபாஸ்டென்சர் உற்பத்தி நிறுவனம், லிமிடெட். உங்கள் பணிக்கான உகந்த தீர்வைத் தேர்ந்தெடுப்பதில் உங்களுக்கு உதவ நாங்கள் எப்போதும் தயாராக இருக்கிறோம். எங்கள் தளம்https://www.zitaifastens.comஎங்கள் தயாரிப்புகள் பற்றிய விரிவான தகவல்களும், தகவல்தொடர்புக்கான தொடர்புகளும் உள்ளன. நாங்கள் சீனாவில் நிலையான விவரங்களின் மிகப்பெரிய உற்பத்தியாளராக சீனாவின் ஹாஃபீ மாகாணத்தின் ஹண்டன் நகரில் இருக்கிறோம்.