விரிவாக்க கண் போல்ட்

விரிவாக்கும் தளத்துடன் போல்ட்- இது, முதல் பார்வையில், ஒரு மவுண்ட் மட்டுமே. ஆனால் பெரும்பாலும் அவர்கள் தங்கள் திறன்களை குறைத்து மதிப்பிடுகிறார்கள், மோசமாக, அவை தவறாக பயன்படுத்தப்படுகின்றன. உகந்த போல்ட் பயன்படுத்தப்பட்டதாகத் தோன்றும் பல திட்டங்களை நான் பார்த்தேன், ஆனால் இறுதியில் வடிவமைப்பு விரிசல்களைக் கொடுத்தது அல்லது வெறுமனே வைத்திருக்கவில்லை. புள்ளி ஒரு உலோகமாக அல்ல, ஆனால் இந்த ஃபாஸ்டென்சர்கள் எவ்வாறு செயல்படுகின்றன, அவற்றை சரியாக நிறுவுவது மற்றும் அவற்றின் நம்பகத்தன்மையை என்ன காரணிகள் பாதிக்கின்றன என்பதைப் புரிந்துகொள்வதில். இன்று நான் எனது அனுபவத்தைப் பகிர்ந்து கொள்கிறேன் - எனது தவறுகள் மற்றும் இந்த விவரங்களுடன் பல ஆண்டுகளாக நான் கண்டுபிடிக்க முடிந்தது.

நீட்டிப்பின் சாராம்சம் என்ன? வேலையின் வழிமுறை

இதன் முக்கிய அம்சம் என்னவென்றால், இந்த போல்ட்கள் ஒரு சிறப்பு வடிவமைப்பைக் கொண்டுள்ளன - தட்டுகள் அடிவாரத்தில் வழங்கப்படுகின்றன, இது போல்ட்டை இறுக்கும்போது அழுத்தத்திற்கு உள்ளாகி விரிவடைந்து, சமைத்த மேற்பரப்பில் இறுக்கமாக ஒட்டிக்கொண்டிருக்கும். இது மிகவும் வலுவான இணைப்பை வழங்குகிறது, குறிப்பாக மெல்லிய பொருட்களுடன் பணியாற்றுவதற்கு பொருத்தமானது, எடுத்துக்காட்டாக, பிளாஸ்டிக், எம்.டி.எஃப் அல்லது உலர்வால். இது ஒரு 'சுய -எளிதாக்கும்' போல்ட் மட்டுமல்ல என்பதை புரிந்து கொள்ள வேண்டியது அவசியம். இறுக்கத்தின் போது விரிவாக்கம் துல்லியமாக நிகழ்கிறது, மேலும் இணைப்பின் சுமை மாறினால், விரிவாக்கம் சற்று பலவீனமடையக்கூடும். எனவே, வடிவமைக்கும்போது, நீங்கள் டைனமிக் சுமைகளை கணக்கில் எடுத்துக்கொள்ள வேண்டும்.

எஃகு தாள்களை இணைக்க இதுபோன்ற போல்ட்களைப் பயன்படுத்த முயற்சித்தேன். இதன் விளைவாக இழிவானது - தாள் உலோகம் வெறுமனே பிரிந்தது. ஏனென்றால், எஃகு ஏற்கனவே அதிக கடினத்தன்மையையும் பிளாஸ்டிசிட்டியையும் கொண்டுள்ளது, மேலும் தட்டுகளின் விரிவாக்கம் நம்பகமான கிளட்சிற்கு போதுமான அழுத்தத்தை வழங்க முடியாது.

பொருத்தமான போல்ட்டின் தேர்வு: அமைதியாக இருக்கும் நுணுக்கங்கள்

தேர்வுவிரிவாக்கும் தளத்துடன் போல்ட்- இது ஒரு அளவு தேர்வு மட்டுமல்ல. கணக்கில் எடுத்துக்கொள்ள வேண்டிய பல காரணிகள் உள்ளன. பொருள், விட்டம், சரிசெய்தல் வகை (தட்டுகள் அல்லது பிற வழிமுறைகள்), மற்றும், நிச்சயமாக, இணைக்கப்பட்ட பொருட்களின் தடிமன். சில உற்பத்தியாளர்கள் பல்வேறு வகையான தட்டுகளுடன் போல்ட்களை வழங்குகிறார்கள் - ஜாசுபின்களுடன், நெளி, பள்ளங்களுடன். தேர்வு தேவையான கிளட்ச் சக்தியுடன் போல்ட் இணைக்கப்பட்டுள்ள பொருளைப் பொறுத்தது. எடுத்துக்காட்டாக, மென்மையான பொருட்களுக்கு, எளிய தட்டுகளைக் கொண்ட ஒரு போல்ட் போதுமானது, மேலும் கடினமாக அதற்கு அதிக ஆக்கிரமிப்பு கூறுகள் தேவைப்படும்.

நாங்கள் ஹண்டன் ஜிதாய் ஃபாஸ்டென்சர் மேனூஃபிகேஷன் கோ, லிமிடெட்.விரிவாக்கும் தளத்துடன் போல்ட். எனவே, வெகுஜன உற்பத்திக்கு முன்னர் சோதனை கூட்டங்களை நடத்த நாங்கள் எப்போதும் பரிந்துரைக்கிறோம். இது எதிர்காலத்தில் கடுமையான சிக்கல்களைத் தவிர்க்க உதவுகிறது.

நிறுவல் சிக்கல்கள்: பொதுவான பிழைகள்

நிறுவும் போது மிகவும் பொதுவான பிழை ஒரு போல்ட்டின் இழுபறி. இது தர்க்கரீதியானதாகத் தெரிகிறது, ஆனால் இதுதான் ஒருங்கிணைந்த பொருட்களின் அழிவுக்கு வழிவகுக்கிறது. இழுபறி என்பது பிளாஸ்டிக் சிதைவு அல்லது விரிசலுக்கு வழிவகுக்கும், மற்றும் உலோகத்தின் விஷயத்தில் - அதன் அழிவுக்கு வழிவகுக்கும். இறுக்கமான தருணத்தில் உற்பத்தியாளரின் பரிந்துரைகளைப் பின்பற்றி டைனமோமெட்ரிக் விசையைப் பயன்படுத்துவது அவசியம்.

மற்றொரு பொதுவான பிழை நிறுவலுக்கு முன் போதுமான மேற்பரப்பு சுத்திகரிப்பு இல்லை. தூசி, அழுக்கு மற்றும் பிற மாசுபாடு விரிவாக்க செயல்திறனைக் குறைக்கிறது மற்றும் இணைப்பை பலவீனப்படுத்த வழிவகுக்கும். நிறுவுவதற்கு முன்விரிவாக்கும் தளத்துடன் போல்ட், தட்டுகளுடன் தொடர்பு கொள்ளும் மேற்பரப்புகளை கவனமாக சுத்தம் செய்வது அவசியம். சில சந்தர்ப்பங்களில், சிறப்பு நீக்குதல் முகவர்களைப் பயன்படுத்த பரிந்துரைக்கப்படுகிறது.

மாற்று விருப்பங்கள் மற்றும் நவீன தீர்வுகள்

நிச்சயமாகவிரிவாக்கும் தளத்துடன் போல்ட்எப்போதும் சிறந்த தீர்வு அல்ல. சில சந்தர்ப்பங்களில், பிற வகை ஏற்றங்களைப் பயன்படுத்துவது நல்லது - எடுத்துக்காட்டாக, கொட்டைகள், டோவல்கள் அல்லது சிறப்பு பிசின் சேர்மங்களுடன் கூடிய ஸ்டுட்கள். தேர்வு இணைப்பின் நம்பகத்தன்மைக்கான குறிப்பிட்ட பணி மற்றும் தேவைகளைப் பொறுத்தது.

இப்போது ஒருங்கிணைந்த தீர்வுகள் பெருகிய முறையில் பயன்படுத்துகின்றன - எடுத்துக்காட்டாக, விரிவாக்கும் அடிப்படை மற்றும் பிசின் கலவைகளுடன் போல்ட்களின் கலவையாகும். இணைப்பின் அதிகபட்ச நம்பகத்தன்மையையும் வலிமையையும் பெற இது உங்களை அனுமதிக்கிறது. நாங்கள் ஹண்டன் ஜிட்டாய் ஃபாஸ்டென்சர் மேன ou டூரிங் கோ, லிமிடெட் நிறுவனத்தில் இருக்கிறோம். எங்கள் வாடிக்கையாளர்களின் தேவைகளை கணக்கில் எடுத்துக்கொண்டு, இதுபோன்ற தீர்வுகளை நாங்கள் தீவிரமாக உருவாக்கி வழங்குகிறோம்.

வழக்கு: தளபாடங்கள் உற்பத்தியில் வெற்றிகரமான பயன்பாடு

சமீபத்தில், நாங்கள் அலுவலக தளபாடங்கள் உற்பத்தி திட்டத்தில் பங்கேற்றோம். வாடிக்கையாளர் பயன்படுத்த விரும்பினார்விரிவாக்கும் தளத்துடன் போல்ட்சட்டத்தின் மர பகுதிகளை இணைக்க. நாங்கள் மென்மையான எஃகு தகடுகளுடன் போல்ட்களைத் தேர்ந்தெடுத்தோம், மேலும் இணைப்பின் நம்பகத்தன்மையை அதிகரிக்க சிறப்பு பசை பயன்படுத்தி பரிந்துரைக்கிறோம். இதன் விளைவாக, வடிவமைப்பு மிகவும் வலுவானதாகவும் நீடித்ததாகவும் மாறியது, மேலும் வாடிக்கையாளர் மிகவும் மகிழ்ச்சியடைந்தார். போல்ட்களை முறையாக இறுக்குவதற்கும் மேற்பரப்புகளை சுத்தம் செய்வதற்கும் குறிப்பாக கவனம் செலுத்தப்பட்டது.

இந்த எடுத்துக்காட்டு இதுபோன்ற ஒரு எளிய மவுண்ட் கூட காட்டுகிறதுவிரிவாக்கும் தளத்துடன் போல்ட், நீங்கள் தேர்வுசெய்து சரியாக நிறுவினால் அதிக நம்பகத்தன்மையை உறுதிப்படுத்த முடியும். முக்கிய விஷயம் என்னவென்றால், அதன் வேலையின் கொள்கைகளைப் புரிந்துகொள்வதும், இணைக்கப்பட்ட பொருட்களின் அம்சங்களை கணக்கில் எடுத்துக்கொள்வதும் ஆகும்.

அனுபவம் குறித்த குறிப்புகள்: ஆயுள் மற்றும் அரிப்பு பற்றி

கவனம் செலுத்த வேண்டிய மற்றொரு அம்சம் அரிப்புக்கு எதிரான பாதுகாப்பு. என்றால்விரிவாக்கும் தளத்துடன் போல்ட்அவை அதிக ஈரப்பதம் அல்லது ஆக்கிரமிப்பு சூழல்களுடன் தொடர்பு கொள்ளும் நிலைமைகளில் பயன்படுத்தப்படும், சிறப்பு பூச்சுகளைப் பயன்படுத்துவது அவசியம் - எடுத்துக்காட்டாக, துத்தநாக பூச்சு அல்லது நிக்கலிங். நாங்கள் ஹண்டன் ஜிட்டாய் ஃபாஸ்டென்சர் மேன ou டூரிங் கோ, லிமிடெட்.

நடைமுறையில், அதிக அளவு பூச்சுகளைப் பயன்படுத்தும்போது கூட, காலப்போக்கில் சற்று அரிப்பு தோன்றக்கூடும். எனவே, ஏற்றங்களின் நிலையை தவறாமல் சரிபார்த்து, தேவைப்பட்டால் அவற்றை மாற்றுவது முக்கியம். இது எதிர்காலத்தில் கடுமையான சிக்கல்களைத் தவிர்க்க உதவும். உற்பத்தியின் அனைத்து நிலைகளிலும் தரக் கட்டுப்பாடு, பொருட்களைத் தேர்ந்தெடுப்பது முதல் இறுதி பேக்கேஜிங் வரை, எங்கள் தயாரிப்புகளின் ஆயுள் முக்கியம்.