10 మిమీ విస్తరణ బోల్ట్

స్వీయ -విస్తరించే బోల్ట్‌లు- మీరు తరచుగా ఎదుర్కొనే విషయం. ఇది సరళమైన విషయం అనిపిస్తుంది, కానీ దాన్ని సరిగ్గా ఎంచుకోవడం మరియు దానిని ఎలా ఉపయోగించాలి, తద్వారా పదార్థం యొక్క వైకల్యాన్ని పొందకూడదు లేదా, మరింత అధ్వాన్నంగా, బందు యొక్క పూర్తి వైఫల్యం? చాలామంది వాటిని చాలా సమస్యల నుండి వినాశనం అని భావిస్తారు, ప్రత్యేకించి మృదువైన పదార్థాలతో పనిచేసేటప్పుడు, కానీ ఇది ఎల్లప్పుడూ అలా ఉండదు. నేను ఇప్పుడు పది సంవత్సరాలుగా ఈ ఫాస్టెనర్లలో నిమగ్నమయ్యాను, ఈ సమయంలో చాలా అనుభవం పేరుకుపోయింది, మరియు దానితో అవి నిజంగా ఎక్కడ ప్రభావవంతంగా ఉన్నాయో మరియు ప్రత్యామ్నాయాన్ని ఎంచుకోవడం ఎక్కడ మంచిది అని అర్థం చేసుకున్నారు.

సాధారణ లక్షణాలు మరియు పని సూత్రం

అతి ముఖ్యమైన విషయం ఏమిటంటే ఇది ఎలా పనిచేస్తుందో అర్థం చేసుకోవడంస్వీయ -విస్తరించే బోల్ట్. ఇది ఒక థ్రెడ్‌ను కలిగి ఉంది, ఇది బిగించేటప్పుడు గోడలను విస్తరిస్తుంది, కనెక్షన్‌ను విశ్వసనీయంగా పరిష్కరిస్తుంది. పెద్ద రంధ్రాలు చేయడానికి లేదా మీరు చిన్న వక్రీకరణలను భర్తీ చేయాల్సిన అవసరం లేనప్పుడు ఇది చాలా ఉపయోగకరంగా ఉంటుంది.

చర్య యొక్క సూత్రం చాలా సులభం: మీరు బోల్ట్‌ను ముందే డ్రిల్లింగ్ రంధ్రంలోకి బిగించి, మరింత బిగించి, తల మరియు వైపు గోడలు విస్తరించబడతాయి, ఇవి రంధ్రం యొక్క గోడలకు వ్యతిరేకంగా గట్టిగా నొక్కబడతాయి. అంటే, స్వీయ -తీవ్రత అనేది ఒత్తిడిలో పెరుగుదల మాత్రమే కాదు, నమ్మదగిన క్లచ్‌ను అందించే రూపంలో భౌతిక మార్పు.

అయినప్పటికీ, వారు తరచూ తప్పుగా భావిస్తారు - బోల్ట్ విస్తరించినట్లయితే, కనెక్షన్ నమ్మదగినదని వారు భావిస్తారు. కానీ అనేక అంశాలను పరిగణనలోకి తీసుకోవడం చాలా ముఖ్యం: ఫాస్టెనర్ మూలకం యొక్క పదార్థం, అది తట్టుకోగల వైకల్యం యొక్క స్థాయి, మరియు, బోల్ట్ యొక్క వ్యాసం యొక్క సరైన ఎంపిక. తప్పు వ్యాసం అధికంగా ఖర్చు చేయడానికి లేదా, దీనికి విరుద్ధంగా, తగినంత నిలుపుదలకి దారితీస్తుంది. ఉదాహరణకు, ప్రధాన పదార్థానికి నష్టం కలిగించే ప్రమాదాన్ని తగ్గించడం చాలా ముఖ్యం అయిన లోహ నిర్మాణాలలో మనం తరచుగా వ్యవహరించాలి. ఇటువంటి సందర్భాల్లో,10 మిమీబోల్ట్ ఒక నిర్దిష్ట పనికి ఉత్తమ పరిష్కారం కావచ్చు, కానీ మీరు అన్ని పారామితులను జాగ్రత్తగా లెక్కించాలి.

పదార్థాలు మరియు బందు యొక్క విశ్వసనీయతపై వాటి ప్రభావం

పదార్థంస్వీయ -విస్తరించే బోల్ట్అతను తన బలం మరియు మన్నికలో కీలక పాత్ర పోషిస్తాడు. చాలా తరచుగా, ఉక్కు ఉపయోగించబడుతుంది, కానీ స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ ఎంపికలు కూడా ఉన్నాయి. పదార్థం యొక్క ఎంపిక కనెక్షన్ యొక్క ఆపరేటింగ్ పరిస్థితులపై ఆధారపడి ఉంటుంది - దూకుడు మీడియా, ఉష్ణోగ్రత మార్పులు, యాంత్రిక లోడ్లు. స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ బోల్ట్ వాడకం, అయితే, ఖరీదైనది, అయితే సమ్మేళనం తుప్పుకు గురైతే దాని ఖర్చు అవుతుంది. మేము తరచూ మెరైన్ టెక్నాలజీలో స్టెయిన్లెస్ బోల్ట్‌లను ఉపయోగిస్తాము, ఇక్కడ తుప్పు ప్రమాదం చాలా ఎక్కువగా ఉంటుంది. అటువంటి పరిస్థితులలో, కనెక్షన్ యొక్క మన్నిక కీలకం.

బోల్ట్ యొక్క పదార్థంతో పాటు, ఫాస్టెనర్ మూలకం యొక్క పదార్థాన్ని పరిగణనలోకి తీసుకోవడం చాలా ముఖ్యం. ఉదాహరణకు, కలప లేదా ప్లాస్టిక్ వంటి మృదువైన పదార్థాలతో పనిచేసేటప్పుడు, మీరు వాటి నిర్మాణాన్ని దెబ్బతీయకుండా జాగ్రత్త వహించాలి. ఈ సందర్భంలో, పెరిగిన సంప్రదింపు ప్రాంతంతో లేదా లోడ్‌ను సమానంగా పంపిణీ చేయడానికి రబ్బరు రబ్బరు పట్టీలతో బోల్ట్‌లను ఉపయోగించడం మంచిది. మా ఉత్పత్తిలో మేము వివిధ రకాలను ఉపయోగిస్తాముస్వీయ -విస్తరించే బోల్ట్‌లువేర్వేరు పదార్థాలతో పనిచేయడం కోసం. ఉదాహరణకు, ప్లాస్టిక్‌తో పనిచేయడానికి, మేము పదార్థాన్ని దెబ్బతీయని మృదువైన థ్రెడ్‌లతో ప్రత్యేక బోల్ట్‌లను ఉపయోగిస్తాము.

నేను ఇప్పటికే చెప్పినట్లుగా, తగిన పదార్థాల ఎంపిక చాలా క్లిష్టమైనది. మీరు అల్యూమినియంతో పనిచేస్తుంటే, పగుళ్లు నివారించడానికి తేలికపాటి మెటల్ బోల్ట్‌తో ఎంపికలను పరిగణనలోకి తీసుకోవడం విలువ.

సాధారణ సమస్యలు మరియు వాటిని పరిష్కరించడానికి మార్గాలు

ఉపయోగించినప్పుడు సర్వసాధారణమైన సమస్యలలో ఒకటిస్వీయ -విస్తరించే బోల్ట్‌లు- ఇది రంధ్రం యొక్క ఓవర్‌రన్. బోల్ట్ ఎక్కువగా బిగించినప్పుడు లేదా రంధ్రం చాలా చిన్నగా ఉన్నప్పుడు ఇది జరుగుతుంది. అతిశయోక్తి కనెక్షన్ బలహీనపడటానికి మరియు చివరికి దాని విధ్వంసానికి దారితీస్తుంది. ఈ సమస్యను నివారించడానికి, బోల్ట్ యొక్క సరైన వ్యాసాన్ని ఎంచుకోవడం చాలా ముఖ్యం మరియు దానిని లాగకూడదు. అవసరమైన ప్రయత్నంతో బోల్ట్‌ను ఖచ్చితంగా బిగించడానికి డైనమోమెట్రిక్ కీని ఉపయోగించమని సిఫార్సు చేయబడింది. మేము హండన్ జిటాయ్ ఫాస్టెనర్ మానౌఫ్యాక్టోరింగ్ కో, లిమిటెడ్ వద్ద ఉన్నాము. మా ఫాస్టెనర్‌ల బిగుతును నియంత్రించడానికి మేము ధృవీకరించబడిన డైనమోమెట్రిక్ కీలను మాత్రమే ఉపయోగిస్తాము.

మరొక సమస్య ఫాస్టెనర్ మూలకానికి నష్టం. బోల్ట్ ఎక్కువగా బిగించినట్లయితే లేదా రంధ్రం లోపాలు ఉంటే ఇది జరుగుతుంది. ఈ సమస్యను నివారించడానికి, అధిక -క్వాలిటీ బోల్ట్‌లను ఉపయోగించడం మరియు రంధ్రాలను జాగ్రత్తగా డ్రిల్ చేయడం, చిప్స్ మరియు పగుళ్లను నివారించడం చాలా ముఖ్యం. అలాగే, లోడ్‌ను సమానంగా పంపిణీ చేయడానికి బోల్ట్‌ను బిగించేటప్పుడు వాటాలను ఉపయోగించడం విలువైనదే. బోల్ట్ యొక్క అసమాన విస్తరణ మరియు ఫాస్టెనర్ మూలకానికి నష్టాన్ని నివారించడానికి షేర్స్ సహాయపడతాయి.

తరచుగా వినియోగదారులు కనెక్షన్‌ను బలహీనపరిచే సమస్యను ఎదుర్కొంటారు. వైబ్రేషన్ లేదా షాక్ లోడ్ల కారణంగా ఇది జరుగుతుంది. ఈ సమస్యను నివారించడానికి, మీరు ప్రత్యేక థ్రెడ్ ఫిక్సేటర్లను ఉపయోగించవచ్చు లేదా యాంటీ -కరోషన్ పూతలను ఉపయోగించవచ్చు.

ఆచరణాత్మక అనుభవం: వివిధ రంగాలలో అప్లికేషన్

స్వీయ -విస్తరించే బోల్ట్‌లువాటిని వివిధ రంగాలలో విస్తృతంగా ఉపయోగిస్తున్నారు: నిర్మాణ పరిశ్రమ నుండి మెకానికల్ ఇంజనీరింగ్ వరకు. నిర్మాణంలో, అవి తరచుగా లోహ నిర్మాణాలను కట్టుకోవడానికి మరియు మెకానికల్ ఇంజనీరింగ్‌లో ఇంజిన్లు మరియు ప్రసార భాగాలను అనుసంధానించడానికి ఉపయోగిస్తారు. మా కంపెనీలో, హండన్ జిటాయ్ ఫాస్టెనర్ మనుపాక్టర్న్ కో, లిమిటెడ్, మేము వివిధ రకాలను ఉత్పత్తి చేస్తాముస్వీయ -విస్తరించే బోల్ట్‌లువివిధ పరిశ్రమలకు. ఉదాహరణకు, మేము ఆటోమోటివ్ పరిశ్రమ, విమానయాన పరిశ్రమ మరియు చమురు మరియు గ్యాస్ పరిశ్రమ కోసం బోల్ట్‌లను ఉత్పత్తి చేస్తాము.

మేము ఎదుర్కొన్న ఆసక్తికరమైన సందర్భాలలో ఒకటి భవనం పైకప్పుపై సౌర ఫలకాలను కట్టుకోవడం. ఈ సందర్భంలో, పైకప్పును దెబ్బతీయని మరియు ప్యానెళ్ల నమ్మకమైన బందులను అందించే బోల్ట్‌లను ఉపయోగించడం అవసరం. మేము రబ్బరు రబ్బరు పట్టీలతో ప్రత్యేక బోల్ట్‌లను ఎంచుకున్నాము, ఇవి లోడ్‌ను సమానంగా పంపిణీ చేస్తాయి మరియు లీక్‌లను నివారిస్తాయి. ఫలితం సౌర ఫలకాల యొక్క నమ్మదగిన మరియు మన్నికైన బందు.

మరొక ఉదాహరణ గిడ్డంగిలో లోహ నిర్మాణాన్ని వ్యవస్థాపించడం. ఈ సందర్భంలో, గిడ్డంగి యొక్క అంతస్తును దెబ్బతీయకుండా త్వరగా మరియు సులభంగా నిర్మాణాన్ని వ్యవస్థాపించడం అవసరం. మేము పెరిగిన సంప్రదింపు ప్రాంతంతో బోల్ట్‌లను ఉపయోగించాము, ఇది నిర్మాణం యొక్క నమ్మకమైన నిర్మాణాన్ని అందించింది మరియు నేల నష్టాన్ని నివారించడానికి అనుమతించింది. ఉపయోగం10 మిమీబలం మరియు సంస్థాపనా రేటు మధ్య సరైన సమతుల్యతను సాధించడానికి బోల్ట్‌లు అనుమతించబడతాయి.

ప్రత్యామ్నాయ పరిష్కారాలు మరియు అవి మంచిగా ఉన్నప్పుడు

దాని ప్రజాదరణ ఉన్నప్పటికీ,స్వీయ -విస్తరించే బోల్ట్‌లుఎల్లప్పుడూ ఉత్తమ పరిష్కారం కాదు. కొన్ని సందర్భాల్లో, యాంకర్లు లేదా డోవెల్స్ వంటి ప్రత్యామ్నాయ ఫాస్టెనర్‌లను ఉపయోగించడం మంచిది. యాంకర్లు మరింత నమ్మదగిన మౌంట్‌ను అందిస్తాయి, కానీ మరింత క్లిష్టమైన సంస్థాపన అవసరం. DOWC లు బందు యొక్క సరళమైన మరియు చౌకైన మార్గం, కానీ అవి స్వీయ -ఎక్స్‌ప్రెషన్ బోల్ట్‌లు వంటి విశ్వసనీయతను అందించవు. ఫాస్టెనర్‌ల ఎంపిక కనెక్షన్ యొక్క నిర్దిష్ట ఆపరేటింగ్ పరిస్థితులపై ఆధారపడి ఉంటుంది.

ప్రత్యామ్నాయాలను పరిగణనలోకి తీసుకోవడం ఎప్పుడు? మొదట, మీరు కనెక్షన్ యొక్క గరిష్ట విశ్వసనీయతను అందించాల్సిన అవసరం ఉంటే, గింజలతో యాంకర్లు లేదా బోల్ట్‌లను ఉపయోగించడం మంచిది. రెండవది, మీరు ఫాస్టెనర్‌ను త్వరగా మరియు సులభంగా ఇన్‌స్టాల్ చేయాల్సిన అవసరం ఉంటే, డోవెల్స్ లేదా స్క్రూలను ఉపయోగించడం మంచిది. మూడవదిగా, మీరు మృదువైన పదార్థాలతో పని చేయవలసి వస్తే, మృదువైన థ్రెడ్ లేదా రబ్బరు రబ్బరు పట్టీలతో బోల్ట్‌లను ఉపయోగించడం మంచిది.

అది గుర్తుంచుకోవాలి10 మిమీబోల్ట్ వెండి బుల్లెట్ కాదు. అన్ని అంశాలను జాగ్రత్తగా అంచనా వేయడం మరియు ప్రతి నిర్దిష్ట పనికి సరైన ఫాస్టెనర్‌ను ఎంచుకోవడం అవసరం.