స్టుడ్స్ M20... ఇది చాలా సరళంగా అనిపిస్తుంది, కాని వాస్తవానికి, ఈ ఫాస్టెనర్ల ఎంపిక మరియు అనువర్తనం చాలా ఆపదలతో నిండి ఉంది. లోడ్, మెటీరియల్ మరియు ఉపరితల ప్రాసెసింగ్ అవసరాల యొక్క స్పెసిఫికేషన్లను పరిగణనలోకి తీసుకోకుండా కస్టమర్లు మొదటి ఆఫర్ను ఎలా తీసుకుంటారో నేను తరచుగా చూస్తాను. ఇది తరువాత మార్పు, అనుకూలమైన గింజలు మరియు దుస్తులను ఉతికే యంత్రాల కోసం అన్వేషణ ప్రారంభిస్తుంది. నేను పనిచేసిన సంవత్సరాలలో సేకరించిన చిన్న అనుభవాన్ని పంచుకోవాలనుకుంటున్నానుటి-ఆకారపు బోల్ట్లు, మరియు అదే సమయంలో కొన్ని సాధారణ అపోహలను తొలగించండి.
సరళమైన మాటలలో మాట్లాడటం,స్టైల్ M20-ఇది టి-ఆకారపు తల ఉన్న రాడ్, ఇది భాగాలను అటాచ్ చేయడానికి రూపొందించబడింది, సాధారణంగా టి-ఆకారపు పొడవైన కమ్మీలతో కలిపి. ఇది విశ్వసనీయత మరియు సంస్థాపన సౌలభ్యం ద్వారా వేరు చేయబడుతుంది. కానీ “సరళత” అంటే “సూక్ష్మ నైపుణ్యాలు లేకుండా” కాదు. పదార్థం, బలం యొక్క బలం, యాంటీ -కరోషన్ రక్షణ - ఇవన్నీ నిర్మాణం యొక్క మన్నిక మరియు ఇచ్చిన లోడ్ను తట్టుకునే దాని సామర్థ్యాన్ని ప్రత్యక్షంగా ప్రభావితం చేస్తాయి. ఈ పారామితులను విస్మరించడం విచ్ఛిన్నం మరియు ఫలితంగా, సమయం మరియు డబ్బు కోల్పోవటానికి ప్రత్యక్ష మార్గం. అందుకే, ఆర్డరింగ్ చేయడానికి ముందు, ఇది ప్రత్యేకంగా ఎందుకు అవసరమో మీరు స్పష్టంగా అర్థం చేసుకోవాలి. ఉదాహరణకు, ఏ లోడ్ కోసం, ఆపరేషన్ యొక్క ఏ పరిస్థితులలో మరియు ప్రదర్శన యొక్క అవసరాలు ఏమిటి.
కోసం అత్యంత సాధారణ పదార్థంస్పిట్టర్స్ M20- ఉక్కు. కానీ ప్రతి ఒక్కరూ ఒకేలా మారారని దీని అర్థం కాదు. సాధారణంగా ఇది కార్బన్ స్టీల్, కానీ స్టెయిన్లెస్ మరకలు ఉన్నాయి. పదార్థం యొక్క ఎంపిక ఆపరేటింగ్ పరిస్థితులపై ఆధారపడి ఉంటుంది. దూకుడు పరిసరాలలో పనిచేయడానికి, ఉదాహరణకు, బహిరంగ ప్రదేశంలో లేదా రసాయన పరిశ్రమలో, స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ను ఉపయోగించడం మంచిది. కార్బన్ స్టీల్తో, యాంటీ -కరోషన్ చికిత్సను అందించడం అవసరం, ప్రత్యేకించి నిర్మాణం తేమ మరియు ఉప్పుకు గురైతే. ఇక్కడ నా అనుభవం మంచి పెయింటింగ్తో కూడా, రస్ట్ కాలక్రమేణా, ముఖ్యంగా ఇతర లోహాలతో సంప్రదింపుల ప్రదేశాలలో కనిపిస్తుంది.
బలం తరగతి అనేది సామర్థ్యాన్ని నిర్ణయించే ఒక ముఖ్యమైన పరామితిస్టుడ్స్ M20ఒక నిర్దిష్ట భారాన్ని నిర్వహించండి. అధిక బలం తరగతి, అనుమతించదగిన లోడ్ ఎక్కువ. అత్యంత సాధారణ బలం తరగతులు 4.6, 8.8 మరియు 10.9. బలం తరగతి ఎంపిక డిజైన్ అనుభవించే లోడ్ మీద ఆధారపడి ఉంటుంది. ఈ పరామితిలో సేవ్ చేయవద్దు, ప్రత్యేకించి తీవ్రమైన లోడ్లను కలిగి ఉన్న నిర్మాణాల విషయానికి వస్తే. కస్టమర్ ఎంచుకున్నప్పుడు ఇటీవల పరిస్థితిని ఎదుర్కొన్నారుస్టైల్ M20భారీ పరికరాలను అటాచ్ చేయడానికి బలం తరగతి 4.6. కొన్ని నెలల ఆపరేషన్ తరువాత, హెయిర్పిన్ విరిగింది. అటువంటి లోడ్ కోసం, 8.8 లేదా అంతకంటే ఎక్కువ బలం తరగతి అవసరమని తేలింది. నేను సమయం మరియు డబ్బును కోల్పోయాను, నేను మొత్తం నిర్మాణాన్ని పునరావృతం చేయాల్సి వచ్చింది.
సంస్థాపనస్టుడ్స్ M20- ఇది సాపేక్షంగా సరళమైన విధానం. కానీ ఇక్కడ సూక్ష్మ నైపుణ్యాలు ఉన్నాయి. సరైన గింజ మరియు ఉతికే యంత్రాన్ని ఎంచుకోవడం చాలా ముఖ్యం, ఇది హెయిర్పిన్తో ఉపయోగించబడుతుంది. గింజ హెయిర్పిన్ తలపై గట్టిగా సరిపోతుంది, మరియు పుక్ పెద్ద ప్రదేశంలో లోడ్ను పంపిణీ చేయాలి. తప్పుగా ఎంచుకున్న వివరాలు మౌంట్ బలహీనపడటానికి దారితీస్తాయి మరియు ఫలితంగా, నిర్మాణం యొక్క విచ్ఛిన్నానికి దారితీస్తుంది. చాలా సన్నని దుస్తులను ఉతికే యంత్రాలు ఎంత ఉపయోగించబడుతున్నాయో నేను తరచుగా చూస్తాను - ఇది ఒక ఎంపిక కాదు, ముఖ్యంగా భారీ లోడ్లతో. నమ్మదగిన లోడ్ పంపిణీని నిర్ధారించడానికి తగినంత మందం యొక్క దుస్తులను ఉతికే యంత్రాలను ఉపయోగించడం చాలా ముఖ్యం.
టి-ఆకారపు పొడవైన కమ్మీలుస్టైల్ M20, కొన్ని అవసరాలను కూడా తీర్చాలి. స్టడ్ యొక్క నమ్మదగిన హోల్డింగ్ ఉండేలా గాడి యొక్క వెడల్పు మరియు లోతు సరిపోతుంది. గాడిలోని స్టడ్ యొక్క స్ట్రింగ్ అనుమతించబడదు, ఎందుకంటే ఇది లోడ్ యొక్క పున ist పంపిణీ మరియు నిర్మాణం యొక్క విచ్ఛిన్నానికి దారితీస్తుంది. కొన్ని సందర్భాల్లో, స్టిలేటర్ పక్షపాతాన్ని నివారించడానికి ప్రత్యేక తాళాలు ఉపయోగించబడతాయి. సమస్య-టి-ఆకారపు పొడవైన కమ్మీలను ఎదుర్కొన్న తర్వాత డ్రాయింగ్ ప్రకారం కాదు. హెయిర్పిన్ గట్టిగా సరిపోలేదు మరియు అస్థిరంగా ఉంది. నేను పొడవైన కమ్మీలను పునరావృతం చేయాల్సి వచ్చింది, ఇది ఉత్పత్తి మరియు ఆర్డర్ ఖర్చును పెంచింది.
స్టుడ్స్ M20మెకానికల్ ఇంజనీరింగ్, నిర్మాణం, చెక్క పనిలో - వివిధ పరిశ్రమలలో ఇవి విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతున్నాయి. ఉదాహరణకు, యంత్రాలు, భవనాలు, ఫర్నిచర్ తయారీలో సహా వివిధ భాగాలు మరియు భాగాలను కట్టుకోవడానికి వీటిని ఉపయోగిస్తారు. తరచుగా వీటిని ప్రామాణికం కాని నిర్మాణాల కోసం ఫాస్టెనర్లుగా ఉపయోగిస్తారు, దీనికి పెరిగిన విశ్వసనీయత మరియు మన్నిక అవసరం. ఉదాహరణకు, పారిశ్రామిక పరికరాల ఉత్పత్తిలో, భారీ లోడ్లను తట్టుకునే భారీ భాగాలను అటాచ్ చేయడం తరచుగా అవసరం. ఈ సందర్భాలలోస్టైల్ M20- ఇది సరైన ఫాస్టెనర్లలో ఒకటి.
నేను తరచుగా ఈ క్రింది లోపాలతో కలుస్తానుస్పిట్టర్స్ M20: పదార్థం యొక్క సరికాని ఎంపిక, బలం యొక్క బలం కోసం అవసరాలకు అనుగుణంగా, పేలవమైన -క్వాలిటీ ఫాస్టెనర్ల ఉపయోగం, సరికాని సంస్థాపన. ఈ లోపాలను నివారించడానికి, డిజైన్ను జాగ్రత్తగా ప్లాన్ చేయడం, సరైన పదార్థాలు మరియు ఫాస్టెనర్లను ఎంచుకోవడం మరియు సంస్థాపనా సాంకేతికతను ఖచ్చితంగా గమనించడం అవసరం. విశ్వసనీయ తయారీదారుల నుండి ధృవీకరించబడిన ఫాస్టెనర్లను మాత్రమే ఉపయోగించడం కూడా చాలా ముఖ్యం.
ఇప్పటికే చెప్పినట్లుగా, యాంటీ -లొర్షన్ చికిత్స ఒక ముఖ్యమైన అంశం, ముఖ్యంగాస్పిట్టర్స్ M20దూకుడు పరిసరాలలో ఉపయోగిస్తారు. యాంటీ -కరోషన్ చికిత్స కోసం అనేక ఎంపికలు ఉన్నాయి: పెయింటింగ్, గాల్వనైజింగ్, క్రోమియం. ఎంపిక యొక్క ఎంపిక ఆపరేటింగ్ పరిస్థితులు మరియు అవసరమైన రక్షణ స్థాయిపై ఆధారపడి ఉంటుంది. పెయింటింగ్ అనేది సర్వసాధారణమైన మరియు సరసమైన ఎంపిక, కానీ ఇది గాల్వనైజింగ్ లేదా క్రోమియం వంటి అధిక స్థాయి రక్షణను అందించదు. గ్యాప్లింగ్ మంచి తుప్పు రక్షణను అందిస్తుంది, కానీ కాలక్రమేణా పూత కడగవచ్చు. క్రోమేషన్ అత్యధిక తుప్పు రక్షణను అందిస్తుంది, కానీ ఇది అత్యంత ఖరీదైన ఎంపిక.
ముగింపులో, నేను చెప్పాలనుకుంటున్నానుస్టైల్ M20- ఇది నమ్మదగిన మరియు సార్వత్రిక ఫాస్టెనర్ మూలకం, దీనిని వివిధ పరిశ్రమలలో ఉపయోగించవచ్చు. కానీ నిర్మాణం యొక్క నమ్మదగిన మౌంటుని నిర్ధారించడానికి, పదార్థం, బలం తరగతి, యాంటీ -లొర్షన్ చికిత్సను జాగ్రత్తగా ఎంచుకోవడం మరియు హెయిర్పిన్ను సరిగ్గా మౌంట్ చేయడం అవసరం. ఫాస్టెనర్లలో సేవ్ చేయవద్దు - ఇది తీవ్రమైన పరిణామాలకు దారితీస్తుంది.
మీకు ఏవైనా ప్రశ్నలు ఉంటే, మమ్మల్ని సంప్రదించడానికి వెనుకాడరు. హండన్ జిటాయ్ ఫాస్టెనర్ మానౌఫ్యాక్టరింగ్ కో., లిమిటెడ్. ఇది అధిక -క్వాలిటీ ఫాస్టెనర్ల ఉత్పత్తిలో ప్రత్యేకత కలిగి ఉంది మరియు మీ సమస్యకు సరైన పరిష్కారాన్ని ఎంచుకోవడంలో మీకు సహాయపడటానికి సిద్ధంగా ఉంది. మా సైట్:https://www.zitaifastens.com. మేము విస్తృత శ్రేణిని అందించగలముటి-ఆకారపు బోల్ట్లువివిధ పరిమాణాలు మరియు బలం యొక్క తరగతులు, అలాగే వాటి ఉపయోగంలో సంప్రదింపులు అందిస్తాయి.