చైనా ఎలక్ట్రో-గాల్వనైజ్డ్ కెమికల్ బోల్ట్‌లు

ఎలక్ట్రోలైసింగ్‌తో బోల్ట్‌లు- స్పెసిఫికేషన్లలో తరచుగా కనిపించే అంశం, కానీ చాలా అరుదుగా వివరంగా చర్చించబడుతుంది. పనిలో, “గాల్వనైజ్డ్” అనే పదాన్ని తరచుగా ఉపయోగిస్తారు, కాని గాల్వనైజేషన్ మరియు ఎలక్ట్రోసిసింగ్ మధ్య వ్యత్యాసాన్ని అర్థం చేసుకోవడం చాలా ముఖ్యం. మరియు ఇది నేను అనుకుంటున్నాను: కనెక్షన్ల మన్నికకు, ముఖ్యంగా దూకుడు పరిసరాలలో ఎలక్ట్రోలైసింగ్ ఎంపిక ఎందుకు కీలకం అని చాలా మందికి పూర్తిగా అర్థం కాలేదు. దీన్ని గుర్తించడానికి ప్రయత్నిద్దాం, సిద్ధాంతంపై ఆధారపడటం కాదు, అభ్యాసంపై ఆధారపడి ఉంటుంది. నా వెనుక చాలా తక్కువ ప్రాజెక్టులు ఉన్నాయి, ఇక్కడ పూత యొక్క నాణ్యత నేరుగా సేవా జీవితాన్ని ప్రభావితం చేసింది.

ఎలక్ట్రీషియన్ అంటే ఏమిటి మరియు ఇది ఎందుకు ముఖ్యమైనది?

సాధారణంగా, గాల్వనైజేషన్ అనేది జింక్ పూతను లోహానికి వర్తించే ప్రక్రియ. వివిధ మార్గాలు ఉన్నాయి: హాట్ జింక్, గాల్వానిక్ జింక్ (సాధారణ) మరియు, వాస్తవానికి,ఎలెక్ట్రూసింకింగ్. ఎలక్ట్రిక్ లాకింగ్ యొక్క ముఖ్య వ్యత్యాసం ఏకరూపత మరియు పూత మందం. ఎలక్ట్రోసింగ్ చేసేటప్పుడు, విద్యుద్విశ్లేషణ ద్వారా జింక్ వర్తించబడుతుంది, ఇది చాలా దట్టమైన మరియు మరింత సజాతీయ పొరను సాధించడానికి మిమ్మల్ని అనుమతిస్తుంది. ఇది తుప్పు రక్షణను విమర్శిస్తుంది. హాట్ జింగ్, ఇది మందపాటి పొరను అందిస్తున్నప్పటికీ, తరచూ గడ్డలను వదిలివేస్తుంది మరియు కఠినమైన ప్రదేశాలలో తగినంత పూతను అందించకపోవచ్చు. మరియు సాధారణ గాల్వనైజేషన్ సన్నగా మరియు తక్కువ మన్నికైన పొరను కలిగి ఉంటుంది, ముఖ్యంగా పెరిగిన లోడ్లు మరియు దూకుడు పరిసరాల పరిస్థితులలో.

చమురు మరియు గ్యాస్ పరిశ్రమ కోసం పరికరాల ఉత్పత్తితో నాకు ఒక కేసు గుర్తుకు వచ్చింది. గాల్వానిక్ పూతతో ప్రామాణిక బోల్ట్‌లను ఉపయోగించారు. అధిక తేమ మరియు వివిధ రసాయనాలతో పరిచయం ఉన్న పరిస్థితులలో ఆరు నెలల ఆపరేషన్ తరువాత, బోల్ట్‌లు తుప్పు పట్టడం ప్రారంభించాయి. ఇది పెద్ద ఉత్పత్తి వైఫల్యం, నేను మొత్తం బ్యాచ్‌ను పునరావృతం చేయాల్సి వచ్చింది. ఉపయోగించినట్లయితేఎలక్ట్రో -వాక్డ్ బోల్ట్‌లు, సమస్య పరిష్కరించబడుతుంది.

పూత ఎంపికపై ఉక్కు రకం యొక్క ప్రభావం

పూత యొక్క ఎంపిక నేరుగా ఉక్కు రకంపై ఆధారపడి ఉంటుందని అర్థం చేసుకోవాలి. అన్ని ఉక్కు గాల్వనైజేషన్‌కు సమానంగా మంచిది కాదు. స్టెయిన్లెస్ స్టీల్‌కు ప్రత్యేక ఉపరితల తయారీ మరియు తరచుగా, సాధారణ కార్బన్ స్టీల్ కంటే జింక్ యొక్క సన్నని పొర అవసరం. వివిధ మిశ్రమాలతో పనిచేసేటప్పుడు, ముఖ్యంగా క్రోమియం మరియు నికెల్ చేరికతో, ఉపరితలాన్ని తయారుచేసే ప్రక్రియను జాగ్రత్తగా పరిశీలించడం మరియు సరైన ఎలక్ట్రోలైట్‌ను ఎంచుకోవడం చాలా ముఖ్యం. లేకపోతే, పూత భిన్నమైనది మరియు లోపాలను కలిగి ఉంటుంది.

మేము సముద్ర వేదిక నిర్మాణం కోసం ఈ ప్రాజెక్టుతో కలిసి పనిచేశాము. తుప్పు నిరోధకత యొక్క అవసరాలు చాలా ఎక్కువగా ఉన్నాయి. మేము ఉపయోగించిన బోల్ట్‌ల కూర్పును జాగ్రత్తగా అధ్యయనం చేసాము మరియు ప్రత్యేకతను ఎంచుకున్నాముఅధిక జింక్ కంటెంట్‌తో ఎలక్ట్రో -సైక్లింగ్మరియు ఫాస్ఫేట్లను కలుపుతోంది. ఇది సముద్రపు నీరు మరియు సాల్టెడ్ వాతావరణం నుండి నమ్మదగిన రక్షణను అందించడం సాధ్యమైంది. ఇది ఖరీదైనది, కానీ ఈ సందర్భంలో, ఇది సమర్థించబడింది.

ఎలక్ట్రో -సైక్లింగ్ నాణ్యత నియంత్రణ: ఏమి శ్రద్ధ వహించాలి

ఆర్డర్ చేయడానికి ఇది సరిపోదుఎలక్ట్రో -వాక్డ్ బోల్ట్‌లు. పూత యొక్క నాణ్యతను నియంత్రించడం అవసరం. అన్నింటిలో మొదటిది, వారు పూత యొక్క మందం, దాని ఏకరూపత మరియు లోపాలు లేకపోవడం - మిరియాలు, గీతలు మరియు పాస్లు. పూత యొక్క మందం యొక్క అల్ట్రాసౌండ్ నియంత్రణను ఉపయోగించడం అనువైన ఎంపిక. ఇది కట్టుబాటు నుండి చిన్న విచలనాలను కూడా గుర్తించడానికి మిమ్మల్ని అనుమతిస్తుంది. అదనంగా, బేస్ పొరను వర్తించే నాణ్యతను తనిఖీ చేయడం చాలా ముఖ్యం, సాధారణంగా ఫాస్ఫేటింగ్ సాధారణంగా ఉంటుంది - ఇది ఉక్కుతో జింక్ యొక్క ఉత్తమ క్లచ్‌ను అందిస్తుంది.

మేము క్రమానుగతంగా మా స్వంత నాణ్యత పరీక్షను నిర్వహిస్తాముఎలక్ట్రోలైసింగ్‌తో బోల్ట్‌లు, సరఫరాదారుల నుండి మా వద్దకు వస్తున్నారు. మేము సాధారణ దృశ్య పద్ధతులను ఉపయోగిస్తాము మరియు అవసరమైతే, అల్ట్రాసౌండ్ నియంత్రణ కోసం నమూనాలను పంపండి. ఇది పేలవమైన -క్వాలిటీ మెటీరియల్‌తో సమస్యలను నివారించడానికి మరియు మా ఉత్పత్తుల విశ్వసనీయతకు హామీ ఇవ్వడానికి అనుమతిస్తుంది.

పేలవమైన -క్వాలిటీ ఎలక్ట్రికల్ చక్రంతో తలెత్తే సమస్యలు

పేలవమైన ఎలక్ట్రోసినింగ్ తీవ్రమైన సమస్యలకు దారితీస్తుంది: అకాల తుప్పు, సమ్మేళనాల బలాన్ని తగ్గించడం, మరమ్మత్తు ఖర్చులను పెంచడం మరియు భాగాల పున ment స్థాపన. గింజ మరియు వాషర్‌తో బోల్ట్ యొక్క కనెక్షన్ ప్రదేశాలలో పూత లోపాలు ముఖ్యంగా ప్రమాదకరమైనవి. ఈ ప్రదేశాలలో, పూత యొక్క నాశనం మరియు తుప్పు ప్రారంభం చాలా మటుకు.

వివిధ పరిస్థితులలో విద్యుత్ బోల్ట్‌లతో పనిచేసే లక్షణాలు

ఆపరేషన్ సమయంలోఎలక్ట్రో -వాక్డ్ బోల్ట్‌లువివిధ పరిస్థితులలో (ఉష్ణోగ్రత, తేమ, రసాయనికంగా దూకుడుగా ఉన్న మీడియా), అనేక అంశాలను పరిగణనలోకి తీసుకోవాలి. ఉదాహరణకు, అధిక తేమ పరిస్థితులలో, రస్ట్ ఏర్పడటాన్ని నిరోధించే బోల్ట్ సమ్మేళనాల కోసం ప్రత్యేక కందెనలను ఉపయోగించమని సిఫార్సు చేయబడింది. రసాయనాలతో పరిచయం ఉన్న పరిస్థితులలో, ఈ పదార్ధాలకు నిరోధక పూతలను ఎంచుకోవడం అవసరం. కనెక్షన్ బలహీనపడకుండా ఉండటానికి బోల్ట్‌లను సరైన బిగించడం గమనించడం కూడా చాలా ముఖ్యం.

పారిశ్రామిక సదుపాయాన్ని నిర్మించడానికి మా చివరి ప్రాజెక్ట్‌లో, అధిక తేమ మరియు గాలిలో దుమ్ము మరియు రసాయనాల ఉనికిని మేము ఎదుర్కొన్నాము. బోల్ట్ సమ్మేళనాలను రక్షించడానికి, మేము ప్రత్యేక రక్షణ పూతలను ఉపయోగించాము మరియు బిగించే క్షణాన్ని పెంచాము. ఇది కనెక్షన్ల సేవా జీవితాన్ని గణనీయంగా పొడిగించడం సాధ్యం చేసింది.

హండన్ జిటాయ్ ఫాస్టెనర్ మానౌఫ్యాక్టరింగ్ కో., లిమిటెడ్.: ఉత్పత్తి మరియు డెలివరీ అనుభవం

చైనాలో ప్రామాణిక భాగాల ఉత్పత్తి స్థావరం నడిబొడ్డున ఉన్న హండన్ జిటాయ్ ఫాస్టెనర్ మానౌఫ్యాక్టరింగ్ కో., లిమిటెడ్. మేము విస్తృత శ్రేణి ఉత్పత్తిలో ప్రత్యేకత కలిగి ఉన్నాముఎలక్ట్రోలైసింగ్‌తో బోల్ట్‌లువివిధ రకాలు మరియు పరిమాణం. ఉత్పత్తి యొక్క అన్ని దశలలో మాకు ఆధునిక పరికరాలు మరియు కఠినమైన నాణ్యత నియంత్రణ ఉంది. మేము మా సాంకేతికతలను నిరంతరం మెరుగుపరుస్తాము మరియు అధిక -నాణ్యత పదార్థాలను మాత్రమే ఉపయోగిస్తాము.

మీరు మా వెబ్‌సైట్‌లో మా కంపెనీ మరియు ఉత్పత్తుల గురించి మరింత సమాచారం పొందవచ్చు:https://www.zitaifastens.com. మేము మీకు ప్రొఫెషనల్ సలహాలను అందించడానికి మరియు మీ పనులకు సరైన పరిష్కారాన్ని ఎంచుకోవడానికి మేము సిద్ధంగా ఉన్నాము.

ముగింపు

ఎలక్ట్రోలైసింగ్‌తో బోల్ట్‌లు- ఇది వేరే రకమైన పూతతో బోల్ట్‌లకు చౌకైన ప్రత్యామ్నాయం మాత్రమే కాదు. ఇది విశ్వసనీయ మరియు మన్నికైన అంశం, ఇది తుప్పు నుండి రక్షణను అందిస్తుంది మరియు సమ్మేళనాల సేవా జీవితాన్ని విస్తరిస్తుంది. సరైన కవరేజ్ మరియు నాణ్యత నియంత్రణ ఎంపిక కీలకమైన విజయ కారకాలు. మరియు, మా అనుభవం చూపినట్లుగా, అధిక -నాణ్యతలో పెట్టుబడులుఎలక్ట్రోలైసింగ్‌తో బోల్ట్‌లుఎల్లప్పుడూ చెల్లించండి.