చైనా ఎలెక్ట్రోప్లేషన్ గాల్వనైజ్డ్ అంచు

'అధిక నాణ్యత' మరియు 'పోటీ ధరలు' గురించి అన్ని సాధారణ పదబంధాలను వెంటనే విస్మరిద్దాం. పని చేయండిగాల్వనైజ్డ్ ఫ్లాంగెస్, ముఖ్యంగా తదుపరి ఎలక్ట్రోకెమికల్ ప్రాసెసింగ్‌తో, మొత్తం శ్రేణి సమస్యలు. పదార్థాలతోనే కాకుండా, సాంకేతిక ప్రక్రియలు, నాణ్యత నియంత్రణ, మరియు, చైనా నుండి డెలివరీల విషయానికి వస్తే లాజిస్టిక్స్ తో కూడా. చాలా సంవత్సరాల అనుభవం ఉన్న ఇంజనీర్‌గా, ప్రతి దశలో తప్పు పరిష్కారాల పరిణామాలను నేను తరచుగా ఎదుర్కోవలసి ఉంటుంది. ఈ వ్యాసం సమగ్ర నాయకత్వం కంటే ఆలోచనలు, పరిశీలనలు మరియు చిన్న 'ఆచరణాత్మక తత్వశాస్త్రం'.

సమీక్ష: కేవలం గాల్వనైజింగ్ కంటే ఎక్కువ

గాల్వనైజింగ్ మంచిది, ఇది తుప్పు నుండి రక్షణను అందిస్తుంది. కానీఫ్లాంగెస్ యొక్క ఎలక్ట్రోకెమికల్ ప్రాసెసింగ్ఇది గాల్వనైజేషన్ లేదా ఫాస్ఫేట్ అయినా, చిత్రాన్ని సమూలంగా మారుస్తుంది. కొన్ని సాంకేతిక పరిజ్ఞానం 'మంచిది' అని ప్రశ్న కాదు. ఇది నిర్దిష్ట ఉపయోగం కోసం సరైన ప్రాసెసింగ్‌ను ఎంచుకోవడం గురించి. తప్పు ఎంపిక ప్రాధమిక గాల్వనైజింగ్ యొక్క మంచి నాణ్యతతో ఉన్నప్పటికీ, భాగం యొక్క శీఘ్ర వైఫల్యానికి దారితీస్తుంది. చాలామంది తరచుగా తప్పిపోతారు.

చైనీస్ తయారీదారులు, ఖర్చులను తగ్గించడానికి, ప్రక్రియలను సరళీకృతం చేయడానికి ప్రయత్నిస్తున్నారని, ఆపై ఉత్పత్తుల మన్నికతో సమస్యలను ఆశ్చర్యపరుస్తారో మేము చూస్తాము. పదార్థాలపై పొదుపులు, నాణ్యత నియంత్రణపై లేదా సిబ్బంది అర్హతలపై కూడా, చివరికి క్లయింట్ చేత చెల్లించబడుతుంది - వివాహం, రాబడి మరియు ఖ్యాతిని కోల్పోవడం రూపంలో.

పదార్థం యొక్క ఎంపిక మరియు దాని తయారీతో సమస్యలు

మొదటి నుండి ప్రారంభిద్దాం: స్టీల్ కాన్వాస్ ఎంపిక నుండి. ప్రతి ఒక్కరూ సమానంగా మంచివారు కాదుగాల్వనైజేషన్. సల్ఫర్, భాస్వరం మరియు ఇతర మలినాల యొక్క కంటెంట్ సాంకేతిక పారామితులు మాత్రమే కాదు, ఇది పూత లోపాలకు ప్రత్యక్ష మార్గం. మరియు ఇది ఎల్లప్పుడూ కాగితంపై స్పష్టంగా లేదు. కొన్నిసార్లు మీరు మీ స్వంత పరీక్షలను నిర్వహించాలి లేదా సరఫరాదారు నుండి ధృవీకరణ అవసరం. ఇది కేవలం 'ధర' మాత్రమే కాదు, నాణ్యతలో పెట్టుబడి.

ఇంకా - ఉపరితలం తయారీ. శుభ్రపరచడం, చెక్కడం, అవసరమైన కరుకుదనాన్ని సృష్టించడం. ఇక్కడ, మరెక్కడా, అనుభవం ముఖ్యం. చాలా దూకుడు శుభ్రపరచడం ఉక్కును దెబ్బతీస్తుంది మరియు తగినంత శుభ్రపరచడం - పూత యొక్క సంశ్లేషణను నిర్ధారించకూడదు. గాల్వనైజింగ్ 'మచ్చలు' ఏర్పడటానికి లోబడి ఉన్న తరువాత, అధిక భాస్వరం కంటెంట్‌తో ఉక్కుతో చేసిన ఫ్లాంగెస్ ఇటీవల నేను ఎదుర్కొన్నాను - తుప్పు నిరోధకతను గణనీయంగా తగ్గించే ఉపరితల లోపాలు. నేను మరింత కఠినమైన స్పెసిఫికేషన్లతో ఉక్కు సరఫరాదారు కోసం చూడవలసి వచ్చింది.

కొన్నిసార్లు సమస్య పదార్థంలో లేదు, కానీ దాని రవాణా మరియు నిల్వలో ఉంటుంది. చిన్న యాంత్రిక నష్టం లేదా కాలుష్యం కూడా పూత నాణ్యతను ప్రభావితం చేస్తుంది. ఇది పెద్ద పార్టీలకు ప్రత్యేకంగా వర్తిస్తుంది.

గాల్వనైజేషన్: ఏకరీతి మరియు మన్నికైన పూతను ఎలా సాధించాలి?

గాల్వనైజేషన్ కేవలం జింక్‌తో స్నానంలో భాగం యొక్క మునిగిపోవడం మాత్రమే కాదు. ఇది సంక్లిష్టమైన ప్రక్రియ, ఇది ఖచ్చితమైన ఉష్ణోగ్రత నియంత్రణ, కారకాల ఏకాగ్రత, ఇమ్మర్షన్ మరియు ఎక్స్పోజర్ వేగం అవసరం. అసమాన పూత అత్యంత సాధారణ సమస్య. ఇది వేర్వేరు కారకాల వల్ల సంభవిస్తుంది: స్నానపు తొట్టె యొక్క పేలవమైన మిక్సింగ్, కరెంట్ యొక్క అసమాన పంపిణీ, ఎలక్ట్రోడ్‌తో భాగం యొక్క పేలవమైన పరిచయం.

ఉపరితలం యొక్క ప్రాథమిక తయారీ పాత్రను తక్కువ అంచనా వేయడం అసాధ్యం. గాల్వనైజేషన్‌కు ముందు, ఎచింగ్ మరియు యాక్టివేషన్ సాధారణంగా ఉపరితలంపై మైక్రోరేలీఫ్‌ను సృష్టించడానికి జరుగుతుంది, ఇది పూత యొక్క సంశ్లేషణను మెరుగుపరుస్తుంది. ఇది చేయకపోతే, పూత ఎక్స్‌ఫోలియేట్ చేస్తుంది, ముఖ్యంగా పెరిగిన దుస్తులు ధరించే ప్రదేశాలలో.

కొన్ని నెలల ఆపరేషన్ తర్వాత మాత్రమే గాల్వనైజేషన్ లోపాలు కనిపించినప్పుడు నేను చాలా ఉదాహరణలు చూశాను. ఇది అసంపూర్ణ పూత, బుడగలు లేదా జింక్ యొక్క పూర్తి నిర్లిప్తత కావచ్చు. ఉత్పత్తి దశలో ఇటువంటి లోపాలను గుర్తించడం చాలా కష్టం, కాబట్టి గాల్వానిక్ వర్క్‌షాప్ యొక్క నాణ్యతపై ప్రత్యేక శ్రద్ధ చూపడం చాలా ముఖ్యం.

ఎలెక్ట్రోకెమికల్ ప్రాసెసింగ్: ఫాస్ఫేట్ మరియు ఇతర ఎంపికలు

ఫాస్ఫేటింగ్ అనేది గాల్వనైజేషన్‌కు ప్రత్యామ్నాయం, ఇది పెయింట్స్ మరియు వార్నిష్‌ల యొక్క అద్భుతమైన సంశ్లేషణను అందిస్తుంది. ఇది లోహాల ఫాస్ఫేట్ల యొక్క మైక్రోస్కోపిక్ పొర యొక్క ఉపరితలంపై సృష్టిస్తుంది, ఇది పూతకు అద్భుతమైన ప్రాతిపదికగా పనిచేస్తుంది. ఫాస్ఫేటింగ్ కూడా వేర్ రెసిస్టెన్స్ మరియు ఉపరితలం యొక్క యాంటీ -అఫోషన్ లక్షణాలను మెరుగుపరుస్తుంది.

అయినప్పటికీ, ఫాస్ఫేటింగ్ గాల్వనైజేషన్ వంటి అధిక స్థాయి తుప్పు రక్షణను అందించదు. అందువల్ల, ఇది సాధారణంగా ఇతర రక్షణ పద్ధతులతో కలిపి ఉపయోగించబడుతుంది, ఉదాహరణకు, పెయింట్ వర్క్ యొక్క అనువర్తనంతో. అలాగే, ఫాస్ఫేట్ ఉపరితలానికి మాట్టే రూపాన్ని ఇవ్వగలదు, ఇది ఎల్లప్పుడూ కావాల్సినది కాదు.

గాల్వనైజేషన్ మరియు ఫాస్ఫేట్ మధ్య ఎంపిక ఫ్లాంగెస్ యొక్క నిర్దిష్ట ఉపయోగం మీద ఆధారపడి ఉంటుందని అర్థం చేసుకోవాలి. దూకుడు వాతావరణంలో పనిచేసే భాగాల కోసం, గాల్వనైజేషన్ ఉపయోగించడం మంచిది. తక్కువ దూకుడు పరిస్థితులలో ఉపయోగించబడే వివరాల కోసం, ఫాస్ఫేట్ ఉపయోగించవచ్చు.

నాణ్యత నియంత్రణ: ఏమి తనిఖీ చేయాలి?

నాణ్యత నియంత్రణ అనేది పూత యొక్క మందాన్ని తనిఖీ చేయడం మాత్రమే కాదు. ఇది దృశ్య తనిఖీ, పూత యొక్క మందం యొక్క కొలత, సంశ్లేషణను తనిఖీ చేయడం, అలాగే తుప్పు నిరోధకత కోసం పరీక్షలతో సహా చర్యల సమితి. మాకు తరచుగా 'నాణ్యమైన హామీ' ఇవ్వబడుతుంది, కాని మేము దీన్ని ఎల్లప్పుడూ మీరే తనిఖీ చేయాలి.

దృశ్య తనిఖీ గీతలు, చిప్స్, బుడగలు మరియు అసమాన పూత వంటి లోపాలను గుర్తించడానికి మిమ్మల్ని అనుమతిస్తుంది. పూత యొక్క మందం యొక్క కొలత అది అవసరాలకు అనుగుణంగా ఉందని నిర్ధారించుకోవడానికి మిమ్మల్ని అనుమతిస్తుంది. సంశ్లేషణను తనిఖీ చేస్తే పూత భాగం యొక్క ఉపరితలంపై బాగా చిక్కుకుందని నిర్ధారించుకోవడానికి మిమ్మల్ని అనుమతిస్తుంది. మరియు తుప్పు నిరోధకత కోసం పరీక్షలు నిజమైన ఆపరేటింగ్ పరిస్థితులలో పూత యొక్క మన్నికను అంచనా వేయడానికి మిమ్మల్ని అనుమతిస్తాయి.

ప్రతి బ్యాచ్ ఫ్లాంగెస్లో ఎంపిక చేసిన నాణ్యత నియంత్రణను నేను ఎల్లప్పుడూ సిఫార్సు చేస్తున్నాను. ఇది ప్రారంభ దశలో సమస్యలను గుర్తిస్తుంది మరియు ఖరీదైన నష్టాలను నివారిస్తుంది.

నిజమైన ఉదాహరణ: చమురు మరియు గ్యాస్ పరిశ్రమ కోసం అంచులతో సమస్య

ఇటీవల మేము ఒక ఆర్డర్ అందుకున్నాముగాల్వనైజ్డ్ ఫ్లాంగెస్చమురు మరియు గ్యాస్ పరిశ్రమ కోసం. క్లయింట్ తుప్పు నిరోధకత కోసం చాలా ఎక్కువ అవసరాలు చేశాడు. మేము ఉక్కు సరఫరాదారుని ఎంచుకున్నాము, వారు మలినాలు లేకపోవటానికి హామీ ఇవ్వగలరు. అన్ని అవసరాలకు అనుగుణంగా గాల్వనైజేషన్ జరిగింది. ఏదేమైనా, కొన్ని నెలల ఆపరేషన్ తరువాత, క్లయింట్ ఫ్లాంగెస్ యొక్క తుప్పు గురించి ఫిర్యాదు చేశాడు.

తనిఖీ చేసేటప్పుడు, ఇతర వివరాలతో ఫ్లాంగెస్ యొక్క కనెక్షన్ ప్రదేశాలలో అసమాన పూతలో సమస్య ఉందని తేలింది. ఇది పూతలో మైక్రోక్రాక్‌లు ఏర్పడటానికి దారితీసింది, ఇది తుప్పును లోహంలోకి రావడానికి అనుమతించింది. నేను మొత్తం అంచులను భర్తీ చేయాల్సి వచ్చింది. ఈ కేసు అన్ని సాంకేతిక అవసరాలు గమనించినప్పటికీ, వివరాలపై శ్రద్ధ చూపడం చాలా ముఖ్యం.

ఈ కేసు మరోసారి ధృవీకరిస్తుంది, సాధ్యమైన సమస్యలను ఎలా అంచనా వేయాలి మరియు పరిష్కారాలను ఎలా అంచనా వేయాలో తెలిసిన నమ్మదగిన భాగస్వామి చౌకైన సరఫరాదారు కంటే ఖరీదైనది. మరియు నాణ్యత పరీక్షలో సేవ్ చేయవద్దు!

తీర్మానం: విజయానికి కీలకం ప్రక్రియ యొక్క అవగాహన

ఉత్పత్తిగాల్వనైజ్డ్ ఫ్లాంగెస్- ఇది సాంకేతిక పరిజ్ఞానం, పదార్థాలు మరియు నాణ్యత నియంత్రణపై లోతైన అవగాహన అవసరమయ్యే సంక్లిష్టమైన ప్రక్రియ. సరఫరాదారుడి మాటలపై మాత్రమే ఆధారపడవద్దు. మీ స్వంత తనిఖీలను నిర్వహించడం, ఫలితాలను విశ్లేషించడం మరియు సహేతుకమైన నిర్ణయాలు తీసుకోవడం చాలా ముఖ్యం. మొత్తం నిర్మాణం యొక్క విశ్వసనీయత మరియు మన్నికకు అధిక -క్వాలిటీ ఫ్లాంగెస్ కీలకం అని గుర్తుంచుకోండి.

హండన్ జిటాయ్ ఫాస్టెనర్ మానౌఫ్యాక్టరింగ్ కో., లిమిటెడ్. నేను ఎల్లప్పుడూ ప్రొఫెషనల్ పరిష్కారాలను అందించడానికి మరియు సంక్లిష్ట సమస్యలను పరిష్కరించడంలో సహాయపడటానికి సిద్ధంగా ఉన్నాను. వివిధ పదార్థాలు మరియు సాంకేతిక పరిజ్ఞానాలతో పనిచేయడానికి మాకు విస్తృతమైన అనుభవం ఉంది, అలాగే ఉత్పత్తి యొక్క అన్ని దశలలో కఠినమైన నాణ్యత నియంత్రణ. మా సైట్:https://www.zitaifastens.com. మేము లాజిస్టిక్స్ కోసం అనుకూలమైన ప్రదేశంలో ఉన్నాము: యోంగ్నియన్ జిల్లా, హండన్ సిటీ, హెబీ ప్రావిన్సీ, చైనా. మీ ప్రాజెక్ట్ గురించి చర్చించడానికి మేము సంతోషిస్తాము!