శుభ్రంగా చేద్దాం. రబ్బరు ముద్రల కోసం సీలాంట్ల విషయానికి వస్తే, ముఖ్యంగా నుండిచైనా పెర్మాటెక్స్ రబ్బరు పట్టీ తయారీదారు, చాలామంది వెంటనే 'ఎల్లప్పుడూ పనిచేస్తుంది' గురించి ఆలోచిస్తారు. మరియు ఇది పూర్తిగా నిజం కాదు. మార్కెట్లో భారీ సంఖ్యలో ఉత్పత్తులు ప్రదర్శించబడతాయి మరియు నిజంగా తగిన కూర్పు ఎల్లప్పుడూ అత్యంత ఖరీదైన లేదా అత్యంత ప్రాచుర్యం పొందిన ఎంపిక కాదు. నా ఆచరణలో, పెర్మాటెక్స్ నుండి “సమయం -తర్వాత” సీలెంట్ -ఆప్టిమల్ కాని, మరియు మరింత ప్రత్యేకమైన, కానీ తక్కువ తెలిసిన, పరిష్కారం చాలా మంచి ఫలితాన్ని ఇచ్చింది. అందువల్ల, ఈ రోజు నేను ఇలాంటి పదార్థాలతో పనిచేసిన సంవత్సరాలలో సేకరించిన అనుభవాన్ని పంచుకోవాలనుకుంటున్నాను, సూక్ష్మ నైపుణ్యాలకు ప్రాధాన్యతనిస్తూ, ఇది తరచుగా దృష్టిని కోల్పోతుంది.
మేము వెంటనే రిజర్వేషన్ చేస్తాము: “సార్వత్రిక” సీలెంట్ మార్కెటింగ్ చర్య.చైనా పెర్మాటెక్స్ రబ్బరు పట్టీ తయారీదారువాస్తవానికి, ఇది చాలా సాధారణం, కానీ అన్ని పనులకు కాదు. ఇది సాధారణంగా సాధారణ ముద్రలకు అనుకూలంగా ఉంటుంది, ఇక్కడ దూకుడు వాతావరణాలకు లేదా తీవ్రమైన ఉష్ణోగ్రతలకు అధిక నిరోధకత అవసరం లేదు. ఉదాహరణకు, కారు లోపలి లేదా విమర్శనాత్మక ఇంటి అవసరాలకు. మేము ఇంజన్లు, ప్రసారాలు, శీతలీకరణ వ్యవస్థలు లేదా ఇతర క్లిష్టమైన నోడ్ల గురించి మాట్లాడుతుంటే, రిస్క్ చేయకపోవడం మరియు ప్రత్యేకమైన కూర్పును ఎంచుకోవడం మంచిది. లేకపోతే, పరిణామాలు చాలా అసహ్యకరమైనవి - పని ద్రవం యొక్క లీకేజ్ నుండి పరికరాలకు తీవ్రమైన నష్టం వరకు.
పాత మోటారుసైకిల్ మరమ్మతుతో నాకు ఒక కేసు గుర్తుకు వచ్చింది. మెకానిక్ సాధారణం ఉపయోగించారుచైనా పెర్మాటెక్స్ రబ్బరు పట్టీ తయారీదారుక్రాంక్కేస్ కవర్ను మూసివేయడానికి. కొన్ని నెలల తరువాత, మూత 'he పిరి పీల్చుకోవడం' ప్రారంభించింది, నేను ప్రతిదీ పునరావృతం చేయాల్సి వచ్చింది. ముద్ర చమురు మరియు అధిక ఉష్ణోగ్రతకు గురైందని తేలింది, మరియు యూనివర్సల్ సీలెంట్ దానిని నిలబెట్టలేకపోయింది. తత్ఫలితంగా, నేను సిలికాన్ ఆధారంగా ప్రత్యేక కూర్పును ఉపయోగించాల్సి వచ్చింది మరియు సమస్య పరిష్కరించబడింది. ఇది చిన్న సుత్తితో గోరు స్కోర్ చేయడానికి ప్రయత్నించడం లాంటిది - ఇది సాధ్యమే, కానీ ప్రభావవంతంగా లేదు మరియు సాధనాన్ని దెబ్బతీస్తుంది.
తరచుగా విస్మరించబడే ఒక క్లిష్టమైన విషయం ఏమిటంటే, సీలింగ్ ఉపరితలాల పదార్థాలతో సీలెంట్ యొక్క అనుకూలత. అన్ని సీలాంట్లు లోహం, ప్లాస్టిక్, రబ్బరు మరియు ఇతర పదార్థాలకు సమానంగా కట్టుబడి ఉండవు. తప్పు ఎంపిక సీలెంట్ యొక్క నిర్లిప్తత, పగుళ్లు ఏర్పడటానికి మరియు ఫలితంగా, లీక్లకు దారితీస్తుంది. ఉదాహరణకు, అల్యూమినియం మరియు దాని మిశ్రమాల కోసం, ఒక ప్రత్యేక సీలెంట్ సాధారణంగా అవసరం, తుప్పుకు నిరోధకతను కలిగి ఉంటుంది.
హండన్ జిటాయ్ ఫాస్టెనర్ మానౌఫ్యాక్టరింగ్ కో., లిమిటెడ్. ఇది విస్తృత శ్రేణి ఫాస్టెనర్ల ఉత్పత్తిలో ప్రత్యేకత కలిగి ఉంది మరియు వివిధ పదార్థాలతో గొప్ప అనుభవాన్ని కలిగి ఉంది. మా వినియోగదారులకు సీలింగ్ కోసం సరైన పరిష్కారాలను అందించడానికి మేము కొత్త సాంకేతికతలు మరియు సామగ్రిని నిరంతరం పర్యవేక్షిస్తాము. ఉదాహరణకు, మేము అధిక -నాణ్యత గల అనేక మంది తయారీదారులతో సహకరిస్తాముచైనా పెర్మాటెక్స్ రబ్బరు పట్టీ తయారీదారుఇది చాలా కఠినమైన అవసరాలను తీరుస్తుంది.
సీలెంట్ను వర్తించే ప్రక్రియ కూడా ముఖ్యమైన పాత్ర పోషిస్తుంది. అనువర్తనానికి ముందు ఉపరితలాలను సరిగ్గా శుభ్రపరచడం మరియు సిద్ధం చేయడం చాలా ముఖ్యం. సాధారణంగా పాత సీలెంట్, ధూళి, నూనె మరియు ఇతర కలుషితాల అవశేషాలను తొలగించడం అవసరం. ఉపరితలం పొడిగా ఉందని నిర్ధారించుకోవడం కూడా అవసరం. లేకపోతే, సీలెంట్ నమ్మదగిన క్లచ్ను అందించలేరు.
ముందస్తు తయారీ లేకుండా ప్రజలు 'కంటిపై' ఒక సీలెంట్ను ఎలా వర్తింపజేస్తారో నేను తరచుగా చూస్తాను. ఇది ఒక నియమం ప్రకారం, పేలవమైన -క్వాలిటీ ముద్రకు దారితీస్తుంది. సీలెంట్ను మొత్తం ఉపరితలంపై సమానంగా పంపిణీ చేయాలి, తెల్లవారుజామున పూర్తి నింపేలా చేస్తుంది. అవసరమైతే, మీరు అప్లికేషన్ కోసం గరిటెలాంటి లేదా రోలర్ను ఉపయోగించవచ్చు.
పెంపాటెక్స్ నుండి వివిధ రకాల సీలాంట్లు ఉన్నాయి, కూర్పు, స్థిరత్వం మరియు అప్లికేషన్ యొక్క ప్రాంతానికి భిన్నంగా ఉంటాయి. ఉదాహరణకు, ద్రవ సీలాంట్లు, జెల్ లాంటి సీలాంట్లు మరియు ఘన సీలాంట్లు ఉన్నాయి. రకం ఎంపిక ఒక నిర్దిష్ట పనిపై ఆధారపడి ఉంటుంది. ద్రవ సీలాంట్లు సాధారణంగా చిన్న అంతరాలను మూసివేయడానికి, జెల్ లాంటి సీలాంట్లు - నిలువు ఉపరితలాలను ముద్రించడానికి మరియు పెద్ద ఉపరితలాలను మూసివేయడానికి హార్డ్ సీలాంట్లు ఉపయోగిస్తారు.
సీలెంట్ యొక్క స్థిరత్వానికి శ్రద్ధ చూపడం చాలా ముఖ్యం. చాలా ద్రవ సీలెంట్ ఉపరితలం నుండి ప్రవహిస్తుంది, మరియు చాలా మందపాటి సీలెంట్ పేలవంగా పంపిణీ చేయబడుతుంది మరియు పూర్తి ముద్రను అందించదు.
ఒకసారి నేను క్లయింట్కు ఉష్ణ వినిమాయకాన్ని మూసివేసే పరిస్థితిని ఎదుర్కొన్నాను. అతను సాధారణం ఉపయోగించాడుచైనా పెర్మాటెక్స్ రబ్బరు పట్టీ తయారీదారు, ఆపై ఒక లీక్ దొరికింది. సీలెంట్ అధిక ఉష్ణోగ్రతలు మరియు ఒత్తిడిని తట్టుకోలేకపోయింది మరియు కూలిపోవడం ప్రారంభించింది. తత్ఫలితంగా, నేను ఉష్ణ వినిమాయకాన్ని భర్తీ చేయాల్సి వచ్చింది మరియు తీవ్రమైన పరిస్థితులలో పనిచేయడానికి రూపొందించిన ప్రత్యేక సీలెంట్ను ఉపయోగించాల్సి వచ్చింది.
మరొక సాధారణ తప్పు ఏమిటంటే ఎక్కువ సీలెంట్ను ఉపయోగించడం. అదనపు సీలెంట్ అంటుకునే మచ్చల ఏర్పడటానికి దారితీస్తుంది, ఇవి తొలగించడం కష్టం, మరియు పరికరాల ఆపరేషన్కు కూడా అంతరాయం కలిగిస్తుంది. ఒక మందపాటి కంటే అనేక సన్నని పొరలలో సీలెంట్ను వేయడం మంచిది.
ఇటీవల, సీలింగ్ కోసం ప్రత్యామ్నాయ పరిష్కారాలు, సిలికాన్ సీల్స్, ఎపోక్సీ రెసిన్లు మరియు ఇతర ప్రత్యేక పదార్థాలు వంటివి మరింత ప్రజాదరణ పొందుతున్నాయి. ఈ పదార్థాలు మరింత నమ్మదగిన మరియు మన్నికైన ముద్రను అందించగలవు, అలాగే దూకుడు వాతావరణాలకు మరింత నిరోధకతను కలిగి ఉంటాయి. కానీ పదార్థం యొక్క ఎంపిక ఒక నిర్దిష్ట పని మరియు ఆపరేటింగ్ పరిస్థితులపై ఆధారపడి ఉంటుందని గుర్తుంచుకోవడం విలువ.
హందన్ జిటాయ్ ఫాస్టెనర్ మానౌఫ్యాక్చరింగ్ కో. మా వెబ్సైట్https://www.zitaifastens.comఅందించే అన్ని ఉత్పత్తుల గురించి వివరణాత్మక సమాచారాన్ని, అలాగే వాటి ఉపయోగం కోసం సిఫార్సులు ఉన్నాయి.