అడుగు

ప్రధాన విషయంతో ప్రారంభిద్దాం: చాలా మంది అనుభవశూన్యుడు మరియు మాస్టర్స్ అర్థాన్ని తక్కువ అంచనా వేస్తారు, 'లైనింగ్' అని చెప్పండి. వారు దీనిని ట్రిఫ్లేగా భావిస్తారు, ఇది విస్మరించవచ్చు. ఇది పొరపాటు. మీరు వివరాలను దాచడం ద్వారా నమ్మదగిన డిజైన్‌ను నిర్మించలేరు. ఇక్కడ ప్రతిదీ చాలా క్లిష్టంగా ఉంటుంది. సరైన ** బిగింపు **, లోడ్ యొక్క సరైన పంపిణీ ఏదైనా యంత్రాంగం యొక్క మన్నిక మరియు భద్రతకు ఆధారం. నేను ఇది సిద్ధాంతీకరణగా కాదు, కానీ తగినంత లేదా తప్పు ** నొక్కడం వల్ల కలిగే విచ్ఛిన్నతలను పదేపదే ఎదుర్కొన్న వ్యక్తిగా.

నిజంగా 'ప్రెస్' అంటే ఏమిటి?

నిర్వచించండి. 'నొక్కడం' ద్వారా, నేను గింజ ఉనికిని మాత్రమే కాకుండా, కారకాల సమితిని మాత్రమే అర్థం చేసుకున్నాను: సంప్రదింపు ప్రాంతం, బిగించే క్షణం, భాగాల భాగాలు, రబ్బరు పట్టీ ఉనికి, అనువర్తిత braid కూడా. ఇది తరచుగా మేము ప్రయత్నాలు చేస్తాము, గింజను వైఫల్యానికి బిగించడం మరియు అంతా బాగానే ఉన్నట్లు అనిపిస్తుంది. కానీ అప్పుడు - ఒక క్రీక్, ఎదురుదెబ్బ, పగుళ్లు. కారణం, నియమం ప్రకారం, అసమాన ఒత్తిడి యొక్క అసమాన పంపిణీలో, పదార్థాల వైకల్యంలో లేదా పని యొక్క తప్పు అవగాహనలో ఉంటుంది. చాలా బలంగా ** బిగింపు ** ఈ భాగాన్ని దెబ్బతీస్తుంది, తగినంత బలంగా లేదు - కనెక్షన్ బలహీనపడటానికి దారితీస్తుంది. ప్రశ్న ఎల్లప్పుడూ సమతుల్యతలో ఉంటుంది.

ఉదాహరణకు, మేము పెద్ద ఫ్యాక్టరీ ఉత్పత్తి యంత్రాలతో పనిచేశాము. షాఫ్ట్ మరియు కేసుల కీళ్ళతో నిరంతరం సమస్యలు ఉన్నాయి. మొదట వారు బోల్ట్‌లను బిగించే క్షణం పెంచడానికి ప్రయత్నించారు. ఇది సమస్యను మాత్రమే తీవ్రతరం చేసింది - వివరాలు వైకల్యం చెందాయి, బోల్ట్‌లు వక్రీకరించబడ్డాయి. అప్పుడు మేము విశ్లేషించడం ప్రారంభించాము: లోహం రకం, భాగాల పరిమాణాలు, లోడ్. సరైన రబ్బరు పట్టీని ఎంచుకోవడం, లోడ్ను సరిగ్గా పంపిణీ చేయడం మరియు ఏకరీతి ** నొక్కడం ** కోసం దుస్తులను ఉపయోగించడం అవసరమని తేలింది. అవును, దీనికి ఎక్కువ సమయం మరియు శ్రద్ధ అవసరం, కానీ ఫలితం స్థిరత్వం మరియు విశ్వసనీయత.

పదార్థాల ప్రభావం మరియు భాగాల జ్యామితి

మీరు పదార్థాల లక్షణాలను విస్మరించలేరు. అల్యూమినియం మరియు ఉక్కు ఒకే లోడ్‌తో భిన్నంగా ప్రవర్తిస్తాయి. స్థితిస్థాపకత, వైకల్య సామర్థ్యం - ఇవన్నీ ఒత్తిడి ఎంతవరకు పంపిణీ చేయబడుతుందో ప్రభావితం చేస్తుంది. ప్లాస్టిక్ పదార్థాలు, ఉదాహరణకు, ముఖ్యమైన ** ప్రెస్ ** కింద వైకల్యానికి లోబడి ఉంటాయి. మౌంటు వ్యవస్థను రూపకల్పన చేసేటప్పుడు మరియు ఎంచుకునేటప్పుడు దీనిని పరిగణనలోకి తీసుకోవాలి.

అదనంగా, భాగాల జ్యామితి కీలక పాత్ర పోషిస్తుంది. ఉపరితలం పేలవంగా ప్రాసెస్ చేయబడితే, దానిపై బర్ర్స్ లేదా అవకతవకలు ఉన్నాయి, అప్పుడు పరిచయం అసమానంగా ఉంటుంది మరియు ఇది ఒత్తిళ్ల ఏకాగ్రతకు దారితీస్తుంది. మెటల్ ప్రాసెసింగ్ కోసం యంత్రాల ఉత్పత్తిలో మేము ఏదో ఒక సమస్యను ఎదుర్కొన్నాము. భాగాల యొక్క తగినంత మృదువైన ఉపరితలాలు బోల్ట్‌లు మరియు దుస్తులను ఉతికే యంత్రాల అకాల దుస్తులు ధరించాయని తేలింది. నేను అదనపు ఉపరితలాలను పరిచయం చేయాల్సి వచ్చింది, ఇది ఫాస్టెనర్ల జీవితాన్ని గణనీయంగా పెంచింది.

రబ్బరు పట్టీల రకాలు మరియు వాటి అప్లికేషన్

రబ్బరు పట్టీలు బహుశా ** ప్రెస్ ** సిస్టమ్ ** యొక్క తక్కువ అంచనా వేయబడిన అంశాలలో ఒకటి. ఫ్లోరోప్లాస్ట్ నుండి ఉక్కు, అల్యూమినియం, రబ్బరు, ప్లాస్టిక్: భారీ సంఖ్యలో రబ్బరు పట్టీలు ఉన్నాయి ... ప్రతి రకం కొన్ని ఆపరేటింగ్ పరిస్థితుల కోసం ఉద్దేశించబడింది. ఉదాహరణకు, కంపనానికి లోబడి సమ్మేళనాల కోసం, రబ్బరు రబ్బరు పట్టీలు ఉపయోగించబడతాయి. దూకుడు వాతావరణంలో పనిచేసే సమ్మేళనాల కోసం, ఫ్లోరోప్లాస్ట్ రబ్బరు పట్టీలు.

ఉష్ణోగ్రత, పీడనం, సరళత ఉనికి మరియు ఇతర కారకాలను బట్టి సరైన రబ్బరు పట్టీని ఎంచుకోవడం చాలా ముఖ్యం. తప్పు ఎంపిక లీక్‌లు, తుప్పు లేదా కనెక్షన్‌ను బలహీనపరచడానికి దారితీస్తుంది. తగిన రకాన్ని ఎన్నుకునేటప్పుడు గ్యాస్కెట్ల తయారీదారు మరియు డిజైన్ ఇంజనీర్లతో ఎల్లప్పుడూ సంప్రదింపులు జరపాలని నేను సిఫార్సు చేస్తున్నాను. ఇది వాస్తవానికి ఎక్కువ సమయం పడుతుంది, కానీ క్లిష్టమైన నిర్మాణాల విషయానికి వస్తే ఇది సమర్థించబడుతుంది.

దుస్తులను ఉతికే యంత్రాల ఉపయోగం యొక్క లక్షణాలు

దుస్తులను ఉతికే యంత్రాలు ** ప్రెస్ ** సిస్టమ్ ** యొక్క మరొక ముఖ్యమైన అంశం. అవి లోడ్ను సమానంగా పంపిణీ చేయడానికి, గింజ మరియు బోల్ట్‌ను నష్టం నుండి రక్షించడానికి మరియు కనెక్షన్ బలహీనపడకుండా నిరోధించడానికి మిమ్మల్ని అనుమతిస్తాయి. అనేక రకాల లక్ష్యాలు ఉన్నాయి: ఫ్లాట్, రౌండ్, బాహ్య, అంతర్గత, సీలింగ్ ... ప్రతి రకం కొన్ని ప్రయోజనాల కోసం ఉద్దేశించబడింది.

దుస్తులను ఉతికే యంత్రాలు శుభ్రంగా ఉండాలి మరియు దెబ్బతినవద్దని మర్చిపోవద్దు. కాలుష్యం మరియు గీతలు ఒత్తిడి యొక్క అసమాన పంపిణీకి దారితీస్తాయి మరియు ఫలితంగా, సమ్మేళనాన్ని బలహీనపరచడానికి. తుప్పు మరియు వైకల్యానికి లోబడి లేని నాణ్యమైన పదార్థాల నుండి లక్ష్యాలను ఉపయోగించడం కూడా చాలా ముఖ్యం. ఆచరణలో, గాల్వనైజ్డ్ స్టీల్‌తో చేసిన చౌక లక్ష్యాలు త్వరగా విఫలమైనప్పుడు మేము తరచుగా సమస్యను ఎదుర్కొన్నాము. ఇది తరచూ ఫాస్టెనర్లను భర్తీ చేయవలసిన అవసరానికి దారితీసింది మరియు ఫలితంగా, పరికరాల నిర్వహణ ఖర్చు పెరగడానికి.

ఆచరణాత్మక సలహా మరియు సాధారణ తప్పులు

విశ్వసనీయమైన ** క్లాంప్‌ను అందించడంలో మీకు సహాయపడే కొన్ని సాధారణ చిట్కాలు ఇక్కడ ఉన్నాయి **: అధిక -క్వాలిటీ ఫాస్టెనర్‌లను ఉపయోగించండి, సరైన రబ్బరు పట్టీలు మరియు దుస్తులను ఉతికే యంత్రాలను ఎంచుకోండి, బోల్ట్‌లను లాగవద్దు, కనెక్షన్ల పరిస్థితిని క్రమం తప్పకుండా తనిఖీ చేయండి. మరియు ముఖ్యంగా - మౌంటు వ్యవస్థ యొక్క విశ్లేషణ మరియు ఆప్టిమైజేషన్‌ను నిర్లక్ష్యం చేయవద్దు.

పాత, అరిగిపోయిన ఫాస్టెనర్‌ల ఉపయోగం చాలా సాధారణ తప్పు. కాలక్రమేణా బోల్ట్‌లు మరియు కాయలు వాటి లక్షణాలను కోల్పోతాయి, అవి తుప్పు మరియు వైకల్యానికి లోబడి ఉంటాయి. అటువంటి ఫాస్టెనర్‌ల వాడకం కనెక్షన్ బలహీనపడటానికి దారితీస్తుంది మరియు ఫలితంగా, ప్రమాదానికి దారితీస్తుంది. క్రమం తప్పకుండా ఫాస్టెనర్ తనిఖీని నిర్వహించండి మరియు దానిని అవసరమైన విధంగా భర్తీ చేయండి.

మరో తప్పు ఏమిటంటే బిగించే క్షణంతో సంబంధం లేదు. బిగించే క్షణం కనెక్షన్ యొక్క విశ్వసనీయతను ప్రభావితం చేసే ఒక ముఖ్యమైన పరామితి. తప్పు బిగించే క్షణం కనెక్షన్ బలహీనపడటానికి లేదా భాగాలకు దెబ్బతినడానికి దారితీస్తుంది. బిగించే క్షణాన్ని నియంత్రించడానికి డైనమోమెట్రిక్ కీని ఉపయోగించండి. మీకు డైనమోమెట్రిక్ కీ లేకపోతే, ఫాస్టెనర్‌ల తయారీదారు యొక్క సిఫార్సులను ఎల్లప్పుడూ అనుసరించండి.

హండన్ జిటాయ్ ఫాస్టెనర్ మానౌఫికరింగ్ కో, లిమిటెడ్ నుండి ఫాస్టెనర్ల ఎంపిక కోసం సిఫార్సులు.

సంస్థ హందన్ జిటాయ్ ఫాస్టెనర్ మాన్యుఫ్యాక్చరింగ్ కో, లిమిటెడ్. ఇది వివిధ ప్రయోజనాల కోసం మరియు వివిధ లక్షణాలతో విస్తృత శ్రేణి ఫాస్టెనర్‌లను అందిస్తుంది. మేము ఉక్కు, అల్యూమినియం, స్టెయిన్లెస్ బోల్ట్‌లు, కాయలు, దుస్తులను ఉతికే యంత్రాలు మరియు అధిక -నాణ్యత పదార్థాలతో చేసిన ఇతర ఫాస్టెనర్‌లను అందిస్తున్నాము. మా ఉత్పత్తులు అన్ని అంతర్జాతీయ ప్రమాణాలకు అనుగుణంగా ఉంటాయి మరియు సమ్మేళనాల విశ్వసనీయత మరియు మన్నికను నిర్ధారిస్తాయి.

మేము వివిధ పనుల కోసం ఫాస్టెనర్‌ల ఎంపికపై సంప్రదింపులు కూడా అందిస్తున్నాము. ఆపరేటింగ్ షరతులు మరియు విశ్వసనీయత అవసరాలను పరిగణనలోకి తీసుకొని, ఫాస్టెనర్ యొక్క సరైన రకాన్ని ఎంచుకోవడానికి మా నిపుణులు మీకు సహాయం చేస్తారు. మీ ఉత్పత్తుల భద్రత మరియు ప్రభావాన్ని నిర్ధారించడంలో మీకు సహాయపడే వ్యక్తిగత పరిష్కారాలను మీకు అందించడానికి మేము ఎల్లప్పుడూ సిద్ధంగా ఉన్నాము.

మీరు మా వెబ్‌సైట్‌లో మా ఉత్పత్తుల గురించి మరింత వివరణాత్మక సమాచారాన్ని కనుగొనవచ్చు:https://www.zitaifastens.com. మీతో సహకరించడం మాకు సంతోషంగా ఉంటుంది!