కాబట్టి, కాబట్టి,అధిక -ఉష్ణోగ్రత రబ్బరు పట్టీలు... ప్రజలు ఇక్కడ ప్రతిదీ సరళంగా ఉన్నారని తరచుగా అనుకుంటారు - మీరు అధిక ద్రవీభవన బిందువుతో పదార్థాన్ని తీసుకుంటారు. కానీ ఈ దురభిప్రాయం చాలా సాధారణం, మరియు నేను పదేపదే ఈ విధంగా పరుగెత్తాను. అధిక ఉష్ణోగ్రత అనేది కారకాల్లో ఒకటి మాత్రమే. అనేక ఇతర పారామితులను పరిగణనలోకి తీసుకోవడం చాలా ముఖ్యం: యాంత్రిక లక్షణాలు, రసాయన నిరోధకత, ఇతర భాగాలతో అనుకూలత, అలాగే ఆపరేటింగ్ పరిస్థితులు. అనుభవం యొక్క సరైన ఎంపిక ఒక సమగ్ర విధానం అని అనుభవం సూచిస్తుంది, మరియు చాలా 'హాట్' కోసం అన్వేషణ మాత్రమే కాదు.
ఇవన్నీ ఒక అవగాహనతో మొదలవుతాయిఅధిక -ఉష్ణోగ్రత రబ్బరు పట్టీలుఅవి గరిష్ట ఉష్ణోగ్రత వద్ద మాత్రమే కాకుండా, ఉష్ణోగ్రత పరిధిలో కూడా పనిచేస్తాయి. మరియు ఈ పరిధి గణనీయంగా మారవచ్చు. పదార్థం గరిష్ట లోడ్లను సంపూర్ణంగా తట్టుకోగలదు, కానీ ఉష్ణోగ్రతల కంటే స్థిరమైన పనితో, దాని లక్షణాలను కోల్పోతుంది, ఉదాహరణకు, స్థితిస్థాపకత మరియు చివరికి - బిగుతు. అదనంగా, అధిక ఉష్ణోగ్రతను తట్టుకునే అన్ని పదార్థాలు చక్రీయ ఉష్ణోగ్రత ప్రభావాల పరిస్థితులలో సమానంగా ప్రవర్తించవు. ఇది సేవా జీవితాన్ని తీవ్రంగా ప్రభావితం చేస్తుంది.
ఉదాహరణకు, మేము అధిక -ఉష్ణోగ్రత స్టవ్స్తో పనిచేసినప్పుడు, మేము మొదట గ్రాఫైట్ రబ్బరు పట్టీగా పరిగణించాము. గ్రాఫైట్ యొక్క ద్రవీభవన స్థానం భారీగా ఉంది. కానీ అధిక వేగంతో మరియు ఆక్సిజన్ సమక్షంలో గ్రాఫైట్ కూలిపోవడం ప్రారంభమవుతుంది, ఉపరితలంతో దాని సంశ్లేషణను కోల్పోతుంది. సంశ్లేషణ కోల్పోవడం లీక్లకు ప్రత్యక్ష మార్గం. తత్ఫలితంగా, మేము గ్రాఫైట్ను తిరస్కరించాము మరియు ఆపరేటింగ్, అధిక -ఉష్ణోగ్రత ఫ్లోరోప్లాస్ట్లో ఖరీదైన, కానీ స్థిరమైన పదార్థానికి మారాము.
మేము సాధారణ పదార్థాల గురించి మాట్లాడుతుంటే, ప్రముఖ స్థానాలు ఆక్రమించాయి: సిరామిక్ పదార్థాలు (ముఖ్యంగా సిలికాన్ కార్బైడ్, కార్బైడ్ బోరాన్), హీట్ -రెసిస్టెంట్ ఫ్లోరోప్లాస్ట్లు (పిటిఎఫ్ఇ, పిఎఫ్ఎ, ఎఫ్ఇపి), సిరామిక్స్ మరియు పాలిమర్ల ఆధారంగా మిశ్రమ పదార్థాలు, అలాగే కొన్ని ప్రత్యేక లోహాలు మరియు వాటి మిశ్రమాలు. ఎంపిక నిర్దిష్ట పనులపై ఆధారపడి ఉంటుంది.
ఉదాహరణకు, చాలా ఎక్కువ ఉష్ణోగ్రతల కోసం (1500 ° C పైన), సిరామిక్ రబ్బరు పట్టీలు దాదాపు ఎల్లప్పుడూ ఉపయోగించబడతాయి. అవి అద్భుతమైన ఉష్ణ నిరోధకత మరియు రసాయన జడత్వం కలిగి ఉంటాయి. కానీ సిరామిక్స్ పెళుసుగా ఉంటాయి, కాబట్టి ఇది యాంత్రిక బలాన్ని పెంచడానికి తరచుగా పాలిమర్ మాత్రికలతో కలుపుతారు. దూకుడు వాతావరణాలకు రసాయన నిరోధకత ముఖ్యమైనది, ఫ్లోరోప్లాస్ట్లను ఉపయోగించడం మంచిది. ఇవి విస్తృత ఉష్ణోగ్రతలలో బాగా పనిచేస్తాయి మరియు అనేక రసాయనాలకు గురికావు.
ఇటీవలి సంవత్సరాలలోమిశ్రమ పదార్థాలుఉక్కు బాగా ప్రాచుర్యం పొందింది. వివిధ పదార్థాల ప్రయోజనాలను మిళితం చేయడానికి ఇవి మిమ్మల్ని అనుమతిస్తాయి - అధిక ఉష్ణోగ్రత మరియు సిరామిక్స్ యొక్క రసాయన నిరోధకత పాలిమర్ల యొక్క వశ్యత మరియు యాంత్రిక బలంతో. అధిక -ఉష్ణోగ్రత పంపుల కోసం మేము వాటిని మా పరిణామాలలో ఒకదానిలో ఉపయోగించాము. తత్ఫలితంగా, వారు అధిక ఉష్ణోగ్రతలు, ఒత్తిడి మరియు దూకుడు ద్రవాలను తట్టుకునే రబ్బరు పట్టీని అందుకున్నారు.
అయినప్పటికీ, మిశ్రమ పదార్థాలు ప్రతికూలతలను కోల్పోవు. సాంప్రదాయ పదార్థాల కంటే అవి ఖరీదైనవి, మరియు వాటి ఉత్పత్తి ప్రక్రియ మరింత క్లిష్టంగా ఉంటుంది. అదనంగా, వారి మన్నికను అంచనా వేయడం ఎల్లప్పుడూ సులభం కాదు, ముఖ్యంగా కష్టమైన ఆపరేటింగ్ పరిస్థితులలో. మిశ్రమ మాతృక తప్పు అయితే, మీరు త్వరగా వైకల్యం లేదా నాశనం అయిన రబ్బరు పట్టీని పొందవచ్చు.
ఉష్ణోగ్రత మరియు రసాయన నిరోధకతతో పాటు, పదార్థం యొక్క యాంత్రిక లక్షణాలను పరిగణనలోకి తీసుకోవడం చాలా ముఖ్యం. రబ్బరు పట్టీ ఒత్తిడి మరియు లోడ్లను తట్టుకునేంత బలంగా ఉండాలి, అలాగే ఉపరితలాలకు గట్టిగా సరిపోయేలా ఉండేంత సరళమైనది. వ్యవస్థ యొక్క ఇతర భాగాలతో పదార్థం యొక్క అనుకూలత గురించి మనం మరచిపోకూడదు. కొన్ని పదార్థాలు ఇతర పదార్థాలతో స్పందించగలవు, దీనివల్ల తుప్పు లేదా ఇతర లోపాలు ఉంటాయి.
ఉదాహరణకు, అధిక -ఉష్ణోగ్రత పాలిమర్ కొన్ని లోహాలను సంప్రదించినప్పుడు, విద్యుద్వాహక ఉత్సర్గ సంభవించవచ్చు, ఇది రబ్బరు పట్టీ మరియు వ్యవస్థ మొత్తాన్ని దెబ్బతీస్తుంది. అందువల్ల, పదార్థాల అనుకూలతను జాగ్రత్తగా అధ్యయనం చేయడం అవసరం మరియు అవసరమైతే, ప్రత్యేక పూతలు లేదా అవాహకాలను ఉపయోగించండి.
అత్యంత సాధారణ తప్పు ఏమిటంటే ఇతర అంశాలను పరిగణనలోకి తీసుకోకుండా, దాని ద్రవీభవన స్థానం ద్వారా మాత్రమే పదార్థం యొక్క ఎంపిక. వారు తరచూ తప్పు చేస్తారు, చౌకైన పదార్థాన్ని ఎన్నుకుంటారు, దాని మన్నిక మరియు విశ్వసనీయతను పరిగణనలోకి తీసుకోరు. మరో తప్పు ఏమిటంటే రబ్బరు పట్టీ యొక్క తప్పు సంస్థాపన. తప్పు సంస్థాపన దాని అకాల దుస్తులు మరియు లీక్లకు దారితీస్తుంది.
మా ఆచరణలో, వారు ప్రయోగశాలలో బాగా పనిచేసే పదార్థాన్ని ఎంచుకున్నప్పుడు కేసులు ఉన్నాయి, కాని నిజమైన ఆపరేటింగ్ పరిస్థితులలో అది త్వరగా నాశనం చేయబడింది. కారణం తరచుగా వ్యవస్థ యొక్క ఇతర భాగాలతో సక్రమంగా సంస్థాపన లేదా పదార్థం యొక్క అననుకూలత. అందువల్ల, పదార్థాన్ని ఎన్నుకునే ముందు, నిజమైన ఆపరేటింగ్ పరిస్థితులలో పరీక్షను నిర్వహించడానికి ఎల్లప్పుడూ సిఫార్సు చేయబడింది.
ఎంపికవేడి -రెసిస్టెంట్ పదార్థాలు- ఇది లోతైన జ్ఞానం మరియు అనుభవం అవసరమయ్యే బాధ్యతాయుతమైన పని. సైద్ధాంతిక డేటాపై మాత్రమే ఆధారపడటం అసాధ్యం - నిజమైన ఆపరేటింగ్ పరిస్థితులు మరియు పరీక్షలను పరిగణనలోకి తీసుకోవడం అవసరం. రబ్బరు పట్టీని ఎన్నుకునే ఏకైక మార్గం ఇదే.