అధిక ఉష్ణోగ్రత పెట్టుట

అధిక ఉష్ణోగ్రత రబ్బరు పట్టీలు చాలా వివాదానికి కారణమయ్యే అంశం. ప్రతిదీ స్పష్టంగా ఉన్నట్లు అనిపిస్తుంది: పదార్థం వేడిని తట్టుకోవాలి. కానీ ఆచరణలో, సరైనది యొక్క ఎంపిక మొత్తం శాస్త్రం అని తేలింది, మరియు థర్మో -రెసిస్టెంట్ పదార్థాన్ని ఎన్నుకునే సమస్య మాత్రమే కాదు. తరచుగా, కస్టమర్లు మరియు నిపుణులు కేవలం వేడి నిరోధకతను ఎక్కువగా అంచనా వేయడానికి మొగ్గు చూపుతారు, ఒత్తిడి, వైబ్రేషన్, రసాయన అనుకూలత మరియు పని వాతావరణం వంటి ఇతర క్లిష్టమైన కారకాల గురించి మరచిపోతారు. ప్రజలు చాలా ఖరీదైన, చాలా “వేడి-నిరోధక” పదార్థాన్ని ఎలా ఎంచుకుంటారో నేను తరచుగా చూస్తాను, ఆపై పని వాతావరణంతో అననుకూలత కారణంగా ఇది పనిచేయదు.

'అధిక ఉష్ణోగ్రత' అంటే ఏమిటి మరియు మీరు దీన్ని ఎందుకు అర్థం చేసుకోవాలి?

మేము నిర్దిష్ట పదార్థాల గురించి మాట్లాడే ముందు, 'అధిక ఉష్ణోగ్రత' అంటే ఏమిటి మరియు ఏ అవసరాలు లేయడానికి మీరు అర్థం చేసుకోవాలి. ఇది కేవలం 200 డిగ్రీలు మాత్రమే కాదు, ఇది ఉష్ణోగ్రత పరిధి, దీనిలో రబ్బరు పట్టీ దాని లక్షణాలను నిర్వహించాలి. వేర్వేరు ప్రక్రియలకు వేర్వేరు ఉష్ణోగ్రత పరిస్థితులు అవసరం. ఉదాహరణకు, లోహశాస్త్రం యొక్క కొన్ని ప్రాంతాలలో మేము 1200 డిగ్రీల గురించి మాట్లాడుతున్నాము మరియు అంతర్గత దహన ఇంజిన్ల కోసం-150-200 డిగ్రీల గురించి. మరియు పదార్థం యొక్క ఎంపిక నిర్దిష్ట ఉష్ణోగ్రత పాలనపై బాగా ఆధారపడి ఉంటుంది.

అదనంగా, ఉష్ణోగ్రత మాత్రమే క్లిష్టమైన వేరియబుల్ కాదని భావించడం చాలా ముఖ్యం. తరచుగా అధిక ఉష్ణోగ్రత అధిక పీడనం, కంపనం మరియు దూకుడు పరిసరాల ప్రభావాలతో కూడి ఉంటుంది. విఫలం కాకుండా రబ్బరు పట్టీ ఈ లోడ్లన్నింటినీ తట్టుకోవాలి.

అధిక ఉష్ణోగ్రతలకు రబ్బరు పట్టీల రకాలు

ఉదాహరణకు, గ్రాఫైట్, సిరామిక్స్, సెర్మెట్ మరియు వివిధ థర్మోరెసిస్ట్ ఎలాస్టోమర్‌లతో చేసిన రబ్బరు పట్టీలను మేము తరచుగా చూస్తాము. ప్రతి పదార్థం దాని ప్రయోజనాలు మరియు అప్రయోజనాలు కలిగి ఉంటుంది. ఉదాహరణకు, గ్రాఫైట్ అధిక ఉష్ణోగ్రతలలో బాగా పనిచేస్తుంది మరియు సరళత అవసరం లేదు, కానీ ఇది పెళుసుగా ఉంటుంది మరియు రసాయన ప్రభావాలకు లోబడి ఉంటుంది. సిరామిక్స్ అధిక ఉష్ణ నిరోధకత మరియు రసాయన జడత్వం ద్వారా వర్గీకరించబడుతుంది, అయితే ఇది పెళుసుగా మరియు ప్రాసెస్ చేయడం కూడా కష్టం. క్రాస్ వర్క్ రెండు పదార్థాల ప్రయోజనాలను మిళితం చేస్తుంది, కానీ ఇది ఖరీదైనది.

విటాన్ లేదా కల్రేజ్ వంటి థర్మోరెసిస్ట్ ఎలాస్టోమర్లు మంచి సీలింగ్ మరియు వశ్యతను అందిస్తారు, కాని వాటి ఉష్ణ నిరోధకత పరిమితం. నిర్దిష్ట పదార్థం యొక్క ఎంపిక నిర్దిష్ట ఆపరేటింగ్ పరిస్థితులు మరియు బడ్జెట్‌పై ఆధారపడి ఉంటుంది. మరియు మేము, హండన్ జిటాయ్ ఫాస్టెనర్ మాన్యాపాక్టర్న్ కో, లిమిటెడ్, తరచూ వినియోగదారులకు సలహా ఇస్తాము, ఉత్తమ ఎంపికను ఎంచుకోవడానికి వారికి సహాయపడతాము. మా కంపెనీ వివిధ ఫాస్టెనర్లు మరియు రబ్బరు పట్టీల ఉత్పత్తిలో ప్రత్యేకత కలిగి ఉంది మరియు వేడి -రెసిస్టెంట్ పదార్థాలతో మాకు విస్తృతమైన అనుభవం ఉంది. .

రబ్బరు పట్టీ యొక్క మన్నికను ప్రభావితం చేసే అంశాలు

పదార్థంతో పాటు, ఇతర కారకాలు లేయింగ్ యొక్క మన్నికను ప్రభావితం చేస్తాయి. ఉదాహరణకు, తయారీ నాణ్యత, సరైన సంస్థాపన మరియు నిర్వహణ. తప్పుగా వ్యవస్థాపించబడిన లేదా దెబ్బతిన్న రబ్బరు పట్టీ .హించిన దానికంటే చాలా వేగంగా విఫలమవుతుంది. రబ్బరు పట్టీ యొక్క గట్టిగా సరిపోయేలా మరియు లీక్‌లను నివారించడానికి సీటు యొక్క జ్యామితిని పరిగణనలోకి తీసుకోవడం చాలా ముఖ్యం.

మరో ముఖ్యమైన అంశం రసాయన అనుకూలత. రబ్బరు పట్టీ అది సంప్రదించే రసాయనాల ప్రభావాలకు నిరోధకతను కలిగి ఉండాలి. ఉదాహరణకు, దూకుడు ద్రవాలు లేదా వాయువులతో సంబంధం కలిగి ఉంటే, ఈ పదార్ధాలకు నిరోధక పదార్థాన్ని ఎంచుకోవడం అవసరం. కొన్నిసార్లు కొద్ది మొత్తంలో దూకుడు వాతావరణం కూడా రబ్బరు పట్టీని వేగంగా నాశనం చేస్తుంది.

ఎంచుకునేటప్పుడు మరియు ఉపయోగించినప్పుడు సాధారణ తప్పులు

దురదృష్టవశాత్తు, రబ్బరు పట్టీల ఎంపిక మరియు వాడకంతో సంబంధం ఉన్న లోపాలను మేము తరచుగా కనుగొంటాము. ఉదాహరణకు, పదార్థాలపై ఆదా చేయడానికి ప్రయత్నిస్తుంది, అవసరాలకు అనుగుణంగా లేని చౌకైన ఎంపికను ఎంచుకోవడం. లేదా, దీనికి విరుద్ధంగా, దాని లక్షణాలలో తనను తాను సమర్థించుకోని చాలా ఖరీదైన పదార్థాల ఎంపిక. అలాగే, సంస్థాపన సమయంలో తరచుగా లోపాలు ఉన్నాయి, ఉదాహరణకు, బిగించేటప్పుడు ముద్ర యొక్క తప్పు సీలింగ్ లేదా తగినంత ఒత్తిడి లేదు.

ప్రామాణికం కాని కాన్ఫిగరేషన్‌లతో పనిచేసేటప్పుడు ముఖ్యంగా తరచుగా లోపాలు సంభవిస్తాయి. ఉదాహరణకు, ఉష్ణ వినిమాయకాలు లేదా రియాక్టర్లలో. ఇటువంటి సందర్భాల్లో, పర్యావరణం యొక్క ఉష్ణ ఒత్తిళ్లు, కంపనాలు మరియు రసాయన దూకుడుతో సహా అన్ని అంశాలను పరిగణనలోకి తీసుకోవడం అవసరం. కొన్నిసార్లు లెక్కల్లో చిన్న లోపం కూడా తీవ్రమైన పరిణామాలకు దారితీస్తుంది. మేము, హండన్ జితా ఫాస్టెనర్ మానౌఫ్యాక్టోరింగ్ కో, లిమిటెడ్ వద్ద, అటువంటి సంక్లిష్టమైన పనులతో పనిచేసిన అనుభవం ఉంది మరియు మేము సరైన పరిష్కారాలను అందించవచ్చు.

ఆచరణాత్మక ఉదాహరణలు మరియు తీర్మానాలు

క్లయింట్ అధిక -ఉష్ణోగ్రత బాయిలర్ కోసం రబ్బరు పట్టీ అవసరమైనప్పుడు నాకు ఒక కేసు గుర్తుకు వచ్చింది. ప్రారంభంలో, వారు ప్రామాణిక వేడి -రెసిస్టెంట్ ఎలాస్టోమర్ నుండి రబ్బరు పట్టీని ఎంచుకున్నారు, కాని అది త్వరగా విఫలమైంది. కారణాలను స్పష్టం చేసేటప్పుడు, బాయిలర్ దూకుడు వాతావరణంలో పనిచేసిందని, మరియు ఎంచుకున్న పదార్థం ఈ పదార్ధాలకు నిరోధకతను కలిగి ఉండదని తేలింది. దూకుడు వాతావరణానికి నిరోధకత కలిగిన సెర్మెట్ పదార్థంతో లేవడాన్ని భర్తీ చేసిన తరువాత, సమస్య పరిష్కరించబడింది.

మరొక సందర్భంలో, అంతర్గత దహన ఇంజిన్‌లో రబ్బరు పట్టీని వ్యవస్థాపించేటప్పుడు, ముద్ర యొక్క సీలింగ్‌లో లోపం జరిగింది, ఇది చమురు లీక్ మరియు ఇంజిన్ నష్టానికి దారితీసింది. రబ్బరు పట్టీ మరొక ఉష్ణోగ్రత మరియు పీడనం కోసం రూపొందించబడిందని తేలింది. అందువల్ల, రబ్బరు పట్టీని ఎన్నుకునేటప్పుడు, పని వాతావరణం, ఉష్ణోగ్రత, పీడనం మరియు కంపనంతో సహా అన్ని అంశాలను పరిగణనలోకి తీసుకోవడం అవసరం. మరియు పదార్థం మరియు సంస్థాపన యొక్క నాణ్యతపై సేవ్ చేయవద్దు.

సాధారణంగా, ఎంపికవేడి -రెసిస్టెంట్ పదార్థం- ఇది చాలా వేడి -రెసిస్టెంట్ పదార్థాన్ని ఎన్నుకునే విషయం మాత్రమే కాదు, అనేక కారకాల యొక్క అకౌంటింగ్ అవసరమయ్యే సమగ్ర పని. పని వాతావరణంతో దాని అనుకూలతను పరిగణనలోకి తీసుకొని, లేయింగ్ కోసం అవసరాలను అర్థం చేసుకోవడం, ఆపరేటింగ్ పరిస్థితులను పరిగణనలోకి తీసుకోవడం మరియు సరైన విషయాలను ఎంచుకోవడం అవసరం. మరియు, వాస్తవానికి, రబ్బరు పట్టీని సరిగ్గా వ్యవస్థాపించడం చాలా ముఖ్యం, తద్వారా ఇది గట్టి ఫిట్‌ను అందిస్తుంది మరియు లీక్‌లను నివారిస్తుంది. మేము, హండన్ జిటాయ్ ఫాస్టెనర్ మానౌఫ్యాకింగ్ కో, లిమిటెడ్, మీ పనికి సరైన పరిష్కారాన్ని ఎంచుకోవడంలో మీకు సహాయం చేయడానికి సిద్ధంగా ఉన్నాము. .

ఈ రంగంలో అభివృద్ధి అవకాశాలువేడి -రెసిస్టెంట్ పదార్థాలు

ఇటీవల, ఈ రంగంలో క్రియాశీల అభివృద్ధి గమనించబడిందివేడి -రెసిస్టెంట్ పదార్థాలు. మెరుగైన లక్షణాలను కలిగి ఉన్న కొత్త మిశ్రమ పదార్థాలు కనిపిస్తాయి. రబ్బరు పట్టీల ఉత్పత్తి కోసం సాంకేతికతలు వాటి మన్నిక మరియు విశ్వసనీయతను పెంచడానికి అభివృద్ధి చెందుతున్నాయి. ఉదాహరణకు, నానోడో ఫిల్మ్‌లతో రబ్బరు పట్టీల సృష్టిపై పని జరుగుతోంది, ఇవి వాటి యాంత్రిక మరియు థర్మోఫిజికల్ లక్షణాలను మెరుగుపరుస్తాయి. సంకలిత సాంకేతిక పరిజ్ఞానాల ఉపయోగం (3 డి ప్రింటింగ్) సంక్లిష్ట ఆకారాలు మరియు పరిమాణాల రబ్బరు పట్టీలను సృష్టించడానికి మిమ్మల్ని అనుమతిస్తుంది, ఇది ప్రామాణికం కాని కాన్ఫిగరేషన్‌లకు ప్రత్యేకించి సంబంధితంగా ఉంటుంది.

ఏదేమైనా, అన్ని విజయాలు ఉన్నప్పటికీ, ఈ రంగంలోవేడి -రెసిస్టెంట్ పదార్థాలుఇంకా చాలా పరిష్కరించని సమస్యలు ఉన్నాయి. ఉదాహరణకు, అదే సమయంలో అధిక ఉష్ణ నిరోధకత, రసాయన జడత్వం మరియు యాంత్రిక బలాన్ని కలిగి ఉన్న పదార్థాన్ని సృష్టించడం కష్టం. మరియు నిర్దిష్ట ఆపరేటింగ్ పరిస్థితుల కోసం సరైన పదార్థం కోసం శోధించడం చాలా కష్టమైన పని.

అయితే, ఈ రంగంలో అభివృద్ధి అవకాశాలువేడి -రెసిస్టెంట్ పదార్థాలువారు చాలా ప్రోత్సాహకరంగా కనిపిస్తారు. మరియు మేము, హండన్ జిటాయ్ ఫాస్టెనర్ మాన్యాపాక్టర్న్ కో, లిమిటెడ్, కొత్త పోకడలను పర్యవేక్షిస్తాము మరియు మా వినియోగదారులకు అత్యంత ఆధునిక మరియు ప్రభావవంతమైన పరిష్కారాలను అందించడానికి మా ఉత్పత్తి సాంకేతికతలను నిరంతరం మెరుగుపరుస్తాము. భవిష్యత్తులో మాకు ఖచ్చితంగా తెలుసువేడి -రెసిస్టెంట్ రబ్బరు పట్టీలువారు వివిధ పరిశ్రమలలో చాలా ముఖ్యమైన పాత్ర పోషిస్తారు.