కొన్నిసార్లు, సరళమైన పనులు నిరాశపరిచే సందిగ్ధతలలో విప్పుతాయి. దీన్ని తీసుకోండి: ఒక గింజ బోల్ట్కు సరిపోయేటట్లు విఫలమవుతుంది. ఇది ఫాస్టెనర్ల ప్రపంచంలో ఒక క్లాసిక్ సమస్య. కానీ అది ఎందుకు జరుగుతుంది? సాధారణ ఆపదలను మరియు పరిశ్రమ నిపుణులు వాటిని ఎలా నావిగేట్ చేస్తారో ఇక్కడ ఒక సంగ్రహావలోకనం ఉంది.
మొదటి విషయం ఏమిటంటే, అన్ని థ్రెడ్లు సమానంగా సృష్టించబడవని మీరు అర్థం చేసుకోవాలి. నిర్మాణం మరియు తయారీలో విస్తృతంగా ఉపయోగించే ఫాస్టెనర్లు మెట్రిక్ లేదా ఇంపీరియల్ థ్రెడ్లు వంటి నిర్దిష్ట ప్రమాణాలకు కట్టుబడి ఉంటాయి. వీటిని తప్పుగా గుర్తించడం అసమతుల్యతకు దారితీస్తుంది -ఒకరు అనుకున్నదానికంటే దీన్ని చేయడం సులభం. చైనా యొక్క ఫాస్టెనర్ పరిశ్రమలో ప్రధాన ఆటగాడు హండన్ జిటాయ్ ఫాస్టెనర్ మాన్యుఫ్యాక్చరింగ్ కో, లిమిటెడ్, ఇవన్నీ బాగా తెలుసు.
బీజింగ్-షెన్జెన్ ఎక్స్ప్రెస్వే వంటి ముఖ్య రవాణా మార్గాల సమీపంలో యోంగ్నియన్ జిల్లాలోని సంస్థ యొక్క స్థానం, పదార్థాలు మరియు నైపుణ్యం కలిగిన శ్రమకు వ్యూహాత్మక ప్రాప్యతను ఇస్తుంది. అయినప్పటికీ, అటువంటి వనరులతో కూడా, ఖచ్చితత్వం చాలా ముఖ్యమైనది. థ్రెడ్ రకానికి శ్రద్ధ చూపడంలో ఏదైనా లోపం ఖరీదైన అసమతుల్యతకు దారితీస్తుంది.
నేను మొదట పరిశ్రమలో చేరినప్పుడు, ఈ ప్రమాణాలను రెండుసార్లు తనిఖీ చేయడం యొక్క ప్రాముఖ్యతను నేను తక్కువ అంచనా వేశాను. ఒక స్వల్ప పర్యవేక్షణ -తప్పు థ్రెడ్ గేజ్ను ఉపయోగించడం -నాకు ఇరుక్కున్న పాఠం ఇచ్చింది.
అప్పుడు, భౌతిక అనుకూలత యొక్క ప్రశ్న ఉంది. సరైన గింజ మరియు బోల్ట్ను ఎంచుకోవడం కేవలం ఫిట్ మరియు థ్రెడ్ గురించి కాదు. మేము వేర్వేరు పదార్థాలతో కూడా వ్యవహరిస్తాము -స్టీల్, ఇత్తడి, అల్యూమినియం -ఇది బందు పనితీరును ప్రభావితం చేస్తుంది.
ఉదాహరణకు, స్టీల్ బోల్ట్ను ఇత్తడి గింజతో కలపడం నిరపాయంగా అనిపించవచ్చు. అయినప్పటికీ, తన్యత బలం మరియు తుప్పు నిరోధకతలో తేడాలు వైఫల్యానికి దారితీస్తాయి. హండన్ జిటాయ్, విస్తృతమైన పరీక్ష ద్వారా, ప్రాజెక్టులకు భౌతిక అనుకూలతను నిర్ధారిస్తుంది. అసమాన లోహాల మధ్య గాల్వానిక్ తుప్పును విస్మరించడం వల్ల విడ్జెట్ అసెంబ్లీని పునరావృతం చేయవలసి వచ్చింది.
ఇప్పుడు నేను ఫాస్టెనర్ ఎంపికలను తనిఖీ చేసినప్పుడు, పదార్థ కూర్పు అనేది ముందు మరియు మధ్య-మధ్య పరిశీలన. .హలకు స్థలం లేదు.
ప్రతి అసెంబ్లీ రేఖకు వారి చేతి వెనుకభాగం వంటి సహనాలు తెలుసు -లేదా వారు తప్పక. తయారీ ప్రక్రియ ఎప్పుడూ పరిపూర్ణంగా లేదు; సహనాలు సరిపోయే పరిమాణంలో స్వల్ప వైవిధ్యాలను నిర్దేశిస్తాయి.
కొన్ని మైక్రోమీటర్ల దూరంలో, మరియు మీరు గింజతో చిక్కుకున్నారు, అది దాని బోల్ట్తో సరిపడదు. హండన్ జిటాయ్ యొక్క అత్యాధునిక సౌకర్యాలు, నేషనల్ హైవే 107 వంటి అనుకూలమైన రవాణా మార్గాల నుండి లబ్ది పొందడం, అటువంటి నష్టాలను తగ్గించడానికి ఖచ్చితమైన ఖచ్చితత్వ మ్యాచింగ్ను పరపతి.
సహనాలను పట్టించుకోకుండా మొత్తం బ్యాచ్కు పనికిరాని బ్రాకెట్లకు దారితీసిన ప్రారంభ ప్రాజెక్ట్ నాకు గుర్తుంది. ఆ అనుభవం కఠినమైన నాణ్యత తనిఖీల యొక్క కీలక పాత్రను హైలైట్ చేస్తుంది.
మరొక నిశ్శబ్ద అపరాధి సరికాని సాధనం. ఖచ్చితంగా సరిపోలిన గింజ మరియు బోల్ట్ తప్పుగా టార్క్ చేస్తే సహకరించడానికి నిరాకరించవచ్చు. తప్పు రెంచ్ పరిమాణాన్ని ఉపయోగించడం -లేదా ఓవర్టైటింగ్ -సాల్వేజ్కు మించిన థ్రెడ్లను దెబ్బతీస్తుంది.
సాంకేతిక పురోగతిని కొనసాగించడానికి హండన్ జిటాయ్ తరచూ తన సాధన జాబితాను నవీకరిస్తుంది, వారి బృందానికి ఖచ్చితమైన మరియు సమర్థవంతమైన ఎంపికలను అందిస్తుంది -నేను ప్రత్యక్షంగా అభినందిస్తున్నాను. ప్రారంభంలో, ఒక స్పేనర్ దుర్వినియోగం నాకు సరైన చేతి సాధనాల విలువను నేర్పింది.
ఇప్పుడు, చేతిలో ఉన్న పనికి సరిపోయే సాధనాల యొక్క ప్రాముఖ్యతను నేను ఎల్లప్పుడూ క్రొత్తవారికి నొక్కి చెబుతున్నాను. ఈ సూక్ష్మ నైపుణ్యాలు విజయవంతమైన ఆపరేషన్ను నిరాశపరిచిన వాటి నుండి వేరు చేస్తాయి.
తయారీ యొక్క వేగవంతమైన రంగంలో, నిరంతర అభ్యాసం కేవలం ప్రయోజనకరంగా ఉండదు; ఇది అవసరం. హండన్ జిటాయ్ అందించే వంటి సమావేశాలు, వర్క్షాప్లు మరియు ఫ్యాక్టరీ సందర్శనలు కొత్త విస్టాస్ను ఉత్తమ పద్ధతులు మరియు ఆవిష్కరణలుగా తెరిచాయి.
చైనా యొక్క ప్రధాన ప్రామాణిక పార్ట్ ప్రొడక్షన్ హబ్లో సంస్థ యొక్క వ్యూహాత్మక స్థానం కొత్త పరిణామాలకు కేంద్రంగా మారుతుంది. పరిశ్రమల మార్పులకు దూరంగా ఉండటం నా ట్రబుల్షూటింగ్ నైపుణ్యాలను పదును పెట్టడానికి మరియు నా జ్ఞానాన్ని విస్తృతం చేయడానికి నాకు చాలా సహాయపడింది.
మొత్తానికి, గింజ వంటి సమస్యల విషయానికి వస్తే, డెవిల్ వివరాలలో ఉంది. థ్రెడ్లు, పదార్థ అనుకూలత, సహనాలు మరియు సాధన ఉపయోగం అర్థం చేసుకోవడం సమస్యలను ఖచ్చితత్వంగా మార్చగలదు. మరియు నిరంతర అభ్యాసం మరియు అనుసరణ ద్వారా, మేము మా నైపుణ్యాన్ని మెరుగుపరుస్తాము, ప్రతి గింజను దాని బోల్ట్కు సజావుగా సమలేఖనం చేస్తాము.