స్క్వేర్ టి బోల్ట్

స్క్వేర్ స్టుడ్స్... ఇది చాలా సరళంగా అనిపిస్తుంది, కానీ ఆచరణలో తగిన ఎంపిక యొక్క ఎంపిక అంత తేలికైన పని కాదు. మరియు తరచుగా, చాలా మంది అనుభవశూన్యుడు మరియు ఇన్‌స్టాలర్లు ఈ మూలకం యొక్క ప్రాముఖ్యతను తక్కువ అంచనా వేస్తారు. ఇది కేవలం బోల్ట్ అనిపిస్తుంది, కాని మొత్తం నిర్మాణం యొక్క మన్నిక నేరుగా దాని నాణ్యత మరియు సరైన ఎంపికపై ఆధారపడి ఉంటుంది. చౌకైన హెయిర్‌పిన్ మొత్తం యంత్రాంగాన్ని తిరిగి సమీకరించటానికి దారితీసినప్పుడు ఇటీవల నేను ఒక ఉదాహరణను ఎదుర్కొన్నాను. మరియు ఇది వివిక్త కేసు కాదు, నన్ను నమ్మండి.

ఏమి చర్చించబడుతుంది?

ఈ వ్యాసంలో నేను ఎంపిక మరియు అనువర్తనానికి సంబంధించి నా అనుభవాన్ని పంచుకోవాలనుకుంటున్నానుస్క్వేర్ స్టుడ్స్. మేము పదార్థాలు, ప్రమాణాలు, సాధారణ తప్పులు మరియు సమస్యలను ఉపయోగించినప్పుడు సమస్యలను ఎలా నివారించాలనే దాని గురించి మాట్లాడుతాము. నేను సైద్ధాంతిక గ్రంథాలపై ఆధారపడతాను, కానీ అభ్యాసం నుండి నిజమైన కేసులపై - ఏమి జరిగిందో, కానీ దేనితో - లేదు.

పదార్థాలు: ఉక్కు ఎల్లప్పుడూ మంచిది కాదు

చాలా తరచుగా ఉక్కును ఉపయోగిస్తుంది, ఇది అర్థమయ్యేది. కానీ అన్ని ఉక్కు ఒకేలా ఉండదు. మేము సంస్థలో హందన్ జిటాయ్ ఫాస్టెనర్ మాన్యాపాక్టర్న్ కో, లిమిటెడ్ వద్ద ఉన్నాము. వివిధ అనువర్తనాల కోసం ఉక్కు ఎంపికపై వారిని క్రమం తప్పకుండా సంప్రదిస్తారు. ఉదాహరణకు, తేమ లేదా రసాయనాలు ఉన్న దూకుడు మీడియాలో పనిచేయడానికి, మీరు కార్బన్ స్టీల్‌ను మాత్రమే కాకుండా, స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్‌ను ఉపయోగించాలి. మరియు స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ లోపల కూడా వేర్వేరు బ్రాండ్లు ఉన్నాయి - 304, 316. ఆపరేటింగ్ పరిస్థితులను బట్టి, ఒకటి అనుకూలంగా ఉంటుంది మరియు మరొకటి కాదు. చౌక ఉక్కు త్వరగా తుప్పు పట్టగలదు, ఇది నిర్మాణం బలహీనపడటానికి మరియు పరికరాల విచ్ఛిన్నం కావడానికి దారితీస్తుంది.

మార్గం ద్వారా, ఇప్పుడు ధోరణి పెరిగిన తుప్పు నిరోధకతతో ఉక్కులో ఉంది, ప్రత్యేక పూతలు జింక్, నికెల్, క్రోమియం. కానీ ఇక్కడ రూపాన్ని మాత్రమే కాకుండా, ఇతర నిర్మాణాత్మక అంశాలతో పదార్థం యొక్క అనుకూలతను కూడా పరిగణనలోకి తీసుకోవడం అవసరం. లేకపోతే, ఉదాహరణకు, అల్యూమినియంతో సంబంధంలో, గాల్వానిక్ తుప్పు సంభవించవచ్చు. ఇది ఎల్లప్పుడూ క్లిష్టమైనది కాదు, కానీ అలాంటి పరిస్థితులను నివారించడం మంచిది.

మేము విస్తృత శ్రేణిని అందించగలముస్క్వేర్ స్టుడ్స్స్పెషల్‌తో సహా వివిధ బ్రాండ్ల ఉక్కు నుండి, వివిధ పూతలతో. ఆపరేటింగ్ పరిస్థితుల ఆధారంగా పదార్థం యొక్క అవసరాలను సరిగ్గా నిర్ణయించడం చాలా ముఖ్యం. సలహా కోసం మమ్మల్ని సంప్రదించడానికి సంకోచించకండి, ఉత్తమ ఎంపికను ఎంచుకోవడానికి మేము ఎల్లప్పుడూ మీకు సహాయం చేస్తాము.

ప్రమాణాలు మరియు కొలతలు: అంత సులభం కాదు

సాధారణంగా, కొలతలతోస్క్వేర్ స్టుడ్స్ప్రతిదీ స్పష్టంగా ఉండాలి - వాటి పరిమాణం మరియు లక్షణాలను నియంత్రించే గోస్ట్‌లు మరియు ఇతర ప్రమాణాలు ఉన్నాయి. కానీ ఇక్కడ కూడా సూక్ష్మ నైపుణ్యాలు ఉండవచ్చు. ఉదాహరణకు, మీకు ప్రామాణికం కాని పరిమాణం యొక్క స్టుడ్స్ అవసరమైతే, మీరు వాటిని తయారీదారు నుండి ఆర్డర్ చేయాలి. మరియు దీనికి కొంత సమయం పడుతుంది.

మరొక విషయం ఏమిటంటే తయారీ యొక్క ఖచ్చితత్వం. చౌక స్టుడ్స్ తరచుగా అసమాన ముఖాలు మరియు బర్ర్‌లను కలిగి ఉంటాయి, ఇది వారి సంస్థాపనను క్లిష్టతరం చేస్తుంది మరియు థ్రెడ్‌కు నష్టం కలిగిస్తుంది. మా ఉత్పత్తిలో, మా స్టుడ్స్ ప్రమాణాల యొక్క అన్ని అవసరాలను తీర్చగలరని హామీ ఇవ్వడానికి మేము నాణ్యత నియంత్రణపై ప్రత్యేక శ్రద్ధ చూపుతాము.

ఇది పరిమాణంలో తగినదిగా అనిపించే స్టుడ్‌లను తీసుకునేది, కాని సంస్థాపన సమయంలో థ్రెడ్ సరిపోలడం లేదని తేలింది, లేదా జ్యామితి అవసరమైన వాటికి అనుగుణంగా లేదు. ఇది, అమర్చడానికి అదనపు ఖర్చులకు దారితీస్తుంది మరియు స్టుడ్‌లను భర్తీ చేయవలసిన అవసరానికి కూడా దారితీస్తుంది. అందువల్ల, కొంచెం ఎక్కువ పేవే చేయడం ఎల్లప్పుడూ మంచిది, కానీ నాణ్యమైన ఉత్పత్తిని కొనడం.

సంస్థాపన సమయంలో సాధారణ లోపాలు

అత్యంత సాధారణ లోపం హెయిర్‌పిన్. ఇది థ్రెడ్ వైకల్యానికి దారితీస్తుంది మరియు హెయిర్‌పిన్ యొక్క విచ్ఛిన్నం కూడా. సాంకేతిక డాక్యుమెంటేషన్‌లో సూచించబడిన సిఫార్సు చేసిన బిగించే క్షణాన్ని గమనించడం చాలా ముఖ్యం.

మరొక తప్పు ఏమిటంటే, ప్రాధాన్యత లేని సమ్మేళనాల ఉపయోగం. హెయిర్‌పిన్ మరియు అనుసంధానించబడిన భాగాల మధ్య సీలెంట్ లేకపోతే, అప్పుడు కనెక్షన్‌లో అంతరం ఏర్పడవచ్చు, ఇది నిర్మాణం యొక్క బలహీనపడటానికి దారితీస్తుంది.

థ్రెడ్ యొక్క సరళత గురించి మర్చిపోవద్దు! తుప్పుకు లోబడి ఉండే లోహాలతో పనిచేసేటప్పుడు ఇది చాలా ముఖ్యం. సరళత సంస్థాపనను సులభతరం చేస్తుంది మరియు స్టిల్‌టాక్‌ను నివారిస్తుంది.

అభ్యాసం నుండి ఉదాహరణ: వెంటిలేషన్ వ్యవస్థతో సమస్య

ఇటీవల, కస్టమర్ వెంటిలేషన్ సిస్టమ్‌లోని సమస్యతో మాకు ఉద్దేశించి ప్రసంగించారు. అది తేలిందిస్క్వేర్ స్టుడ్స్, వెంటిలేషన్ బాక్సులను కనెక్ట్ చేయడం, కాలక్రమేణా బలహీనపడింది. తనిఖీ చేసేటప్పుడు, స్టుడ్స్ చౌక ఉక్కుతో తయారు చేయబడిందని తేలింది, ఇది త్వరగా క్షీణించింది. తత్ఫలితంగా, కనెక్షన్ బలహీనపడింది, ఇది గాలి లీకేజీకి దారితీసింది మరియు వెంటిలేషన్ వ్యవస్థ యొక్క సామర్థ్యం తగ్గడానికి దారితీసింది.

పాలిమర్ పూతతో స్టెయిన్‌లెస్‌తో స్టుడ్‌లను భర్తీ చేయడానికి మేము కస్టమర్‌ను ఆహ్వానించాము. స్టుడ్‌లను భర్తీ చేసిన తరువాత, సమస్య పరిష్కరించబడింది మరియు వెంటిలేషన్ వ్యవస్థ మళ్లీ క్రమం తప్పకుండా పనిచేయడం ప్రారంభించింది. బందు కోసం పదార్థాలను సరిగ్గా ఎంచుకోవడం ఎంత ముఖ్యమో ఈ కేసు చూపిస్తుంది.

ఇటువంటి సందర్భాల్లో, ఫాస్టెనర్‌ల ఎంపిక గురించి మేము తరచుగా మా వినియోగదారులకు సలహా ఇస్తాము. మేము ఆపరేటింగ్ షరతులు, పదార్థం యొక్క రకం, అవసరమైన లోడ్‌ను విశ్లేషిస్తాము మరియు ఉత్తమ ఎంపికను ఎంచుకుంటాము. మరియు, నియమం ప్రకారం, ఇది భవిష్యత్తులో సమస్యలను నివారిస్తుంది.

తీర్మానం: విశ్వసనీయతలో పెట్టుబడులు

ముగింపులో, నేను ఎంపిక మరియు అప్లికేషన్ అని చెప్పాలనుకుంటున్నానుస్క్వేర్ స్టుడ్స్- ఇది ఏదైనా డిజైన్ రూపకల్పన మరియు సంస్థాపనలో ముఖ్యమైన భాగం. ఫాస్టెనర్లలో సేవ్ చేయవద్దు, ఎందుకంటే ఇది తీవ్రమైన పరిణామాలకు దారితీస్తుంది. మొత్తం నిర్మాణాన్ని తరువాత పునరావృతం చేయడం కంటే అధిక -నాణ్యత స్టుడ్‌ల కోసం కొంచెం ఎక్కువ డబ్బు ఖర్చు చేయడం మంచిది.

హండన్ జిటాయ్ ఫాస్టెనర్ మానౌఫ్యాక్టరింగ్ కో, లిమిటెడ్. మేము మీకు ఎంపికతో సహాయం చేయడానికి ఎల్లప్పుడూ సిద్ధంగా ఉన్నాముస్క్వేర్ స్టుడ్స్మరియు వారి ఉపయోగం గురించి సలహాలు ఇవ్వండి. మేము విస్తృత శ్రేణి ఉత్పత్తులు, అధిక నాణ్యత మరియు పోటీ ధరలను అందిస్తున్నాము. మమ్మల్ని సంప్రదించండి మరియు మీ పనికి సరైన పరిష్కారాన్ని కనుగొనడంలో మేము మీకు సహాయం చేస్తాము.

అదనపు వనరులు

మీకు అదనపు సమాచారం అవసరమైతే, మా సైట్‌ను సందర్శించండి:https://www.zitaifastens.com.

మేము నిరంతరం మా కలగలుపును విస్తరిస్తాము మరియు ఉత్పత్తుల నాణ్యతను మెరుగుపరుస్తాము. మా వార్తలను అనుసరించండి!