టోకు 10.9 లు పెద్ద షడ్భుజి బోల్ట్

ఈ రోజు, మార్కెట్ కోసం మార్కెట్ ఫాస్టెనర్‌ల మార్కెట్ ఆఫర్‌లతో నిండి ఉంది మరియు పరిమాణాలు మరియు స్పెసిఫికేషన్ల అవగాహనలో తరచుగా గందరగోళం ఉంటుంది. ముఖ్యంగా తరచుగా అవసరాలను అర్థం చేసుకోవడంలో దోషాలు ఉన్నాయిషట్కోణ బోల్ట్‌లుపెద్ద పరిమాణం, ఇవి సాధారణంగా భారీ పరిశ్రమలో ఉపయోగించబడతాయి - మెకానికల్ ఇంజనీరింగ్, నిర్మాణం, లోహపు పని. అవసరమైన బలం మరియు తగిన ఉత్పాదక ఖచ్చితత్వం గురించి ఆలోచించకుండా తరచుగా వారు “పెద్ద” బోల్ట్‌లను ఆదేశిస్తారు. ఇది సమ్మేళనాల విశ్వసనీయతతో సమస్యలకు దారితీస్తుంది మరియు ఫలితంగా, ఖరీదైన మార్పులు మరియు ప్రమాదాలకు కూడా.

ప్రధాన ఎంపిక పారామితులుషట్కోణ బోల్ట్‌లుపెద్ద పరిమాణం

ఎంచుకోవడానికి వచ్చినప్పుడుషట్కోణ బోల్ట్‌లుపెద్ద పరిమాణం, మిమ్మల్ని బాహ్య పరిమాణానికి మాత్రమే పరిమితం చేయవద్దు. పదార్థం నుండి మరియు ప్రాసెసింగ్ పద్ధతిలో ముగుస్తున్న అనేక అంశాలను పరిగణనలోకి తీసుకోవడం అవసరం. ముఖ్యమైన పారామితులు, థ్రెడ్ యొక్క వ్యాసం, బోల్ట్ యొక్క పొడవు, పదార్థం (ఉక్కు, స్టెయిన్లెస్ స్టీల్, మిశ్రమాలు) మరియు, ముఖ్యంగా, బలం తరగతి. ఆల్ఫాన్యూమర్-డిజిటల్ కోడ్ సూచించిన బలం తరగతి (ఉదాహరణకు, 8.8, 10.9, 12.9), బోల్ట్ పదార్థం యొక్క పరిమితిని నిర్ణయిస్తుంది. తగినంత బలం తరగతితో బోల్ట్ వాడకం లోడ్ కింద దాని విధ్వంసానికి దారితీస్తుంది. ఉదాహరణకు, డైనమిక్ లోడ్లకు లోబడి నిర్మాణాల కోసం, అధిక బలం తరగతితో బోల్ట్‌లను ఉపయోగించడం చాలా అవసరం, ఉదాహరణకు, 12.9.

మరో ముఖ్యమైన అంశం తయారీ యొక్క ఖచ్చితత్వం. నమ్మదగిన కనెక్షన్‌ను నిర్ధారించడానికి, బోల్ట్ గోస్ట్ లేదా ఇతర ప్రమాణాల అవసరాలను తీర్చడం అవసరం. థ్రెడ్ యొక్క పరిమాణంలో లేదా బోల్ట్ యొక్క తలపై దోషాలు కనెక్షన్ యొక్క పక్షపాతానికి దారితీస్తాయి మరియు దాని బలం తగ్గుతుంది. అందువల్ల, పెద్దగా ఆర్డర్ చేసేటప్పుడుషట్కోణ బోల్ట్‌లు, ప్రకటించిన స్పెసిఫికేషన్లతో వారి ఉత్పత్తుల సమ్మతికి హామీ ఇచ్చే విశ్వసనీయ తయారీదారులను సూచించడం మంచిది. లేకపోతే, మీరు వివరాల అస్థిరత సమస్యను ఎదుర్కోవచ్చు, దీనికి నియమం ప్రకారం, గణనీయమైన దిద్దుబాటు ఖర్చులు అవసరం.

ఆచరణాత్మక అనుభవం: ఎంపిక మరియు పరిణామాలతో సమస్యలు

ఇటీవల మేము డెలివరీ కోసం ఒక ఆర్డర్ అందుకున్నాముషట్కోణ బోల్ట్‌లుభారీ పారిశ్రామిక పరికరాల సంస్థాపన కోసం పెద్ద పరిమాణం. క్లయింట్ సుమారు పరిమాణాలు మరియు బలం యొక్క తరగతిని సూచించాడు, కాని వివరణాత్మక స్పెసిఫికేషన్‌ను అందించలేదు. తత్ఫలితంగా, క్లయింట్ అందించిన సమాచారం ఆధారంగా మేము క్లాస్ 10.9 యొక్క బోల్ట్‌లను ఉంచాము. ఏదేమైనా, సంస్థాపన తరువాత, కనెక్షన్‌లో లోడ్ .హించిన దానికంటే చాలా ఎక్కువ అని తేలింది. తత్ఫలితంగా, బోల్ట్‌లలో ఒకటి పేలింది, ఇది స్టాప్ స్టాప్‌కు దారితీసింది మరియు భాగం యొక్క అత్యవసర పున ment స్థాపన అవసరం. ఇది ఖరీదైన మరియు అసహ్యకరమైన సంఘటన, ఇది ఆర్డర్ చేసే ముందు ఫాస్టెనర్ల యొక్క అవసరాల యొక్క సమగ్ర విశ్లేషణ యొక్క ప్రాముఖ్యతను నొక్కి చెప్పింది.

అటువంటి పరిస్థితులలో, ఉత్పాదక ఖచ్చితత్వం కోసం లోడ్లు, ఆపరేటింగ్ పరిస్థితులు మరియు అవసరాల గురించి కస్టమర్లు చాలా వివరమైన సమాచారాన్ని అందించాలని మేము ఎల్లప్పుడూ సిఫార్సు చేస్తున్నాము. క్లయింట్‌కు అన్ని పారామితులను స్వతంత్రంగా నిర్ణయించే అవకాశం లేకపోతే, మేము మా సాంకేతిక నిపుణుల సంప్రదింపులను అందిస్తున్నాము. కనెక్షన్ యొక్క విశ్వసనీయత మరియు మన్నికను నిర్ధారించడానికి సరైన రకం బోల్ట్, బలం తరగతి మరియు ప్రాసెసింగ్ పద్ధతిని ఎంచుకోవడానికి మేము సహాయపడతాము.

పదార్థాలు మరియు లక్షణాలపై వాటి ప్రభావం

పదార్థం యొక్క ఎంపికషట్కోణ బోల్ట్‌లుపెద్ద పరిమాణం వారి బలం, తుప్పు నిరోధకత మరియు ఖర్చును ప్రత్యక్షంగా ప్రభావితం చేస్తుంది. చాలా తరచుగా, ఉక్కు, స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ మరియు వివిధ మిశ్రమాలు ఉపయోగించబడతాయి. స్టీల్ బోల్ట్‌లు అత్యంత సాధారణ మరియు ఆర్థిక ఎంపిక. అయినప్పటికీ, అవి తుప్పుకు లోబడి ఉంటాయి, కాబట్టి వాటికి అదనపు రక్షణ అవసరం, ఉదాహరణకు, గాల్వనైజింగ్ లేదా పూత. స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ అధిక తుప్పు నిరోధకత మరియు మన్నికతో వర్గీకరించబడుతుంది, కానీ ఖరీదైనది. నికెల్ లేదా టైటానియం ఆధారిత మిశ్రమాలు వంటి ప్రత్యేక మిశ్రమాలను ఎత్తైన ఉష్ణోగ్రతలు మరియు దూకుడు మీడియా పరిస్థితులలో ఉపయోగిస్తారు. పదార్థం యొక్క సరైన ఎంపిక నిర్మాణం యొక్క నమ్మదగిన రూపకల్పనను నిర్ధారించడానికి ఒక క్లిష్టమైన అంశం.

పెద్దదిగా పనిచేసేటప్పుడుషట్కోణ బోల్ట్‌లు, ముఖ్యంగా క్లిష్ట పరిస్థితులలో, పగుళ్లను పరిగణనలోకి తీసుకోవడం చాలా ముఖ్యం. కొన్ని మిశ్రమాలు, ముఖ్యంగా అధిక -స్ట్రెంగ్, ఎక్కువ ప్రమాదంలో ఉన్నాయి. అందువల్ల, ఒక పదార్థాన్ని ఎన్నుకునేటప్పుడు, ఆపరేటింగ్ పరిస్థితులను పరిగణనలోకి తీసుకోవడం మరియు తగినంత క్రాక్ రెసిస్టెన్స్ ఉన్న మిశ్రమాన్ని ఎంచుకోవడం అవసరం. అదనంగా, ఉత్పత్తి ప్రక్రియలో మైక్రోక్రాక్‌లు కనిపించకుండా ఉండటానికి బోల్ట్‌లను సరిగ్గా ప్రాసెస్ చేయడం చాలా ముఖ్యం.

ప్రాసెసింగ్ యొక్క లక్షణాలుషట్కోణ బోల్ట్‌లుపెద్ద పరిమాణం

ప్రాసెసింగ్షట్కోణ బోల్ట్‌లుపెద్ద పరిమాణానికి ప్రత్యేక పరికరాలు మరియు అర్హతలు అవసరం. సాధారణంగా, టర్నింగ్, మిల్లింగ్ మరియు గ్రౌండింగ్ పద్ధతులు ఉపయోగించబడతాయి. టర్నింగ్ ప్రాసెసింగ్ థ్రెడ్ మరియు బోల్ట్ హెడ్ తయారీ యొక్క అధిక ఖచ్చితత్వాన్ని పొందటానికి మిమ్మల్ని అనుమతిస్తుంది. సంక్లిష్ట రూపాలు మరియు ప్రొఫైల్‌ల తయారీకి మిల్లింగ్ ప్రాసెసింగ్ ఉపయోగించబడుతుంది. బోల్ట్ యొక్క ఉపరితలం యొక్క ఖచ్చితత్వం మరియు కరుకుదనాన్ని పెంచడానికి గ్రౌండింగ్ ఉపయోగించబడుతుంది.

బోల్ట్‌లను ప్రాసెస్ చేసే ప్రక్రియ GOST లేదా ఇతర ప్రమాణాల అవసరాలకు అనుగుణంగా నిర్వహించడం ముఖ్యం. తప్పు ప్రాసెసింగ్ పరిమాణంలో దోషాలకు దారితీస్తుంది మరియు బోల్ట్ బలం తగ్గుతుంది. అందువల్ల, ఆర్డరింగ్ చేసేటప్పుడుషట్కోణ బోల్ట్‌లుపెద్ద పరిమాణం, ఆధునిక పరికరాలను ఉపయోగించే మరియు అర్హత కలిగిన సిబ్బందిని కలిగి ఉన్న తయారీదారులను సంప్రదించడం మంచిది. లేకపోతే, మీరు ఉత్పత్తి నాణ్యతతో సమస్యలను ఎదుర్కోవచ్చు.

హండన్ జిటాయ్ ఫాస్టెనర్ మానౌఫ్యాక్టరింగ్ కో., లిమిటెడ్.: నమ్మదగిన సరఫరాదారుషట్కోణ బోల్ట్‌లు

హండన్ జిటాయ్ ఫాస్టెనర్ మానౌఫ్యాక్టరింగ్ కో., లిమిటెడ్ - ఇది ఉత్పత్తిలో ప్రత్యేకత కలిగిన ఫాస్టెనర్‌ల తయారీదారుషట్కోణ బోల్ట్‌లుపెద్ద పరిమాణం. మేము వివిధ పదార్థాలు మరియు బలం తరగతుల నుండి విస్తృత శ్రేణి బోల్ట్‌లను అందిస్తున్నాము. మా ఉత్పత్తులు గోస్ట్ మరియు ఇతర ప్రమాణాల అవసరాలను తీర్చాయి. మేము ఆధునిక పరికరాలు మరియు అర్హత కలిగిన సిబ్బందిని ఉపయోగిస్తాము, ఇది మా ఉత్పత్తుల యొక్క అధిక నాణ్యతకు హామీ ఇవ్వడానికి అనుమతిస్తుంది.

మేము వివిధ పరిశ్రమలకు ఫాస్టెనర్ల నమ్మకమైన సరఫరాదారు అని మేము గర్విస్తున్నాము. మా కస్టమర్లు ఇంజనీరింగ్ సంస్థలు, నిర్మాణ సంస్థలు, మెటలర్జికల్ ప్లాంట్లు మరియు ఇతర సంస్థలు. మేము ఎల్లప్పుడూ మా కస్టమర్లకు వారి అవసరాలు మరియు బడ్జెట్‌కు అనుగుణంగా సరైన పరిష్కారాన్ని అందించడానికి ప్రయత్నిస్తాము. మీకు అవసరమైతేషట్కోణ బోల్ట్‌లుపెద్ద పరిమాణం, మమ్మల్ని సంప్రదించండి - ఉత్తమ ఎంపికను ఎంచుకోవడానికి మేము మీకు సహాయం చేస్తాము.

మా ఉత్పత్తులు మరియు ధరల గురించి మరింత సమాచారం పొందడానికి, దయచేసి మా సైట్‌ను సందర్శించండి:https://www.zitaifastens.com.