చాలా మంది స్పష్టంగా భావించే సరళమైన వాటితో ప్రారంభిద్దాం. ** U- ఆకారపు తలతో బోల్ట్ **, లేదా దీనిని కూడా పిలుస్తారు, వెల్డెడ్ బోల్ట్ సరళంగా అనిపిస్తుంది. కానీ మీరు టోకు కొనుగోళ్లలో లోతుగా మునిగిపోతే, ఇక్కడ సరళత మోసపూరితమైనదని మీరు మరింత స్పష్టంగా అర్థం చేసుకుంటారు. మీరు కేవలం 'బోల్ట్' కొనలేరు. పదార్థం మరియు పరిమాణం నుండి ఉపరితల ప్రాసెసింగ్ యొక్క అవసరాలకు - చాలా అంశాలను పరిగణనలోకి తీసుకోవడం అవసరం. లేకపోతే, మీరు నిర్దిష్ట ఉపయోగం కోసం తగిన ఉత్పత్తిని పొందే ప్రమాదం ఉంది మరియు ఫలితంగా సమయం మరియు డబ్బును కోల్పోతారు. ఈ వ్యాసంలో నేను నా అనుభవం, తప్పులు మరియు పరిశీలనలను పంచుకుంటాను, ఈ రకమైన ఫాస్టెనర్తో పనిచేసేటప్పుడు సాధారణ సమస్యలను నివారించడానికి ఇది సహాయపడుతుందని నేను ఆశిస్తున్నాను.
కాబట్టి మనకు ఏమి ఉంది? ** U- ఆకారపు తలతో బోల్ట్లు **-ఇవి వాస్తవానికి, తలతో బోల్ట్లు, ఇది U- ఆకారపు లెడ్జ్. అటువంటి తల యొక్క ప్రధాన పని ఏమిటంటే, ఉపరితలంపై నమ్మదగిన మౌంట్ను నిర్ధారించడం, ప్రత్యేకించి గింజ మరియు ఉతికే యంత్రాన్ని ఉపయోగించడం సాధ్యం కానప్పుడు. వీటిని ప్రధానంగా వెల్డింగ్, నిర్మాణం, మెకానికల్ ఇంజనీరింగ్లో ఉపయోగిస్తారు. మరియు వారి కార్యాచరణ నేరుగా తయారీ నాణ్యత మరియు స్పెసిఫికేషన్లకు అనుగుణంగా ఉంటుంది. టోకు కొనుగోలుతో, ధర బోల్ట్ ఖర్చు మాత్రమే కాదు, డెలివరీ ఖర్చు, కస్టమ్స్ విధులు (మేము దిగుమతుల గురించి మాట్లాడుతుంటే) మరియు వారంటీ సేవ అని అర్థం చేసుకోవాలి. తరచుగా, అతి తక్కువ ధర కోసం ప్రయత్నిస్తూ, మీరు భవిష్యత్తులో సమస్యలను ఎదుర్కోవచ్చు - ఉదాహరణకు, పేలవమైన -నాణ్యత పదార్థం లేదా లోపాలతో.
ఇది బహుశా చాలా ముఖ్యమైన విషయం. సాధారణంగా ఉపయోగించే పదార్థాలు ఉక్కు (కార్బన్, మిశ్రమం, స్టెయిన్లెస్). కార్బన్ స్టీల్ చౌకైన ఎంపిక, కానీ ఇది తుప్పుకు లోబడి ఉంటుంది. ఉన్న ఉక్కు (ఉదాహరణకు, క్రోమియం, మాంగనీస్, వనాడియాతో పాటు) దుస్తులు మరియు తుప్పుకు ఎక్కువ నిరోధకతను కలిగి ఉంటుంది. స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ చాలా ఖరీదైనది, కానీ చాలా నమ్మదగిన ఎంపిక, ముఖ్యంగా దూకుడు పరిసరాలలో. పదార్థం యొక్క ఎంపిక ఆపరేటింగ్ పరిస్థితులపై బాగా ఆధారపడి ఉంటుంది. ఉదాహరణకు, బాహ్య పని కోసం లేదా అధిక తేమ యొక్క పరిస్థితులలో, యాంటీ -లొరోషన్ పూతతో స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ లేదా స్టీల్ ఉపయోగించడం మంచిది. ఉదాహరణకు, నిర్మాణ సైట్లో కంచెను వ్యవస్థాపించడానికి మేము పెద్ద సంఖ్యలో బోల్ట్లను కొనుగోలు చేసాము. వారు జింక్ పూతతో ఉక్కును ఎంచుకున్నారు, కాని ఒక సంవత్సరం తరువాత వారు అప్పటికే తుప్పు సంకేతాలను గమనించారు. నేను ఫాస్టెనర్లలో కొంత భాగాన్ని మార్చవలసి వచ్చింది, ఇది ప్రాజెక్ట్ యొక్క అదనపు ఖర్చులు మరియు ఆలస్యంకు దారితీసింది.
U- ఆకారపు తలతో బోల్ట్ల కొలతలు ప్రామాణీకరించబడతాయి, అయితే అనుసంధానించబడిన భాగాల మందం మరియు అవసరమైన లోడ్ కారణంగా సరైన పరిమాణాన్ని ఎంచుకోవడం చాలా ముఖ్యం. ప్రధాన పారామితులు థ్రెడ్ వ్యాసం, బోల్ట్ పొడవు, U- ఆకారపు వెడల్పు. ప్రయోజనాన్ని బట్టి, వివిధ ప్రమాణాలు (గోస్ట్, DIN, ISO) ఉపయోగించవచ్చు. ఎంచుకున్న బోల్ట్లు అవసరమైన ప్రమాణం మరియు స్పెసిఫికేషన్లకు అనుగుణంగా ఉన్నాయని నిర్ధారించుకోవడం అవసరం. పారిశ్రామిక పరికరాలతో లేదా కఠినమైన భద్రతా అవసరాల పరిస్థితులలో పనిచేసేటప్పుడు ఇది చాలా ముఖ్యం. కస్టమర్ తగని ప్రమాణాన్ని సూచించే పరిస్థితిని మేము తరచుగా ఎదుర్కొంటాము మరియు మేము మొత్తం పార్టీని పునరావృతం చేయాలి. అప్పటి లోపాలను సరిదిద్దడం కంటే పారామితులను స్పష్టం చేయడానికి కొంత సమయం గడపడం మంచిది.
U- ఆకారపు తలతో బోల్ట్లను కవర్ చేయడం వారి మన్నికలో ముఖ్యమైన పాత్ర పోషిస్తుంది. పూతలలో అత్యంత సాధారణ రకాలు జింక్ పూత (గాల్వనైజేషన్), పౌడర్ పెయింటింగ్, గాల్వనైజింగ్. ప్రతి పూత దాని ప్రయోజనాలు మరియు అప్రయోజనాలు కలిగి ఉంటుంది. జింక్ పూత తుప్పు నుండి మంచి రక్షణను అందిస్తుంది, కానీ కాలక్రమేణా కడిగివేయబడుతుంది. పౌడర్ పెయింటింగ్ మరింత మన్నికైనది, కానీ అప్లికేషన్ కోసం మరింత క్లిష్టమైన పరికరాలు అవసరం. గజింకింగ్ అనేది అత్యంత నమ్మదగిన ఎంపికలలో ఒకటి, ముఖ్యంగా అధిక తేమ పరిస్థితులలో. పూతను ఎన్నుకునేటప్పుడు, ఆపరేటింగ్ షరతులు మరియు బడ్జెట్ను పరిగణనలోకి తీసుకోవడం అవసరం. ఓపెన్ ఎయిర్లో ఫర్నిచర్ తయారీ కోసం మేము పౌడర్ పెయింటింగ్తో పదేపదే బోల్ట్లను ఉపయోగించాము. ఫలితం అంచనాలను అధిగమించింది - పూత గీతలు పడలేదు, వాతావరణ పరిస్థితుల యొక్క సుదీర్ఘ ప్రభావం తర్వాత కూడా మండిపోలేదు మరియు చాలా బాగుంది.
పేద -క్వాలిటీ ఫాస్టెనర్లకు సంబంధించిన సమస్యలను చాలాసార్లు ఎదుర్కొన్నారు. ఒక కేసు ముఖ్యంగా బాగా జ్ఞాపకం చేయబడింది. మేము స్టీల్ ఫ్రేమ్ను సమీకరించటానికి U- ఆకారపు తలతో బోల్ట్ల బోల్ట్లను ఆదేశించాము. బోల్ట్లు పేలవమైన -క్వాలిటీ స్టీల్తో తయారు చేయబడ్డాయి, మలినాలు అధికంగా ఉన్నాయి. అసెంబ్లీ ప్రక్రియలో, బోల్ట్లు త్వరగా విఫలమవుతాయి, థ్రెడ్ దెబ్బతింది, సమ్మేళనాలు బలహీనపడ్డాయి. నేను ఈ నిర్మాణాన్ని పూర్తిగా పునరావృతం చేయాల్సి వచ్చింది, ఇది ప్రాజెక్ట్ ఆలస్యం మరియు గణనీయమైన ఆర్థిక నష్టాలకు దారితీసింది. ఈ కేసు మాకు మంచి పాఠంగా మారింది - ఫాస్టెనర్ల నాణ్యతను ఆదా చేయవద్దు. మరమ్మతులు మరియు మార్పు కోసం డబ్బు ఖర్చు చేయడం కంటే ఖరీదైన, కానీ నమ్మదగిన ఉత్పత్తిని కొనడం మంచిది.
U- ఆకారపు తలతో ఒక బ్యాచ్ బోల్ట్లను పంపే ముందు, నాణ్యత నియంత్రణను నిర్వహించడం అవసరం. పరిమాణాలు, పదార్థం, పూతల యొక్క అనురూప్యాన్ని తనిఖీ చేయండి. మీరు సాధారణ సాధనాలను ఉపయోగించవచ్చు - కాలిపర్, ప్రమాణాలు, అయస్కాంతం. మరింత తీవ్రమైన నియంత్రణకు ప్రత్యేకమైన పరికరాల ఉపయోగం అవసరం - X- రే కంట్రోల్, అల్ట్రాసోనిక్ ఫ్లో డిటెక్టర్. కస్టమర్ యొక్క అవసరాలను బట్టి, మీరు స్వతంత్ర పరీక్షను ఆర్డర్ చేయవచ్చు. ఇది పేలవమైన -క్వాలిటీ ఫాస్టెనర్లతో సమస్యలను నివారిస్తుంది మరియు మీ ప్రతిష్టను కాపాడుతుంది.
టోకు కొనుగోలు ** U- ఆకారపు తలతో బోల్ట్ల నష్టాలను తగ్గించడానికి, ఇది సిఫార్సు చేయబడింది:
మరియు గుర్తుంచుకోండి, అతి తక్కువ ధర వద్ద వెంబడించవద్దు. నాణ్యత మరియు విశ్వసనీయత ఎల్లప్పుడూ లాభదాయకమైన పెట్టుబడి.
మీరు U- ఆకారపు తల ** మరియు ఇతర ఫాస్టెనర్లతో విశ్వసనీయ సరఫరాదారు ** బోల్ట్ల కోసం చూస్తున్నట్లయితే, హండన్ జితా ఫాస్టెనర్ మాన్యాపాక్టర్న్ కో, లిమిటెడ్కు శ్రద్ధ వహించాలని నేను సిఫార్సు చేస్తున్నాను. కంపెనీకి మార్కెట్లో చాలా సంవత్సరాల అనుభవం ఉంది, విస్తృతమైన ఉత్పత్తులను అందిస్తుంది, గోస్ట్ మరియు ఐసో యొక్క అవసరాలను తీరుస్తుంది. అవి చైనాలో ప్రామాణిక భాగాల యొక్క అతిపెద్ద ఉత్పత్తిలో ఉన్నాయి మరియు అనుకూలమైన లాజిస్టిక్స్ ధన్యవాదాలు, అవి ప్రపంచవ్యాప్తంగా సరఫరా చేస్తాయి. మరింత సమాచారం వారి వెబ్సైట్లో చూడవచ్చు:https://www.zitaifastens.com.
ముగింపులో, U- ఆకారపు తల ** తో ** బోల్ట్లతో పనిచేయడం సాంకేతిక పని మాత్రమే కాదు, బాధ్యత వహించే విషయం అని నేను చెప్పాలనుకుంటున్నాను. అధిక -క్వాలిటీ ఫాస్టెనర్లను ఎన్నుకోవడం యొక్క ప్రాముఖ్యతను తక్కువ అంచనా వేయవద్దు. ఈ సందర్భంలో మాత్రమే మీరు నిర్మాణం యొక్క విశ్వసనీయత మరియు మన్నికపై నమ్మకంగా ఉండవచ్చు.