Bolt at T nut

Maging matapat tayo pagdating sa paglakip ng mga bahagi, lalo na sa mechanical engineering at konstruksyon, ay madalas na hindi napapansin mula sa pagiging simple kung saan ang lahat ay maaaring maging kumplikado. Marami ang naniniwala naBoltAtFuck na may thread- Ito ay ipinagkaloob, ngunit kakaunti ang mga tao na nag -iisip tungkol sa mga nuances na pinili, pagiging tugma at tamang pag -install. Sa aking pagsasanay, madalas na mga sitwasyon kung ang una ay tila simpleng gawain ay naging isang tunay na sakit ng ulo, at lahat dahil sa underestimation ng pares ng base na ito.

Maikling tungkol sa pangunahing isa: pagpili at aplikasyon

Pag -uusapan natin ang tungkol sa mga praktikal na aspeto. Hindi ako pupunta sa teoretikal na pangangatuwiran tungkol sa mga pamantayan ng GOST at DIN (kahit na tiyak na mahalaga ito). Ang pangunahing bagay ay upang maunawaan na ang pagpipilianBolt at mga mani na may mga larawang inukitNakasalalay sa maraming mga kadahilanan: ang pag -load, materyal ng mga bahagi, mga kondisyon ng operating, at kahit na kung gaano kritikal ang aesthetic na pang -unawa ng natipon na node. Mahalagang maunawaan na ito ay hindi lamang isang 'konektor', ito ay isang elemento na may pananagutan sa pagiging maaasahan ng buong istraktura.

Ang pangunahing pagkakaibaMga digmaan na may isang threadMula sa isang regular na tagapaghugas ng pinggan - ang pagkakaroon nito ng panloob na thread. Pinapayagan nito ang nut na magkasya nang mahigpit sa mga detalye, na nagbibigay ng isang mas maaasahang koneksyon. Ginagamit ang mga ito kung saan kinakailangan ang mataas na kawastuhan at ang posibilidad ng pagdulas ay hindi kasama.

Mga materyales at ang epekto nito sa pagiging maaasahan

Ang pagpili ng materyalBolt at mga mani na may mga larawang inukit- Ito ay isang kritikal na punto. Ang bakal ay ang pinaka -karaniwang pagpipilian, ngunit may iba pa, mas dalubhasang mga materyales: hindi kinakalawang na asero, tanso, aluminyo. Ang pagpili ay nakasalalay sa kapaligiran kung saan ang koneksyon ay tatakbo. Sa mga agresibong kapaligiran, halimbawa, sa pakikipag -ugnay sa mga kemikal, ang hindi kinakalawang na asero ay kailangang -kailangan. Para sa mga istruktura na napapailalim sa kaagnasan, maaaring kailanganin ang isang galvanized o chrome na bersyon. Sa aming kumpanya, sa Handan Zita Fastener Manoufacturing Co, Ltd, madalas kaming nakatagpo ng mga kahilingan para sa mga produkto mula sa iba't ibang mga haluang metal para sa trabaho sa matinding kondisyon.

Huwag makatipid sa kalidad ng materyal. MuraMga bolts at nuts na may mga larawang inukitMula sa mababang -batayan na bakal ay maaaring mabilis na mawala ang kanilang lakas at pagiging maaasahan, lalo na sa mataas na naglo -load o panginginig ng boses. Maaari itong humantong sa mga malubhang kahihinatnan, hanggang sa pagkawasak ng istraktura.

Mga uri ng mga thread: Metric kumpara sa pulgada

Ang isa pang mahalagang aspeto ay ang uri ng thread. Mayroong dalawang pangunahing mga sistema ng thread sa mundo: sukatan at pulgada. Ang sukatan ng sukatan ay mas karaniwan sa Europa at Asya, at pulgada sa North America. Kapag nagdidisenyo ng isang disenyo, mahalagang isaalang -alang kung aling sistema ng thread ang ginagamit sa iba pang mga sangkap.

Ang hindi pagkakatugma ng thread ay isang pangkaraniwang problema. Nangyari na nagdala ng customer ang mga bahagi na may isang metric na mga larawang inukit, at ginawa naminMga bolts at nuts na may mga larawang inukitPamantayan sa pulgada. Ito ay humantong sa mga makabuluhang pagkaantala at karagdagang mga gastos para sa pagbabago.

Mga Detalye ng Assembly: Pagtitig at pampadulas

Ang nakolekta na koneksyon ay hindi ang pangwakas na resulta. Mahalaga na higpitan ito nang tama. Masyadong malakas na paghigpit ay maaaring humantong sa pagpapapangit ng mga bahagi at pagkawasak ng mga thread. Masyadong mahina ang paghigpit - upang mapahina ang koneksyon. Ang pinakamainam na lakas ng paghigpit ay nakasalalay sa materyal ng mga bahagi, pag -load at iba pang mga kadahilanan.

Ang paggamit ng pagpapadulas ay isa pang mahalagang punto. Ang pagpapadulas ay binabawasan ang alitan sa pagitan ng thread, pinipigilan ang kaagnasan at pinadali ang pag -disassembly ng koneksyon sa hinaharap. Depende sa mga kondisyon ng operating, maaaring magamit ang iba't ibang uri ng mga pampadulas: lithium, silicone, magnetic. Ang maling pagpili ng pagpapadulas ay maaaring negatibong nakakaapekto sa pagiging maaasahan ng koneksyon.

Karanasan at mga pagkakamali: Ano ang nakita ko

Kapag gumawa kamiMga bolts at nuts na may mga larawang inukitpara sa isang istraktura ng metal. Pinili ng customer ang isang murang haluang metal, at hindi rin nagbibigay ng isang pampadulas. Bilang isang resulta, pagkatapos ng ilang buwan ng operasyon, ang koneksyon ay nagsimulang kalawang at magpahina. Kailangan kong ganap na gawing muli ang frame. Ito ay isang mamahaling at hindi kasiya -siyang aralin.

Ang isa pang pagkakamali ay ang paggamit ng mga mahihirap na tool sa pagpupulong. Ang hindi tamang sukat ng susi o wrench ay maaaring humantong sa pinsala sa thread. Laging gumamit ng mga tool na naaayon sa lakiBolt at mga mani na may mga larawang inukit.

Handan Zitai Fastener Manoufacturing Co, Ltd.: Maaasahang Solusyon

Ang kumpanya na Handan Zitai Fastener Manufacturing Co, Ltd ay dalubhasa sa paggawa ng isang malawak na saklawMga bolts at tropaMula sa iba't ibang mga materyales at may iba't ibang uri ng mga thread. Nag -aalok kami hindi lamang mga karaniwang produkto, ngunit gumawa dinMga bolts at nuts na may mga larawang inukitAyon sa mga indibidwal na guhit. Pinapayagan kami ng aming karanasan at kaalaman na mag -alok ng pinakamainam na solusyon para sa anumang mga gawain.

Sumunod kami sa mahigpit na pamantayan ng kalidad at gumamit ng mga modernong kagamitan. Naiintindihan namin kung gaano kahalaga ang pagiging maaasahan ng mga fastener, at sinisikap naming ibigay ang aming mga customer sa pinakamahusay na mga produkto. Kung kailangan moMga bolts at nuts na may mga larawang inukitMakipag -ugnay sa amin. Tutulungan ka naming piliin ang pinakamahusay na pagpipilian para sa iyong proyekto.