Cross counterunk drill thread

Kamakailan lamang, lalo akong nakatagpo ng mga kahilingan tungkol sa paggawa ng mga bahagi na may mga thread ng buhok. At narito ang isang grupo ng mga katanungan ay lumitaw - ang pagpili ng mga tool, geometry, kalidad. Minsan tila ang lahat ay malinaw mula sa mga katalogo at mga paglalarawan sa teknikal, ngunit sa pagsasanay ay palaging may mga nuances. Halimbawa, ang diskarte saStils Carvings, lalo na kapag gumagamit ng isang espesyal na drill, maaaring makabuluhang nakakaapekto sa lakas at pagiging maaasahan ng koneksyon. Nais kong ibahagi ang aking karanasan, o marahil lamang ang mga saloobin, dahil ang karanasan, alam mo, ay subjective.

Ano ang nangyariMga larawang inukitAt bakit mahalaga ito?

Lahat sa lahat,Mga larawang inukit- Ito ay isang espesyal na uri ng thread na idinisenyo upang i -fasten ang mga stud sa workpiece. Ang pangunahing pagkakaiba mula sa maginoo na thread ay ang pagkakaroon ng isang pag -urong (madalas na tinatawag na "ulo" sa thread, na nagbibigay ng isang mas siksik at maaasahang pagdikit ng stud na may materyal. Ito ay kinakailangan para sa pang -unawa ng mataas na naglo -load at maiwasan ang self -consumpt. Thread, ngunit din ang tumpak na pagtatanim ng stud sa butas.

Ang ilang mga tagagawa, tulad ng Handan Zitai Fastener Manoufacturing Co, Ltd.Mga studs ng studs. Ito ay dahil sa ang katunayan na ang kaligtasan at pagiging maaasahan ng buong istraktura ay direktang nakasalalay sa kalidad ng mga fastener. Sa aming pagsasanay, madalas nating nakatagpo ang mga sitwasyon kapag ang mga depekto sa thread, kahit na hindi gaanong mahalaga, ay humantong sa mga malubhang problema sa pagpapatakbo.

Pagpili ng tool: drill at taps

Ang pagpili ng drill ay ang una at napakahalagang hakbang. Para sa pagmamanupakturaMga studs ng studsAng mga espesyal na drills na may isang recess na tumutugma sa anyo ng mga thread ay ginagamit. Karaniwan, ginagamit ang mga tap na nakakatugon sa pamantayan ng ISO o iba pang mga pamantayan, depende sa mga kinakailangan para sa istraktura. Mahalagang gumamit ng mataas na mga tool na hindi mapurol at nagbibigay ng tumpak na geometry ng butas. Huwag i -save sa tool, kung hindi, kakailanganin mong gawing muli ang lahat ng gawain. Halimbawa, madalas naming inirerekumenda ang pagbabarena mula sa mataas na -speed na bakal, na may patong na karbida - tumatagal sila nang mas mahaba at nagbibigay ng isang mas mahusay na resulta.

Naaalala ko ang isang kaso nang gumawa kami ng mga bahagi para sa makina. Gumamit sila ng isang murang drill, at ang thread ay naging hindi pantay, kasama ang mga burrs. Sa kasunod na puffing, mabilis na nasira ang sinulid na thread. Kailangan kong gawing muli ang buong detalye, na humantong sa isang pagkaantala sa paggawa at pagtaas ng mga gastos. Itinuro sa amin ng karanasan na ito na pahalagahan ang kalidad ng tool at piliin ito nang tama para sa bawat gawain.

Mga problema at solusyon para sa pagmamanupaktura

Ang madalas na problema na nahaharap sa paggawaMga studs ng studs- Ito ang pagbuo ng mga burrs sa butas. Maaari itong sanhi ng maraming mga kadahilanan: ang maling pagpili ng drill, hindi sapat na pagpapadulas, o masyadong mataas na bilis ng paggupit. Maaari mong mapupuksa ang mga burr sa tulong ng mga espesyal na tool - split taps o mills. Ngunit mas mahusay na maiwasan ang kanilang pagbuo, maingat na obserbahan ang teknolohiya ng pagbabarena.

Ang isa pang problema ay ang sobrang init ng tool. Kapag ang pagbabarena ng mga solidong materyales, tulad ng bakal, ang drill ay maaaring maging sobrang init, na humahantong sa blunt at pagbawas nito sa kalidad ng thread. Upang maiwasan ang sobrang pag-init, kinakailangan na gamitin ang pampadulas na likido (co-chevy) o pana-panahong cool ang drill na may tubig. Ito, siyempre, ay maaaring mukhang isang walang kabuluhan, ngunit ang tibay ng tool at ang kalidad ng pangwakas na produkto ay nakasalalay dito.

Mga tampok ng trabaho na may iba't ibang mga materyales

Teknolohiya ng PaggawaMga studs ng studsMaaari itong mag -iba nang bahagya depende sa materyal ng bahagi. Para sa mga malambot na materyales tulad ng aluminyo, maaari kang gumamit ng isang mas mataas na bilis ng paggupit at hindi gaanong agresibong tool. Para sa mga solidong materyales tulad ng bakal, kinakailangan na gamitin ang mas mababang bilis ng paggupit at mas solidong mga tool. Mahalaga rin na isaalang -alang ang pagkahilig ng materyal sa pagbuo ng mga chips at piliin ang naaangkop na coolant.

Halimbawa, kapag nagtatrabaho sa hindi kinakalawang na asero, kailangan mong maging matulungin, dahil madaling kapitan ng pagbuo ng mga burrs. Kinakailangan na gumamit ng mga espesyal na tap para sa hindi kinakalawang na asero at maingat na lubricate ang mga larawang inukit ng coolant. Kung hindi man, ang thread ay maaaring maging mahirap -quality, at ang hairpin ay maaaring masira sa panahon ng puff.

Mga alternatibong pamamaraan at modernong solusyon

Bilang karagdagan sa tradisyunal na pamamaraan ng pagmamanupakturaMga studs ng studsGamit ang isang drill at isang gripo, may iba pang mga pamamaraan. Halimbawa, maaari mong gamitin ang thread -cutting machine o mga halaman ng paggiling. Pinapayagan ka ng mga pamamaraang ito na makakuha ng isang mas tumpak at mataas na -que thread, ngunit nangangailangan sila ng mas maraming gastos at oras. Sa ilang mga kaso, lalo na sa paggawa ng masa, ang paggamit ng handa na mga detalye saStile Threads, halimbawa, mula sa Handan Zitai Fastener Manufacting Co, Ltd.

Ngayon ang mga modernong pamamaraan sa pagproseso, tulad ng EDM (electric etching) ay nakakakuha ng higit at mas katanyagan. Ang pamamaraang ito ay nagbibigay -daan sa iyo upang makakuha ng isang thread na may napakataas na kawastuhan at pagiging kumplikado, ngunit nangangailangan ito ng mga espesyal na kagamitan at kwalipikadong mga espesyalista. Sa aming kumpanya, sinubukan naming subaybayan ang mga bagong teknolohiya at gamitin ang mga ito kung saan kinakailangan.

Konklusyon

Sa konklusyon, nais kong sabihin na ang pagmamanupakturaMga studs ng studs- Ito ay isang responsableng gawain na nangangailangan ng atensyon at karanasan. Huwag pabayaan ang kalidad ng teknolohiya ng tool at pagproseso. Ang maingat na pag -obserba ng lahat ng mga yugto ng produksyon ay magbibigay -daan sa iyo upang makakuha ng maaasahan at matibay na mga fastener na magsisilbi nang maraming taon. At, siyempre, huwag matakot na mag -eksperimento at subukan ang mga bagong pamamaraan upang madagdagan ang kahusayan sa produksyon. Ang karanasan ay ang pinakamahusay na guro, ngunit ang patuloy na self -improvement ay hindi rin masaktan.