8 U Cıvatası

Yani, ** 8 U cıvatası ** ... basit geliyor, ancak pratikte teknik belgelerde her zaman açıkça reçete edilmeyen bir sürü an var. Genellikle, müşterilerin uygulamanın özelliklerini dikkate almadan en ucuz seçeneği seçtikleri bir durumla karşılaşıyorum. Sonuç olarak, bağlantının güvenilirliği, parçanın bozulması, ek değişiklik maliyetleri ile ilgili sorunlar. Bu bağlantı elemanlarıyla çalışma yıllar boyunca ne gördüğümü anlatmaya çalışacağım. Mutlak gerçek gibi davranmıyorum, bu bir dizi gözlem ve pratik önermedir.

Aslında ** 8 U cıvatası ** nedir?

Dürüst olmak gerekirse, '8 U Cıvatası' terimi, ayrı bir standart değil, bir yapılandırma atamasıdır. Sekiz (U şeklindeki) şeklinde cıvatanın şeklini gösterir. Bu, özellikle sınırlı alan koşullarında bir cıvata ile rahat bir şekilde çalışmanızı sağlar ve sıkma sırasında iyi bir temas alanı sağlar. Ancak bunun kafanın tek versiyonu olmadığını anlamak önemlidir ve belirli bir formun seçimi göreve bağlıdır. İnsanların bu cıvataları sadece ayrıntıları düzeltmek için değil, aynı zamanda hızla çıkarılabilir bağlantılar için özel montajlar oluşturmak için nasıl kullandığını gördüm.

Cıvataların kendileri farklı malzemelerden yapılmıştır - çelik, paslanmaz çelik, alüminyum. Malzeme seçimi, korozyona karşı mukavemeti ve direnci doğrudan etkiler. Bağlantı neme veya agresif bir ortama maruz kalırsa, paslanmaz çelik seçmeniz gerektiği açıktır. Bu koşullarda karbon çeliğinin kullanılması, bağlantının çok hızlı bir şekilde yok edilmesine yol açabilir. Örneğin, son zamanlarda su ve deterjanların sürekli bulunduğu gıda endüstrisi için ekipmanlarla çalıştı. *8 U cıvataları ** dahil olmak üzere tüm bağlantı elemanları için sadece 304 veya 316 paslanmaz çelik kullanmak zorunda kaldım.

Önemli bir parametre cıvata mukavemeti sınıfıdır. Cıvatanın yıkılmadan önce dayanabileceği maksimum çabayı belirler. Yük'e bağlı olarak, karşılık gelen sınıfın cıvataları seçilir. Yanlış güç sınıfı seçimi kritik sonuçlara yol açabilir. Son zamanlarda, bağlantının yüksek güvenilirliğini gerektiren bir projede, Mukavemet Sınıfı 8.8'in cıvataları kullanıldı. Diğer durumlarda, 4.6 gücünün gücü yeterlidir.

** 8 u cıvataları ** için hedef seçerken sorunlar

Genellikle insanlar hedef seçimine dikkat etmezler. Bu ciddi bir hata. Puck uygun boyut ve malzeme olmalıdır. Yıkayıcıyı cıvata kafasının çapı ve ipliğin boyutu seçmeniz gerekir. Aksi takdirde, cıvata kafasına zarar verebilir veya bağlantıyı zayıflatabilirsiniz.

Puck'a özellikle dikkat edilmelidir. Genellikle çelik pullar kullanılır, ancak kırılgan malzemelerle çalışmak için, örneğin alüminyum ile plastik rondelalar kullanmak daha iyidir. Parçanın yüzeyine zarar vermeyecek ve daha düzgün bir yük dağılımı sağlamayacaklardır. Bizim durumumuzda, alüminyum detaylarla çalışırken, poliamidden diskler kullanıyoruz.

Yanlış seçilen hedefler nedeniyle, cıvatanın zamanla sürüklenmediği veya zayıflamadığı birçok vaka gördüm. Bu hoş olmayan sonuçlara yol açar ve ek onarım maliyetleri gerektirir. Bu nedenle, ilk bakışta bile, bir disk gibi önemsiz bir unsur dikkatle seçilmelidir.

Uygulama: vakalarımız

** Handan Zitai Farfener Manuapacturn Co., Ltd. En yaygın olanlardan biri doğru dişli bağlantının seçimidir. Birçok iplik türü vardır - metrik, inç, trapezoid. Bağlı parçalarda iplik ile uyumlu bir iplik seçmek gerekir. Aksi takdirde, bağlantı işe yaramaz.

Ayrıca, ipliklerin yağlanması ile ilgili sorular genellikle ortaya çıkar. Yağlama, iplik arasındaki sürtünmeyi azaltır ve cıvatanın sıkılmasını kolaylaştırır. Ayrıca ipliği korozyondan korur. Çeşitli malzemeler ve çalışma koşulları için farklı yağlama türleri kullanılır. Örneğin, paslanmaz çelik için klor içermeyen özel yağlayıcılar kullanılır. Son zamanlarda, paslanmaz çelik detayları eklediğimiz projelerden birinde, lityum temelli özel bir yağlayıcı kullandık.

Bir başka ilginç durum, ince duvarlı parçaların kullanılmasıdır. İnce duvarlı bir parçada cıvatayı sıkarken, ona zarar vermek kolaydır. Bu gibi durumlarda, yükü dağıtan ve parçayı hasardan koruyan özel hedefler veya astar kullanılır. Bu tür amaçlar için genellikle kauçuk veya poliüretandan yumuşak bir tabaka ile hedefler kullanırız.

Bazen hatalar olur ...

Müşteri, paneli kasaya takmak için ** 8 U cıvataları ** kullanmak istediğinde bir durumu hatırlıyorum. Bu görev için yeterince güçlü olmayan 4.6 kuvvet sınıfının cıvatalarını seçti. Sonuç olarak, panel hızla düştü ve yapı gerekliydi. Cıvataları daha dayanıklı, kuvvet sınıfı 8.8 olarak değiştirmek ve ek elemanlarla bağlantıyı geliştirmek zorunda kaldım.

Bir başka yaygın hata, cıvatanın uygunsuz sıkılmasıdır. Çok güçlü sıkma, parçanın ipliğine veya parçanın deformasyonuna zarar verebilir. Çok zayıf sıkma, bağlantının zayıflamasına yol açabilir. Cıvatayı doğru anla sıkmak için dinamometrik bir anahtar kullanmak gerekir. Müşterilerimizin bu tür sorunları önlemek için dinamometrik anahtarlar kullanmasını her zaman öneririz.

Bağlantı elemanlarıyla çalışırken hatırlanması gereken ne önemlidir?

Sonuç olarak, bağlantı elemanlarının seçimi ve kullanımının sadece mekanik bir görev olmadığını söylemek istiyorum. Bu, malzemelerin özellikleri hakkında bilgi gerektiren, çeşitli faktörlerin yüklenmesini ve muhasebeleştirilmesini gerektiren bir mühendislik görevidir. Bağlantıcılardan tasarruf etmeyin, çünkü bu ciddi sonuçlara yol açabilir.

Umarım gözlemlerim ve önerilerim yararlı olacaktır. Herhangi bir sorunuz varsa, ** Handan Zitai Fasterener Üreticisi CO., Ltd'de bizimle iletişime geçmekten çekinmeyin. ** Her zaman yardım etmekten mutluluk duyarız.

Yüksek kaliteli ** 8 U cıvatası ** nerede bulunur?

Güvenilir bağlantı elemanlarına ihtiyacınız varsa, bizimle iletişime geçin. Çeşitli malzemelerden ve kuvvet sınıflarından ** 8 U cıvataları ** üretiyoruz. Burada herhangi bir görev için bağlantı elemanları bulabilirsiniz. Sitemiz:https://www.zitaifastens.com. Vidalar, somunlar, rondelalar ve cıvatalar dahil olmak üzere çok çeşitli bağlantı elemanları sunuyoruz.