Elektroplasyon galvanizli flanş

Son zamanlarda, artan bir ilgigalvanizli kanallar, özellikle galvanik kaplama kullanımı ile. Genellikle, galvanizlemenin dayanıklılığı ve korozyon korumasını garanti eden evrensel bir çözüm olduğuna dair bir görüş vardır. Bence bu tamamen doğru değil. Sorun galvanizmanın kendisinde değil, özelliklerini ve doğru teknoloji ve parametrelerin seçimini anlamaktır. Uzun yıllar boyunca, bağlantı elemanlarının üretim ve uygulama alanında yanıtla çalışıyorum ve pratikte bana inanıyorum, her şey ilk bakışta göründüğünden çok daha karmaşık. Kişisel deneyime dayalı bazı gözlemleri paylaşmak istiyorum.

Doğru tip galvanik kaplamayı seçme ihtiyacı

Birkaç tür galvanik kaplama olduğunu hemen belirtmek gerekir ve her birinin kendi avantajları ve dezavantajları vardır. En yaygın olarak kullanılan çinko kaplama (sıradan ve sıcak çinko) ve nikeldir. Basitçe 'çinko kaplamanın' çok yaygın bir kavram olduğunu anlamak önemlidir. Örneğin sıcak zing, elektrolitik çinkodan daha kalın ve daha kalın bir tabaka sağlar. Belirli bir kaplama türünün seçimi, parçanın çalışma koşullarına, yani çevrenin saldırganlığına bağlıdır. Örneğin, deniz ortamında çalışmak için, sonraki toz boya ile sıcak çininci tercih edilir ve elektrolitik çinalarlık orta derecede agresif ortam için uygun olabilir.

Handan Zitai Fastainer Manoufacturing Co., Ltd. (https://www.zitaifastens.com) 'dır. Sonuç olarak, detaylar hızla görünüşlerini kaybeder ve aşınır. Bu, elbette, itibarı etkiler ve bu nedenle çeşitli endüstrilerle deneyime dayanan en doğru istişareleri sağlamaya çalışıyoruz.

Parçanın geometrisinin galvanik kaplamanın kalitesi üzerindeki etkisi

Bir diğer önemli faktör parçanın geometrisidir. Kural olarak flanşlar, birçok açı ve çıkıntıya sahip karmaşık formlara sahiptir. Bu, özellikle geleneksel yöntemler kullanılırken, galvanik kaplamanın muntazam uygulamasını karmaşıklaştırır. Bu tür ayrıntılarda, kaplamanın ince veya tamamen bulunmadığı yerlerde “kör” yerler oluşabilir. Bu sorunu en aza indirmek için teknolojik süreci sürekli olarak geliştiriyoruz. Örneğin, daha karmaşık ayrıntılar için özel şablonlar ve uygulama yöntemleri kullanıyoruz.

İle çalışırkenKanal flanşları, özellikle büyük boyutlarda, sertleşme sırasında kaplamanın büzülmesini düşünmek önemlidir. Büzülmenin yanlış hesaplanması, detaylarda deformasyonların ve stresin oluşumuna yol açabilir, bu da yıkımına neden olabilir. Bu, üretimin tüm aşamalarında doğru hesaplamalar ve kontrol gerektiren karmaşık bir parametredir. Mühendislerimiz, ürünlerimizin kalitesini garanti etmek için her zaman dikkatli hesaplamalar yaparlar.

Kombine Kapsam Sorunları

Genellikle bulunduNikel kaplamalı galvanizli çelik flanşlar. Bu tür kaplamalar iyi korozyon direnci sağlar ve parçanın görünümünü iyileştirir. Bununla birlikte, uygulama teknolojisinin yanlış seçimi ile çinko ve nikel tabakaları arasında yapışma ile ilgili bir sorun olabilir. Bu, nikel kaplamanın pul pullanmasına ve sonuç olarak çeliğin korozyonuna yol açar. Bu durumda, her iki kaplamayı da uygularken özel primer katmanları kullanmak ve teknolojik modları gözlemlemek önemlidir.

Müşterilerin çok ucuz nikel kaplamalar seçtikleri, çinko tabakasının özelliklerini dikkate almadığı deneyimlerimizde birkaç durum vardı. Sonuç öngörülebilirdi - kaplama birkaç aylık ameliyattan sonra pul pul döküldü. Yüksek kaliteli kombine kaplamanın, profesyonel bir yaklaşım gerektiren karmaşık bir teknolojik zincirin sonucu olduğunu hatırlamak önemlidir.

Uygulamadan örnek: Büyük kanalların galvanizlemesiyle ilgili sorunlar

Son zamanlarda büyük tedarik için bir sipariş aldıkKanal flanşlarıEndüstriyel kurulum için. Müşteri standart bir çinko kaplama seçti, ancak ek yüzey tedavisi sağlamadı. Yüksek nem ve agresif bir ortamda birkaç aylık operasyondan sonra, parçalar paslanmaya başladı. Sebepleri açıklarken, büyük yüzeylerdeki çinko kaplamanın korozyona karşı yeterli koruma sağlamadığı ortaya çıktı. Nedeni, geniş bir alanda tek tip kaplama elde etmenin zorluğundan kaynaklanan yeterli kaplama değildi. Müşteriyi, sorunu çözen sonraki toz boya ile sıcak çinko kullanarak ayrıntıları yeniden yapmaya davet ettik.

Bu durum, bir galvanizleme teknolojisi seçerken parçanın özelliklerini nasıl dikkate almanın önemli olduğuna iyi bir örnektir. Her zaman en ucuz seçenek en etkilidir.

Kalite kontrolüflanşlarGalvanizasyondan sonra

Galvanizasyon da dahil olmak üzere üretimin tüm aşamalarında, katı kalite kontrolü yapmak gerekir. Bu, kaplamanın kalınlığının kontrolü, uygulamanın homojenliği, kusur eksikliği ve mekanik hasar içerir. Ürünlerimizin yüksek kalitesini garanti etmek için ultrason kalınlığı ve görsel kontrol gibi modern kontrol yöntemlerini kullanıyoruz.

Sadece kaplamanın kalınlığını kontrol etmek değil, aynı zamanda parçanın yüzeyine yapışmasını değerlendirmek de önemlidir. Bunu yapmak için çizik testi ve çözücü testleri gibi çeşitli yöntemleri kullanın. Yapışma yetersizse, kaplama kısa bir çalışma süresinden sonra pul pul dökülebilir.

Çözüm

Sonuç olarak, bunu söylemek istiyorumgalvanizli kanal flanşları- Bu güvenilir ve dayanıklı bir bağlantı elemanıdır, ancak sadece Galvanizasyon Teknolojisi ve tüm teknolojik gereksinimlere uyum seçimi ile. Kaplamanın kalitesinden tasarruf etmeyin, aksi takdirde gelecekte ciddi sorunlara yol açabilir. Handan Zitai Fasterer Manoufacturing Co., Ltd'deyiz. Müşterilerimize optimum çözüm seçimi konusunda her zaman yardımcı olmaya ve kaliteli ürünler sunmaya hazırız.