Китай з електро-гальванованими хімічними болтами

Болти з електролітами- Тема, яка часто зустрічається в специфікаціях, але рідко обговорюється докладно. У роботі часто використовується термін «оцинкована», але важливо зрозуміти різницю між гальванізацією та електроактотом. І це те, що я думаю: багато хто просто не повністю розуміє, чому вибір електророліцину може виявитися критичним для міцності з'єднань, особливо в агресивних умовах. Давайте спробуємо розібратися, покладаючись не на теорію, а на практиці. За мною є досить багато проектів, де саме якість покриття безпосередньо вплинула на термін служби.

Що таке електрик і чому це важливо?

Загалом, гальванізація - це процес застосування цинкового покриття до металу. Існують різні способи: гарячий цинк, гальванічний цинк (звичайний) і, звичайно,Електрика. Ключова відмінність електричного блокування - рівномірність та товщина покриття. Під час електрокації цинк застосовується електролізом, що дозволяє досягти набагато щільнішого і більш однорідного шару. Це критично ставиться до захисту від корозії. Гарячий Zing, хоча він забезпечує товстий шар, часто залишає шишки і може не забезпечити достатньо покриття в твердих місцях. І звичайне гальванізація може мати тонший і менш міцний шар, особливо в умовах збільшення навантажень та агресивних умов.

Я пам’ятаю один випадок з виробництвом обладнання для нафтогазової промисловості. Використовувані стандартні болти з гальванічним покриттям. Після шести місяців роботи в умовах високої вологості та контакту з різними хімічними речовинами, болти почали іржавіти. Це був великий провал виробництва, мені довелося переробити всю партію. Якщо використовуєтьсяЕлектро -Валк -болти, проблема буде вирішена.

Вплив типу сталі на вибір покриття

Важливо розуміти, що вибір покриття безпосередньо залежить від типу сталі. Не вся сталь однаково хороша для гальванізації. Нержавіюча сталь вимагає спеціальної підготовки поверхні і, часто, тоншого шару цинку, ніж звичайна вуглецева сталь. Працюючи з різними сплавами, особливо з додаванням хрому та нікелю, важливо ретельно розглянути процес підготовки поверхні та вибору правильного електроліту. В іншому випадку покриття може бути неоднорідним і мати дефекти.

Ми працювали з проектом для будівництва морської платформи. Вимоги до резистентності до корозії були дуже високими. Ми ретельно вивчали склад використовуваних болтів і вибрали особливіЕлектро -циклізація з високим вмістом цинкуі додавання фосфатів. Це дозволило забезпечити надійний захист від морської води та солоної атмосфери. Це було дорого, але в цьому випадку це було виправдано.

Електро -циклічний контроль якості: на що звернути увагу

Недостатньо просто замовитиЕлектро -Валк -болти. Необхідно контролювати якість покриття. Перш за все, вони звертають увагу на товщину покриття, його рівномірність та відсутність дефектів - перець, подряпини та проходження. Ідеальним варіантом є використання ультразвукового управління товщиною покриття. Це дозволяє визначити навіть незначні відхилення від норми. Крім того, важливо перевірити якість застосування базового шару, як правило, фосфація зазвичай - це забезпечує найкращу зчеплення цинку зі сталі.

Ми періодично проводимо власне тестування якостіБолти з електролітами, приїжджаючи до нас від постачальників. Ми використовуємо прості візуальні методи і, якщо необхідно, надсилаємо зразки для управління ультразвуком. Це дозволяє нам уникнути проблем з поганою якості матеріалу та гарантувати надійність нашої продукції.

Проблеми, що виникають з низьким якості електричного циклу

Погане електрокористування може призвести до серйозних проблем: передчасна корозія, зниження міцності сполук, збільшення витрат на ремонт та заміну деталей. Особливо небезпечні дефекти покриття в місцях з'єднання болта з гайкою та шайбою. У цих місцях, швидше за все, знищення покриття та початок корозії.

Особливості роботи з електроенергічними болтами в різних умовах

Під час роботиЕлектро -Валк -болтиУ різних умовах (температура, вологість, хімічно агресивні середовища) необхідно враховувати ряд факторів. Наприклад, в умовах високої вологості рекомендується використовувати спеціальні мастила для сполук болтів, які запобігають утворенню іржі. В умовах контакту з хімічними речовинами необхідно вибирати покриття, стійкі до цих речовин. Важливо також спостерігати за правильним затягуванням болтів, щоб уникнути ослаблення зв'язку.

У нашому останньому проекті з будівництва промислового закладу ми зіткнулися з проблемою високої вологості та наявності пилу та хімікатів у повітрі. Для захисту сполук болтів ми використовували спеціальні захисні покриття та збільшували момент затягування. Це дозволило значно продовжити термін служби зв'язку.

Handan Zitai Fastener Manoufacturing Co., Ltd.: Досвід виробництва та доставки

Handan Zitai Fastener Manoufacturing Co., ТОВ, розташоване в самому центрі виробничої бази стандартизованих деталей у Китаї. Ми спеціалізуємося на виробництві широкого асортиментуБолти з електролітамирізні типи та розмір. На всіх етапах виробництва у нас є сучасне обладнання та суворий контроль якості. Ми постійно вдосконалюємо свої технології та використовуємо лише високоякісні матеріали.

Ви можете знайти більше інформації про нашу компанію та продукцію на нашому веб -сайті:https://www.zitaifastens.com. Ми готові надати вам професійну пораду та вибрати оптимальне рішення для ваших завдань.

Висновок

Болти з електролітами- Це не просто дешева альтернатива болтам з різним типом покриття. Це надійний і міцний елемент, який забезпечує захист від корозії та продовжує термін служби сполук. Вибір належного покриття та контролю якості є ключовими факторами успіху. І, як показує наш досвід, інвестиції у високу якістьБолти з електролітамиЗавжди окупляться.