آئیے ایک سادہ سے شروع کریں۔ جب ** 1 4 20 ٹی بولٹ ** کے بارے میں معلومات تلاش کریں تو آپ اکثر دھندلا پن کی تفصیل یا چینی سائٹوں سے دوبارہ فروخت کرتے ہیں۔ اور یہ قابل فہم ہے - یہ ایک عام قسم کا فاسٹنر ہے ، جو بہت سی صنعتوں میں استعمال ہوتا ہے۔ لیکن میں نے دیکھا کہ بہت سے لوگ صحیح انتخاب کی اہمیت کو کم کرتے ہیں اور معیارات کی تعمیل کرتے ہیں۔ یہ صرف ایک بولٹ نہیں ہے ، یہ کسی ڈھانچے کا ایک حصہ ہے ، بہت کچھ اس کی وشوسنییتا پر منحصر ہوسکتا ہے۔
مضمون قسم ** 1 4 20 ٹی بولٹ ** فکسس کے ساتھ کام کرنے کے عملی تجربے کے لئے وقف ہے۔ ہم معیارات سے مختلف پہلوؤں پر غور کریں گے ، استعمال ہونے پر عام غلطیوں کے ساتھ اختتام پذیر ہوں گے اور ممکنہ متبادلات۔ مقصد یہ ہے کہ وہ معلومات فراہم کرنا ہے جو معیاری وضاحتوں میں تلاش کرنا مشکل ہے ، یعنی حقیقی منصوبوں پر مبنی 'زندہ' تجربہ۔ ہم نظریاتی استدلال میں نہیں جائیں گے ، لیکن جتنا ممکن ہو خاص اور عملی طور پر کوشش کریں گے۔
سمجھنے کے لئے پہلی چیز یہ ہے کہ عہدہ ** 1 4 20 ٹی بولٹ ** عالمگیر نہیں ہے۔ یہ پیرامیٹرز کا صرف ایک تخمینہ سیٹ ہے۔ آئیے معلوم کریں کہ ان نمبروں کا کیا مطلب ہے۔ '1' ملی میٹر میں دھاگے کا قطر ہے۔ '4' ایک دھاگے کا قدم ہے ، ملی میٹر میں بھی۔ '20' ملی میٹر میں بولٹ کی لمبائی ہے۔ A 'T' (یا 'میٹرک') ایک میٹرک دھاگے کی نشاندہی کرتا ہے ، جو ہمارے معاملے میں ایک معیار ہے۔ یہ انتہائی ضروری ہے کہ تمام پیرامیٹرز کسی خاص منصوبے کی ضروریات کو پورا کریں۔ بصورت دیگر ، اس سے کوئی فرق نہیں پڑتا ہے کہ بولٹ کام نہیں کرتا ہے ، لیکن اگر یہ بوجھ کے تحت ٹوٹ جاتا ہے تو کوئی سنگین مسئلہ ہے۔
ہم اکثر کیٹلاگ میں غلطیاں دیکھتے ہیں۔ مینوفیکچررز ، خاص طور پر چین سے ، بعض اوقات غلط اعداد و شمار دیتے ہیں۔ لہذا ، اگر آپ کے لئے وشوسنییتا اہم ہے تو ، آپ کی صنعت میں اختیار کردہ معیارات پر منحصر ہے ، GOST یا DIN کے ساتھ خصوصیات کی تصدیق کرنا ضروری ہے۔ مثال کے طور پر ، اگر پروجیکٹ DIN معیارات پر پورا اترنے والے بوجھ کے لئے ڈیزائن کیا گیا ہے ، تو ایک سادہ بولٹ جو میٹرک تھریڈ سے ملتا ہے اتنا مضبوط نہیں ہوسکتا ہے۔ ایسے معاملات میں ، اعلی طاقت کے اسٹیل اور خصوصی فاسٹنرز کے استعمال کی ضرورت ہے۔
مجھے ایک کیس یاد ہے: انہوں نے ڈیزائن پر کام کیا ، جہاں کمپن کے حالات میں ، ایک بڑے بوجھ کے تحت کنکشن کی ضرورت تھی۔ ہم نے اپنے حساب کتاب کے مطابق بولٹ کا حکم دیا۔ تنصیب کے عمل میں ، یہ پتہ چلا کہ تھریڈڈ مرحلہ مبینہ سے مطابقت نہیں رکھتا تھا ، جس کی وجہ سے بوجھ کی غیر مساوی تقسیم اور بالآخر کمپاؤنڈ کی جزوی طور پر تباہی ہوئی۔ مجھے فوری طور پر فاسٹنرز کی جگہ لینا پڑی ، جس نے یقینا ، اس منصوبے کی شرائط اور لاگت میں اضافہ کیا۔ اس تجربے نے ہمیں تمام پیرامیٹرز کی جانچ پڑتال پر خصوصی توجہ دینے کا درس دیا۔
مواد کا انتخاب ایک اہم عنصر ہے۔ عام طور پر ، پیداوار کے لئے ** 1 4 20 ٹی بولٹ ** ، اسٹیل 45 یا اسٹیل 80 استعمال کیا جاتا ہے۔ اسٹیل 45 کافی عام مواد ہے ، لیکن اس کی طاقت محدود ہے۔ اسٹیل 80 ، جیسا کہ نام سے ظاہر ہوتا ہے ، اس میں پھٹ جانے کی طاقت زیادہ ہے۔ تاہم ، اسٹیل 80 زیادہ نازک ہے اور اس کے لئے زیادہ درست علاج اور آپریشن کی ضرورت ہے۔
مواد کا انتخاب کرتے وقت ، آپریٹنگ حالات کو مدنظر رکھنا ضروری ہے۔ اگر بولٹ کو سنکنرن ایکٹو میڈیم (مثال کے طور پر ، سمندری پانی) کے سامنے لایا جاتا ہے ، تو پھر یہ ضروری ہے کہ خصوصی سنکنرن سے مزاحم اسٹیل استعمال کریں یا حفاظتی پرت سے بولٹ کا احاطہ کریں۔ ہم نے سمندری ڈھانچے سے متعلق ایک پروجیکٹ کے ساتھ کام کیا ، جہاں سنکنرن کی ایک چھوٹی سی پرت بھی سنگین نتائج کا باعث بن سکتی ہے۔ ایسے معاملات میں ، ہم نے سٹینلیس سٹیل کے بولٹ استعمال کیے۔
سرٹیفیکیشن کی اہمیت کو ضائع نہ کریں۔ مطابقت کے سپلائر سرٹیفکیٹ تفویض کریں جو مواد کے معیار اور طاقت کی تصدیق کرتے ہیں۔ ان کی صداقت کی جانچ کرنے کے لئے زیادہ سست نہ ہوں۔ حال ہی میں ، جعلی فاسٹنرز کی فروخت کے معاملات زیادہ کثرت سے ہوتے چلے گئے ہیں۔ ہینڈن زیتائی فاسٹنر مینوفیکچرنگ کمپنی ، لمیٹڈ میں ہم سخت کوالٹی کنٹرول کے معیار پر عمل پیرا ہیں اور اپنے صارفین کو ہمیشہ تصدیق شدہ دستاویزات فراہم کرتے ہیں۔ ۔
یہاں تک کہ اعلی ترین بولٹ بھی ناکام ہوسکتا ہے اگر اسے غلط طریقے سے انسٹال کیا گیا ہو۔ سب سے عام غلطیاں الٹ رہی ہیں۔ ضرورت سے زیادہ کوشش دھاگے کی خرابی یا یہاں تک کہ بولٹ کی تباہی کا باعث بن سکتی ہے۔ تجویز کردہ سخت لمحے کا مشاہدہ کرنا ضروری ہے ، جو تفصیلات میں یا ڈیزائن کے لئے تکنیکی دستاویزات میں اشارہ کیا گیا ہے۔
ایک اور غلطی متضاد گسکیٹ کا استعمال ہے۔ گاسکیٹ کو سائز اور مواد میں صحیح طریقے سے منتخب کیا جانا چاہئے۔ غلط بچھانا مائع یا گیس کے رساو کا باعث بن سکتا ہے ، جو خاص طور پر اعلی دباؤ والے نظاموں میں خطرناک ہے۔ ہم اکثر ایسے حالات دیکھتے ہیں جب ، تجویز کردہ واشر کے بجائے ، فلیٹ استعمال کیا جاتا ہے ، جس سے بوجھ کی غیر مساوی تقسیم اور کنکشن کے جنکشن کا بڑھتا ہوا خطرہ ہوتا ہے۔
اور آخر میں ، چکنا کرنے کے بارے میں مت بھولنا۔ چکنا کرنے سے دھاگے اور کنکشن کی سطحوں کے مابین رگڑ کم ہوجاتا ہے ، جو سختی کو سہولت فراہم کرتا ہے اور بولٹ جیمنگ کو روکتا ہے۔ چکنا کرنے کا انتخاب آپریٹنگ حالات پر منحصر ہے۔ اسٹیل بولٹ کے ل they ، وہ عام طور پر لیلسٹس یا دیگر خاص چکنا کرنے والے استعمال کرتے ہیں۔
روایتی بولٹ ** 1 4 20 ٹی بولٹ ** کے علاوہ ، فاسٹنر کی دوسری قسمیں بھی ہیں ، جو مخصوص کاموں کے ل more زیادہ موزوں ہوسکتی ہیں۔ مثال کے طور پر ، گری دار میوے اور واشر ، rivets ، پیچ کے ساتھ بولٹ۔ انتخاب طاقت ، وشوسنییتا اور تنصیب میں آسانی کی ضروریات پر منحصر ہے۔
حال ہی میں ، جدید حل ، جیسے خود کو منظم کرنے والے بولٹ اور پیچ ، جو تختہ الٹنے سے گریز کرتے ہیں اور زیادہ قابل اعتماد روابط مہیا کرتے ہیں ، تیزی سے مقبول ہورہے ہیں۔ تاہم ، اس طرح کے فاسٹنر عام طور پر عام بولٹ سے زیادہ مہنگے ہوتے ہیں۔
ہینڈن زیتائی فاسٹنر منو فیکٹرنگ کمپنی ، لمیٹڈ نئی ٹیکنالوجیز کی مسلسل نگرانی کرتا ہے اور جدید حل سمیت وسیع پیمانے پر فاسٹنرز کی پیش کش کرتا ہے۔ ہم آپ کے پروجیکٹ کے لئے بہترین آپشن کا انتخاب کرنے میں آپ کی مدد کرنے کے لئے ہمیشہ تیار رہتے ہیں۔ ہم سے آپ کسی بھی پیچیدگی اور حجم کے فاسٹینرز کا آرڈر دے سکتے ہیں۔ ۔
فاسٹنرز کے ساتھ کام کرنا صرف بولٹ کی تنصیب نہیں ہے۔ یہ ایک ذمہ دار عمل ہے جس کے لئے تفصیلات اور معیارات کی تعمیل پر توجہ دینے کی ضرورت ہے۔ ** 1 4 20 ٹی بولٹ ** ، کسی دوسرے فاسٹنر کی طرح ، کسی خاص پروجیکٹ کی ضروریات کی بھی تعمیل کرنا چاہئے اور صحیح طور پر قائم ہونا چاہئے۔ معیار پر محفوظ نہ کریں - ڈیزائن کی حفاظت اور وشوسنییتا اس پر منحصر ہے۔
یاد رکھیں کہ فاسٹنرز کی غلط انتخاب یا غلط تنصیب سنگین نتائج کا باعث بن سکتی ہے۔ اگر آپ کے سوالات ہیں تو ماہرین سے رابطہ کریں۔ ہم ہمیشہ آپ کو فاسٹنرز کے انتخاب اور تنصیب میں مدد کرنے کے لئے تیار ہیں۔ ہینڈن زیتائی فاسٹنر مینوفیکچرنگ کمپنی ، لمیٹڈ میں ہم کوشش کرتے ہیں کہ ہماری مصنوعات ہمارے صارفین کو سب سے مشکل مسائل کو حل کرنے میں مدد کریں۔